专利名称：水渠浇筑机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及混凝土浇筑机器领域，尤其涉及一种自动移动浇筑的水渠浇注机。
背景技术：
水渠是对水流进行引导、限制的一种渠道，无论是在农田，还是在建筑物附近都可能建造有水渠，用于对水的分流、引流以及限流等。水渠是通过人工在地面上进行挖掘形成一条具有一定深度的沟槽，截面一般为U型。现在大多的水渠在开设好沟槽之后，需要在沟槽表面内铺设混凝土，以使水渠具有更好的引流作用，并防止水渗入泥土中导致的水渠坍塌。在挖好的水渠内铺设混凝土是项复杂的工序，首先要在水渠内铺设好钢丝网或者其他铺垫物，然后将混凝土贴靠在渠道的铺垫物上。修建一条水渠需要花很多时间进行混凝土铺设，目前浇筑混凝土作业时，大多采用先支模后浇筑的方法，此类方法工艺复杂，时间、材料、劳动消耗较大。
实用新型内容本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种可以自动行走、同时浇筑混凝土、固定模板的水渠浇筑机。本实用新型的技术方案是水渠浇筑机，包括浇筑框架、压顶装置、用于牵引机器移动的牵引装置以及用于将混凝土振出的振动装置，所述压顶装置固定于所述浇筑框架上，所述牵引装置和振动装置安装于所述浇筑框架上；所述压顶装置包括架体、向浇筑框架内输入混凝土的输料槽和两个用于对水渠边缘进行混凝土成型的压顶模板，所述架体置于浇筑框架的顶面上，所述输料槽设置于架体上，所述压顶模板为倒L型，二者固定于所述架体的两侧，使所述压顶模板的竖直部和与各自相对应的侧压板间形成压顶模板腔室。所述浇筑框架由多个槽钢焊接为上边大于下边的倒四棱台形架，所述浇筑框架与所开设的水渠道外形相吻合，在所述浇筑框架的两侧为侧压板，在侧压板的中心位置对称开设有用于下料的斜向漏料槽；在浇筑框架的前端槽钢上对称设置有用于剔除前方阻碍物的防刮头，在所述浇筑框架的前后架体上对称安装有用于将整个机器抬起的四个把手。在所述防刮头的上方对称设置有用于连接卷扬机的挂钩。所述槽钢包括纵向槽钢和横向槽钢，所述横向槽钢包括第一横向槽钢和第二横向槽钢，所述第二横向槽钢的长度大于所述第一横向槽钢的长度，所述纵向槽钢和横向槽钢拼合焊接为所述浇筑框架。所述压顶装置还包括安装板，在所述压顶模板上开设有观察口，所述观察口对称开设在压顶模板上，所述安装板设置在所述输料槽的一侧。在所述安装板上安装有电源开关、第一倒顺开关和第二倒顺开关，电源开关设置在第一倒顺开关和第二倒顺开关之间，所述第一倒顺开关和第二倒顺开关分别控制连接所述牵引装置和振动装置。[0010]在所述压顶模板上安装用于锄土、修渠边的刀头，所述刀头为L型，对称斜向焊接于所述压顶模板的前端。所述牵引装置的动力源为电动机，安装在浇筑框架的前端，所述电动机通过履带传动动力带动所述浇筑框架移动。所述振动装置为振动机，固定安装在所述浇筑框架的后端架体内。本实用新型的有益效果是本实用新型通过牵引装置带动浇筑框架向前移动，在浇筑框架移动的过程中向压顶装置的输料槽铲入混凝土，振动装置振动将混凝土震入水渠两侧以及水渠边缘，然后配合压顶模板进行压模，将混凝土平铺于水渠的两侧以及水渠边缘上。工人使用本机器后只需将混凝土铲入输料槽内，通过侧压板和压顶模板共同施力即能完成混凝土的浇筑铺设工序，而且通过观察口能够观察到混凝土铺设情况，使用本机器大大降低了工人的劳动强度，减少了用工人数，提高了施工效率，从而降低了水渠混凝土铺设成本。
图1为本实用新型水渠浇筑机的侧视图；图2为本实用新型水渠浇筑机的俯视图；图3为本实用新型水渠浇筑机的前端正视图。
具体实施方式
以下结合附图，进一步阐述本实用新型的具体实施方式
