专利名称：一种渠道接缝防渗的施工方法
技术领域：
本发明属于农业灌溉渠道接缝施工方法，特别涉及一种渠道接缝防渗的施工方法。
背景技术：
随着社会经济、文明的发展，人们对水资源环境更加重视，特别是中国已是一个贫水国，节约用水是国家关心的一项重要任务，农业用水是我国的用水大户，约72％的比重，农业输水损失最大，输水中渠道渗漏约占50％，其中接缝防渗技术是近年水利行业关心的热点。
目前，渠道接缝多采用沥青砂浆、油毡、聚氯乙烯、焦油塑料胶泥等，这些方法存在以下缺点1、与原有混凝土不能紧密结合和原混凝土的接触面往往产生裂缝而渗漏；2、可塑性差，延伸率小，抗冻胀性较差，往往经一个冷热变化季节后，产生一些冻胀问题，就会因为热胀冷缩给渠道带来一些裂缝，北方地区尤为突出，造成维修费用的加大及渠道渗漏损失严重。
3、施工麻烦，上述材料施工往往采用热施工，施工条件要求高，工程寿命短造成反复维修施工。甚至进行重新施工。
2003年，申请人将发明的粉煤灰合成渠道接缝防渗材料申请了中国专利，申请号200310118993.4，在以后的该材料推广过程中，进一步发现该材料对于渠道的接缝具有良好的防渗效果，证明该材料是一种目前渠道接缝的理想材料，但在施工过程中，使用该材料没有一种成形的工艺方法，造成材料的浪费很大或工程质量不一致等问题，而且施工过程中往往会使原有的工程预算超支。
发明内容
为了更好的推广粉煤灰合成渠道接缝防渗材料，本发明的目的是提供一种使用该材料适宜的渠道接缝防渗施工方法，以适应各种灌溉渠道的接缝防渗施工，满足渠道的接缝需求，并提高渠道的防渗材料性能和整体降低工程造价。
实现上述本发明目的的技术方案是一种渠道接缝防渗的施工方法，该方法使用粉煤灰合成渠道接缝防渗材料对铺设预制或现浇注的混凝土渠道进行接缝施工，其特征在于，按下列步骤进行1)铺设预制或现浇注的混凝土渠道预留接缝，其接缝宽度为0.5cm～2.0cm；2)首先在接缝内置入填料，其厚度为距离接缝表面以下1.0cm至接缝底层，形成柔性填缝层，填料为砂硕或其他塑性材料；3)清理填缝层上部缝隙并保持清洁干燥，并在清理干净的缝隙壁两侧壁涂敷一层防水涂料作为底料，涂敷量为0.22kg/m2；4)然后灌入粉煤灰合成渠道接缝防渗材料至接缝平齐，待其表面凝固后在填缝层上部两侧壁及两侧壁外延1cm范围再次涂敷与步骤3)涂敷量等同的防水涂料，使防水涂料和水泥及其粉煤灰合成渠道接缝防渗材料形成致密层，即完成平缝的接缝施工；对于渠的道立缝，则需要将缝口封闭，然后自上而下灌入接缝防渗材料，待接缝材料表面凝固后即完成接缝施工。
本发明为推广新型的粉煤灰合成渠道接缝防渗材料给出了适合的施工方法，采用该方法既可以提高施工速度，有良好的接缝柔性，适应冻胀变形，耐老化、抗紫外线能力强、耐侯性好，保证了接缝的施工质量，又可以降低工程造价，解决了由于热胀冷缩导致渠道接缝裂缝的难题，保证了渠道接缝防渗达到了预定的技术效果。
图1是本发明的施工流程图；图2是渠道接缝之间的接缝示意图。
以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。
具体实施例方式
