专利名称：一种新型蹲便器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及日常用品领域，更具体的说涉及一种新型蹲便器。
背景技术：
蹲便器，是指使用时以人体取蹲式为特点的便器，其普遍应用在一些公共卫生场 合。目前的蹲便器一般均是由粘土或其他无机物质经混练、成型和高温烧制而一体成型，该 蹲便器具有壳体，该壳体内成型出具有一定承载能力的容室，该容室一端开设有入水口，另 一端的底部则设有供与下水道相连的排便口 ；该壳体上端呈平板状，并供人们踩踏用。人们 在使用上述蹲便器时，将便体排入蹲便器的容室内，然后经由冲水阀门而将冲便体用的水 经由入水口而排出，从而将便体冲入排便口而排入下水道中。上述蹲便器在使用时，虽然能完全达到使用的目的；但是该蹲便器由于采用的是 一体成型的形式，而该蹲便器壳体又基于容室和平板状上端而呈现为不规则状，故其存在 脱模困难以及成品率低等缺陷，其在具体生产时，往往需要配置有结构复杂的脱模机构，进 而进一步增加了生产成本。有鉴于此，本发明人针对现有蹲便器的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种新型蹲便器，以解决现有技术中蹲便器脱模困 难、成品率低以及生产成本高的问题。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是—种新型蹲便器，其中，包括分体成型的底盆和盖板，该底盆具有容室，该容室开 设有主入水口和供与下水道相连的排便口 ；该盖板可盖设在底盆上并具有与容室相通的开 口，并且该盖板与该底盆之间还设置有定位密封结构。进一步，该定位密封结构包括设置在底盆上缘并沿容室周向延伸而呈环状的凹槽 以及设置在盖板下表面的凸条。进一步，该凹槽和凸条之间还设置有粘结剂。进一步，该容室的侧壁上还形成有多个辅入水口。 进一步，该盖板上表面在开口的两侧还形成有防滑部。采用上述结构后，本实用新型涉及的新型蹲便器，其由于包括分体成型的底盆和 盖板，故在制造时可以单独成型出底盆和盖板，然后再经由设置在盖板和底盆之间的定位 密封结构而组合在一起。故本实用新型至少具有如下有益效果一、由于该底盆和盖板均单独成型，故能大大降低脱模的难度，从而降低生产制 造时所需的设备成本，并还能避免因脱模不便而造成产品损坏，从而具有提高成品率的效 果；二、由于该底盆和盖板单独成型，故人们可以根据自己的需求而选择不同材质的 盖板，从而能丰富卫生间的装修效果；[0015]三、在现有技术一体成型结构中，为了保证成型时不容易发生形变，在目前工艺的 前提下，通常需将整个蹲便器的厚度设置得较厚；而采用分体成型，故其成型时能单独成 型，故能使得底盆和盖板叠合起来后厚度小于一体成型时的厚度，故具有能降低生产成本 的功效。
图1为本实用新型涉及的一种新型蹲便器的结构示意图。图中[0018]蹲便器100底盆1[0019]容室11主入水口111[0020]排便口112辅入水口113[0021]凹槽12盖板2[0022]开口21防滑部2具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进 行详细阐述。如图1所示，其示出的为本实用新型涉及的一种新型蹲便器100，其包括分体成型 的底盆1和盖板2，该底盆1具有容室11，在本实施例中，该容室11 一端开设有主入水口 111，另一端的底部则设有排便口 112，该排便口 112与下水道(图中未示出)相连，从而将 便体排入下水道中，该容室11的侧壁上还形成有多个辅入水口 113，从而能提升冲洗便体 的干净度；该盖板2可盖设在底盆1上，并具有与容室11相通的开口 21，与该底盆1之间还 设置有定位密封结构(图中未示出)；为了增加人们站立在盖板2上时的稳定性，该盖板2 上表面在开口 21的两侧还形成有防滑部22，具体该防滑部22采用间隔设置的沉槽。该盖 板2能充分盖合在底盆1上，其概呈矩形板状，作为该定位密封结构的一种具体实施方式
， 该定位密封结构具体是通过凹槽12和凸条相互卡合的方式来实现，该凹槽12设置在底盆 1上缘，并沿容室11周向延伸而呈环状；该凸条(图中未示出)则设置在盖板2的下表面， 当然该凹槽12和凸条设置位置可以反过来，即该凹槽12设置在盖板2上，而该凸条则设置 在底盆1上。优选的，为了让该盖板2和底盆1之间能稳固和更加密封地配合，其还可以在 凹槽12和凸条之间设置粘结剂(图中未示出)，从而增加盖板2和底盆1之间的稳定性，该 粘结剂具体可以盖板2和底盆1的材质而选用。这样，本实用新型涉及的新型蹲便器100，其由于包括分体成型的底盆1和盖板2， 故在制造时可以单独成型出底盆1和盖板2，然后再经由设置在盖板2和底盆1之间的定位 密封结构而组合在一起。故本实用新型至少具有如下有益效果一、由于该底盆1和盖板2均单独成型，故能大大降低脱模的难度，从而降低生产 制造时所需的设备成本，并还能避免因脱模不便而造成产品损坏，从而具有提高成品率的 效果；二、由于该底盆1和盖板2单独成型，故人们可以根据自己的需求而选择不同材质 的盖板2，从而能丰富卫生间的装修效果；[0028]三、在现有技术一体成型结构中，为了保证成型时不容易发生形变，在目前工艺的 前提下，通常需将整个蹲便器100的厚度设置得较厚；而采用分体成型，故其成型时能单独 成型，故能使得底盆1和盖板2叠合起来后厚度小于一体成型时的厚度，故具有能降低生产 成本的功效。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的 普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求一种新型蹲便器，其特征在于，包括分体成型的底盆和盖板，该底盆具有容室，该容室开设有主入水口和供与下水道相连的排便口；该盖板可盖设在底盆上并具有与容室相通的开口，并且该盖板与该底盆之间还设置有定位密封结构。
2.如权利要求1所述的一种新型蹲便器，其特征在于，该定位密封结构包括设置在底 盆上缘并沿容室周向延伸而呈环状的凹槽以及设置在盖板下表面的凸条。
3.如权利要求2所述的一种新型蹲便器，其特征在于，该凹槽和凸条之间还设置有粘 结剂。
4.如权利要求1所述的一种新型蹲便器，其特征在于，该容室的侧壁上还形成有多个 辅入水口。
5.如权利要求1所述的一种新型蹲便器，其特征在于，该盖板上表面在开口的两侧还 形成有防滑部。
专利摘要本实用新型公开一种新型蹲便器，包括分体成型的底盆和盖板，该底盆具有容室，该容室开设有主入水口和供与下水道相连的排便口；该盖板可盖设在底盆上并具有与容室相通的开口，并且该盖板与该底盆之间还设置有定位密封结构。本实用新型由于采用了分体成型的方式而替代了传统蹲便器一体化的结构，故具有成型工艺简单化而达到降低成本以及采用新型材料替代陶瓷面板而提升装饰效果的作用。
文档编号E03D11/02GK201738424SQ201020247680
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年7月1日
发明者林补生, 蔡式展, 阙福文 申请人:辉煌水暖集团有限公司