。如图1和图2所示，本实用新型的水渠浇筑机包括浇筑框架1、压顶装置2、牵引装置和振动装置(图中未示出)，所述压顶装置2固定于所述浇筑框架1上，所述牵引装置和振动装置均安装于所述浇筑框架1上，一般情况下，该振动装置安装于浇筑框架1的内部， 该牵引装置可带动整个浇筑机向前移动，振动装置在牵引装置启动后即可开始工作，这样， 就可通过振动装置使混凝土均勻地振出，便于混凝土的铺设。参考图3所示，浇筑框架1与所开设的水渠道外形相吻合，为斜U型，在本实施例中，该浇筑框架1包括两个上边大于下边的倒四棱台形架15和两个侧压板11，一个侧压板 11连接两个倒四棱台形架的位于左侧的腰部上，形成浇筑框架1的左侧面，另一个侧压板 11连接两个倒四棱台形架的位于右侧的腰部上，形成浇筑框架1的右侧面，其中，优选为使两个倒四棱台形架分设于侧压板11的两端。该倒四棱台形架15可以包括两个形成其腰部的纵向槽钢151和横向槽钢152，该横向槽钢152包括第一横向槽钢521和第二横向槽钢 522，所述第二横向槽钢522的长度大于所述第一横向槽钢521的长度，纵向槽钢151和横向槽钢152拼合焊接为所述倒四棱台形架15。该浇筑框架1在两侧的侧压板11上对称开设有用于下料的斜向漏料槽12，在本实施例中，该斜向漏料槽12设置于侧压板11的中心位置上。在浇筑框架1的前端槽钢上对称设置有用于剔除前方阻碍物的防刮头13，防刮头13的具体位置是焊接在第一横向槽钢 521上，即设置在浇筑框架1的底端，这样浇注机在向前移动的过程中，通过防刮头13可以将前方的障碍物清除。在浇筑框架1的前后架体上对称安装有用于将整个机器抬起的四个把手14，通过把手14将整个浇筑机进行搬动，在所述防刮头13的上方对称设置有用于连接作为牵引装置的卷扬机的挂钩16，用连接件比如铁链与挂钩16相连接，启动卷扬机后带动浇筑机往前水平移动，实现行走过程。另外，该牵引装置也可以采用履带行走机构，该履带行走机构安装于浇筑框架1的底部，履带行走机构的动力源，如发动机，可安装于浇筑框架1的内部靠近前端的位置上。如图2所示压顶装置2包括架体21、两个压顶模板22、观察口 23、输料槽M和安装板25，压顶模板22用于将水渠边缘进行混凝土的成型，两个压顶模板22、输料槽M和安装板25均焊接于所述架体21上，所述压顶模板22为倒L型，二者对称地固定于所述架体21的两侧，压顶模板22的竖直部和与各自相对应的侧压板11间形成压顶模板腔室221。 每个压顶模板22的水平部上均可开设有用于观察压顶模板22压顶情况的观察口 23。安装板25设置在所述输料槽M的一侧，安装板25垂直固定在把手14之间，即设置在浇筑机的前端。在压顶模板22上安装用于锄土、修渠边的刀头222，所述刀头222为L型，对称斜向焊接于所述压顶模板22的前端，通过刀头222可以将已经成型的水渠进行进一步的修整，使其平整，以便于混凝土的铺设。如图3所示在所述安装板25上安装有电源开关251、第一倒顺开关252和第二倒顺开关253，电源开关25设置在第一倒顺开关252和第二倒顺开关253之间，电源开关 25控制整个浇筑机的电能的通断；第一倒顺开关252控制连接牵引装置，牵引装置的动力源为正反电动机，安装在浇筑框架1的前端，正反电动机通过履带传动机构带动所述浇筑框架1向前移动，通过第一倒顺开关252控制正反电动机的正方转，可以使浇筑机能够实现前进和后退的往返运动；第二倒顺开关253控制连接振动装置，振动装置为振动机，固定安装在所述浇筑框架1的后端架体内，第二倒顺开关253能够实现振动机的正反转，使斜向漏料槽12内的混凝土完全震出，大大节约了用料。本实用新型中的水渠浇筑机工作过程如下在使用本水渠浇筑机之前，要对水渠进行挖掘、成型并且铺设上相应的设施，比如在水渠两侧铺设上钢丝网以便于粘结混凝土，将水渠修整好之后，将本实用新型水渠浇筑机通过把手14将其抬入水渠中，一般两人即可将其抬起，打开电源开关25使水渠浇筑机内部通电，然后将牵引装置的控制开关第一倒顺开关252调制为顺向，同时打开第二倒顺开关253，水渠浇筑机在动力的牵引下边往前移动，边振动，在水渠浇筑机移动的同时，两个工人分别站在机器的两旁，往输料槽M中铲入混凝土，振动装置振动将混凝土振入水渠两侧以及水渠边缘，然后配合侧压板11和压顶模板22进行压模，将混凝土平铺于水渠的两侧以及水渠边缘上，工人使用本机器后只需将混凝土铲入输料槽内，通过侧压板11和压顶模板22共同施力即能完成混凝土的浇筑铺设工序，而且通过观察口 23能够观察到混凝土铺设情况。