专利名称：排水管层高偏差调节节的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及PVC排水管装配式安装管件，特别指一种排水管层高偏差调节 节。
技术背景由于施工误差，层高很难达到PVC排水立管统一下料安装的精度，往往只能现场 量尺、现场下料配管安装。现有的做法如下将4米长的标准管运至各楼层安装位置，用钢 卷尺分别量出各处楼层高度，现场配管下料安装。这种方法工作效率低，材料损耗大，而且 不环保。
发明内容本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进、创新，提供一 种排水管层高偏差调节节。本实用新型的技术方案是构造一种设置在成品管端头的调节节，其特点是调节节为一空心套管，上部为偏差调节承插口，下部为与成品管胶结的承插口，偏 差调节承插口与承插口之间设有一圈定位台阶；所述的偏差调节承插口内设有密封圈槽和最小膨胀间隙定位点。本实用新型的优点及有益效果本实用新型能伸缩调节100毫米，以满足楼层标高的施工误差，实现装配式安装， 还能起到传统PVC伸缩节膨胀补充作用，比传统PVC伸缩节安装需人工定位伸缩间隙更为 简便可靠。本实用新型彻底改变了传统方法现场量尺、现场下料配管带来的工作效率低、材 料浪费大、不环保的诸多弊病。
图1是本实用新型结构示意图图2是图IA-A剖面图图3是图2B处放大图图4是本实用新型安装结构示意图之一图5是本实用新型安装结构示意图之二
具体实施方式
由图1至5可知，本实用新型设置在成品管的端头，其特征在于调节节1为一空心套管，上部为偏差调节承插口 2，下部为与成品管胶结的承插口 3，偏差调节承插口 2与承插口 3之间设有一圈定位台阶4;所述的偏差调节承插口 2内设有密封圈槽5和最小膨胀间隙定位点6。本实用新型所述的密封圈槽5设置在偏差调节承插口 2上部，密封圈槽5内设置密封件。所述的最小膨胀间隙定位点6设置在偏差调节承插口 2下部，最小膨胀间隙定位点6与定位台阶4之间留有间隙，以适应PVC排水管材热胀冷缩，上端成品管7在最小膨胀 间隙定位点6与密封圈槽5之间调节。所述的承插口 3承插深度小于偏差调节承插口 2，下 端成品管8插入承插口 3至定位台阶4处止。本实用新型的操作方法当设计层高为3米，施工中出现层高正负误差时，只需安装本实用新型，即可快速 装配统一长度的成品管，来实现装配式安装，具体操作如下1、当实际层高出现正负偏差时，成品管在偏差调节承插口的有效调节范围内随意 调整到所需位置。2、当成品管随意插入偏差调节承插口时，最小膨胀间隙定位点可定位承插深度， 留出管材所需膨胀间隙。当管道膨胀时，管材可克服定位点伸向膨胀间隙内。本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非 对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工 程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护 范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求一种排水管层高偏差调节节，设置在成品管的端头，其特征在于；调节节(1)为一空心套管，上部为偏差调节承插口(2)，下部为与成品管胶结的承插口(3)，偏差调节承插口(2)与承插口(3)之间设有一圈定位台阶(4)；所述的偏差调节承插口(2)内设有密封圈槽(5)和最小膨胀间隙定位点(6)。
2.根据权利要求1所述的排水管层高偏差调节节，其特征在于所述的密封圈槽(5)设 置在偏差调节承插口(2)上部，密封圈槽(5)内设置密封件。
3.根据权利要求1所述的排水管层高偏差调节节，其特征在于所述的最小膨胀间隙定 位点(6)设置在偏差调节承插口(2)下部，最小膨胀间隙定位点(6)与定位台阶(4)之间 留有间隙，上端成品管(7)在最小膨胀间隙定位点(6)与密封圈槽(5)之间调节。
4.根据权利要求1所述的排水管层高偏差调节节，其特征在于所述的承插口(3)承插 深度小于偏差调节承插口(2)，下端成品管(8)插入承插口(3)至定位台阶(4)处止。
专利摘要本实用新型涉及PVC排水管装配式安装管件，特别指一种排水管层高偏差调节节。本实用新型设置在成品管端头的调节节，其特点是调节节为一空心套管，上部为偏差调节承插口，下部为与成品管胶结的承插口，偏差调节承插口与承插口之间设有一圈定位台阶；所述的偏差调节承插口内设有密封圈槽和最小膨胀间隙定位点。本实用新型能伸缩调节100毫米，以满足楼层标高的施工误差，实现装配式安装，还能起到传统PVC伸缩节膨胀补充作用，比传统PVC伸缩节安装需人工定位伸缩间隙更为简便可靠。本实用新型彻底改变了传统方法现场量尺、现场下料配管带来的工作效率低、材料浪费大、不环保的诸多弊病。
文档编号E03C1/12GK201567634SQ200920313049
公开日2010年9月1日 申请日期2009年10月22日 优先权日2009年10月22日
发明者朱成三 申请人:朱成三