参见附图1、2，按照本发明的方法，在一个底宽50cm两边斜坡60cm的梯形混凝土渠道上，混凝土3每5m有一个伸缩缝，伸缩缝宽度1cm，深度4cm。首先在缝隙的底部置入填料1，然后清理填料1上方的渠道接缝，在接缝壁两侧面上涂防水剂2，对于渠道的立缝，采用纸带、胶带或聚乙烯板条等材料封口，用塑料袋剪去一边的底角或专用灌料机由上而下灌入粉煤灰合成渠道接缝防渗材料4，具体包括如下步骤a.首先铺设预制块或现浇铸混凝土块3，留缝，缝宽0.5～2.0cm；b.对缝隙采用填缝处理，填缝材料可用沙粒(粒径0.1-0.5cm)或土料或其他塑性材料(泡沫塑料或塑料板材)填缝，填缝层必须是在距表层1cm以下，或者说必须在上层留足1cm深度的部分供接缝材料用；加入填缝层的目的是节省粉煤灰合成渠道接缝防渗材料。
c.涂抹前必须清理缝隙，并使缝壁达到清洁、干燥；然后灌入粉煤灰合成渠道接缝防渗材料4。待其表面干燥后在接缝上部两侧1cm部分范围涂JD-PCM界面剂，形成致密层。
d.采用灌缝时将粉煤灰合成渠道接缝防渗材料的甲料∶乙料＝1∶2配制后置于塑料袋中，并将塑料袋剪去一边的底角，使该材料从底角流入接缝，或专用灌料机由上而下灌缝。
f.对于立缝灌入粉煤灰合成渠道接缝防渗材料时首先要封闭缝口，其封口材料选自纸带、胶带或聚乙烯板条或其他板材，其中和粉煤灰合成渠道接缝防渗材料有粘结性的材料则进行涂腊处理。
采用手工灌缝时，先把粉煤灰合成渠道接缝防渗材料按照甲料与乙料的比例1∶2在塑料盆中混合并充分搅拌至均匀的黑色后，装入已备好的塑料袋内，剪去塑料袋底部一角，使其形成直径小于1cm的孔，将小孔对准梯形渠底部缝隙轻轻挤压，使粉煤灰合成渠道接缝防渗材料进入缝隙，覆盖在填缝材料上层，并使其与缝隙上部齐平。对于渠道的立缝处理，先将乳胶涂抹在斜坡缝隙外，然后将约3cm宽的报纸粘贴在斜坡缝隙上，待粘贴牢固后(常温下约5分钟)在上方将粉煤灰合成渠道接缝防渗材料灌入缝隙至缝隙平齐即可。
施工中在缝隙的底部置入填料层，然后对填料层上方的缝隙喷涂防水剂再灌入粉煤灰合成渠道接缝防渗材料，对于渠道立缝采用缝隙封口处理后再灌入粉煤灰合成渠道接缝防渗材料。
其防水涂料可用JD-PCM界面剂(哈尔滨市金堤防水材料有限责任公司生产)或聚合物水泥防水涂料(JS防水涂料，杭州绿都防水材料有限公司生产)或氯丁胶粘剂(杭州绿都防水材料有限公司生产)。
上述水泥建筑物防水涂料喷涂于水泥砂浆表面能渗入内部数厘米，与水泥内部的碱性物质反应，形成不溶于水的凝胶体，堵塞空隙和毛细通道，形成致密的永久性防水层，可防止水分通过混凝土孔隙由接缝处渗出，在冬季形成冻胀力使粉煤灰合成渠道接缝防渗材料与缝隙脱裂，由于它是无机混合物，不受水、紫外线、温度等外界环境的影响，能使水泥砂浆固化均匀，防止局部开裂或产生裂纹，形成具有永久的防水效果致密层。对于渠道的立缝，封口用的纸带既可防止粉煤灰合成渠道接缝防渗材料在灌入时流淌便于凝结又可不去除不污染渠道，其它封口材料均可在灌入粉煤灰合成渠道接缝防渗材料2小时后去除，以避免污染渠道。对于缝隙大于1cm的部分可先填充柔性材料，这样作既不妨碍缝隙的伸缩又可以降低接缝成本。粉煤灰合成渠道接缝防渗材料的甲料∶乙料＝1∶2，在夏季常温下灌入2小时后即可表面凝固而不流淌，24小时后可与渠道缝隙边壁粘结，经实验证明，该方法采用的粉煤灰合成渠道接缝防渗材料其宽度和厚度均为1cm，其80小时后可抗1Mpa的水压，能够抗冻，其耐老化、抗紫外线能力强、耐侯性好，延伸率可达400％。
经过对本施工方法接缝后进行的实验和产品的执行标准，主要技术指标如下