本实用新型将水渠的两侧以及水渠边缘进行铺设混凝土，然后水渠的底部用混凝土再进行修补，这个工序相对来说较为简单，使用本机器大大降低了工人的劳动强度、减少了用工人数，提高了施工效率，从而降低了水渠铺设成本，而且本实用新型适用范围较广， 对高速公路、建筑物以及农田的水渠都能进行浇注。综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。
权利要求1.一种水渠浇筑机，其特征在于包括浇筑框架、压顶装置、用于牵引机器移动的牵引装置以及用于将混凝土振出的振动装置，所述压顶装置固定于所述浇筑框架上，所述牵引装置和振动装置安装于所述浇筑框架上；所述压顶装置包括架体、向浇筑框架内输入混凝土的输料槽和两个用于对水渠边缘进行混凝土成型的压顶模板，所述架体置于浇筑框架的顶面上，所述输料槽设置于架体上，所述压顶模板为倒L型，二者固定于所述架体的两侧， 使所述压顶模板的竖直部和与各自相对应的侧压板间形成压顶模板腔室。
2.根据权利要求1所述的水渠浇筑机，其特征在于所述浇筑框架由多个槽钢焊接为上边大于下边的倒四棱台形架，所述浇筑框架与所开设的水渠道外形相吻合，在所述浇筑框架的两侧为侧压板，在侧压板的中心位置对称开设有用于下料的斜向漏料槽；在浇筑框架的前端槽钢上对称设置有用于剔除前方阻碍物的防刮头，在所述浇筑框架的前后架体上对称安装有用于将整个机器抬起的四个把手。
3.根据权利要求2所述的水渠浇筑机，其特征在于在所述防刮头的上方对称设置有用于连接卷扬机的挂钩。
4.根据权利要求2所述的水渠浇筑机，其特征在于所述槽钢包括纵向槽钢和横向槽钢，所述横向槽钢包括第一横向槽钢和第二横向槽钢，所述第二横向槽钢的长度大于所述第一横向槽钢的长度，所述纵向槽钢和横向槽钢拼合焊接为所述浇筑框架。
5.根据权利要求1所述的水渠浇筑机，其特征在于所述压顶装置还包括安装板，在所述压顶模板上开设有观察口，所述观察口对称开设在压顶模板上，所述安装板设置在所述输料槽的一侧。
6.根据权利要求1或5所述的水渠浇筑机，其特征在于在所述安装板上安装有电源开关、第一倒顺开关和第二倒顺开关，电源开关设置在第一倒顺开关和第二倒顺开关之间， 所述第一倒顺开关和第二倒顺开关分别控制连接所述牵引装置和振动装置。
7.根据权利要求1所述的水渠浇筑机，其特征在于在所述压顶模板上安装用于锄土、 修渠边的刀头，所述刀头为L型，对称斜向焊接于所述压顶模板的前端。
8.根据权利要求1所述的水渠浇筑机，其特征在于所述牵引装置的动力源为电动机， 安装在浇筑框架的前端，所述电动机通过履带传动动力带动所述浇筑框架移动。
9.根据权利要求1所述的水渠浇筑机，其特征在于所述振动装置为振动机，固定安装在所述浇筑框架的后端架体内。
专利摘要本实用新型公开了一种水渠浇筑机，包括浇筑框架、压顶装置、牵引装置以及振动装置，所述压顶装置固定于所述浇筑框架上，所述牵引装置和振动装置分别内置于所述浇筑框架内。本实用新型通过牵引装置带动浇筑框架向前移动，在浇筑框架移动的过程中向压顶装置的输料槽铲入混凝土，振动装置振动将混凝土震入水渠两侧以及水渠边缘，然后配合压顶模板进行压模，将混凝土平铺于水渠的两侧以及水渠边缘上。工人使用本机器后只需将混凝土铲入输料槽内，通过侧压板和压顶模板共同施力即能完成混凝土的浇筑铺设工序，而且通过观察口能够观察到混凝土铺设情况。使用本机器大大降低了工人的劳动强度，减少了用工人数，提高了施工效率，从而降低了水渠混凝土铺设成本。
文档编号E02B13/00GK202099787SQ201120171688
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日
发明者刘玉合 申请人:刘玉合