注试验参照标准GB/T134771.～20-2002 产品执行标准JC/T482-2003本发明的施工方法由于采用的是新型的粉煤灰合成渠道接缝防渗材料，其甲料∶乙料＝1∶2，和现有的施工方法防渗材料性能的比较，其施工方法合理简单，可提高施工速度，其渠道的接缝寿命大幅度增加，而且满足渠道的伸缩性，其防渗效果非常令人满意。
几种防渗材料性能比较
权利要求
1.一种渠道接缝防渗的施工方法，该方法使用粉煤灰合成渠道接缝防渗材料对铺设预制或现浇注的混凝土渠道进行接缝施工，其特征在于，按下列步骤进行1)铺设预制或现浇注的混凝土渠道预留接缝，其接缝宽度为0.5cm～2.0cm；2)首先在接缝内置入填料，其厚度为距离接缝表面以下1.0cm至接缝底层，形成柔性填缝层，填料为砂硕或其他塑性材料；3)清理填缝层上部缝隙并保持清洁干燥，并在清理干净的缝隙壁两侧壁涂敷一层防水涂料作为底料，涂敷量为0.22kg/m2；4)然后灌入粉煤灰合成渠道接缝防渗材料至接缝平齐，待其表面凝固后在填缝层上部两侧壁及两侧壁外延1cm范围再次涂敷与步骤3)涂敷量等同的防水涂料，使防水涂料和水泥及其粉煤灰合成渠道接缝防渗材料形成致密层即完成平缝的接缝施工；对于渠的道立缝，则需要将缝口封闭，然后自上而下灌入接缝防渗材料，待接缝材料表面凝固后即完成接缝施工。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的塑性材料选自泡沫板或其它柔性材料。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的砂砾的粒径为0.1～0.3cm的混合砂粒。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的防水涂料采用农用喷雾器喷涂或人工涂刷。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的封闭缝口的材料选择纸带或胶带或聚乙烯板条或其他板材，其中和粉煤灰合成渠道接缝防渗材料有粘结性的材料则进行涂腊处理。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的防水涂料选自界面剂或聚合物水泥防水涂料或氯丁胶粘剂。
全文摘要
本发明公开了一种渠道接缝的施工方法，该方法使用粉煤灰合成渠道接缝防渗材料对铺设预制或现浇注的混凝土渠道进行接缝施工，其施工步骤为对铺设预制或现浇注的混凝土渠道预留接缝，在接缝内置入填料，形成柔性填缝层，清理填缝层上部缝隙并保持清洁干燥，并在清理干净的缝隙壁两侧壁涂敷防水涂料；然后灌入粉煤灰合成渠道接缝防渗材料至接缝平齐，在填缝层上部两侧壁及两侧壁外延1cm范围再次涂敷防水涂料，形成致密层即完成平缝的接缝施工；对于渠的道立缝，则需要将缝口封闭，然后自上而下灌入接缝防渗材料，即完成接缝施工。该方法可提高施工速度，保证接缝质量，降低工程造价，其耐老化、抗紫外线能力强、耐侯性好，接缝的延伸率可达400％。
文档编号E02B13/00GK1718934SQ20051004293
公开日2006年1月11日 申请日期2005年7月14日 优先权日2005年7月14日
发明者张慧莉, 汪有科, 娄宗科, 马理辉 申请人:西北农林科技大学