专利名称：便器吸气排污系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种便器排污系统，尤其涉及一种有上下存水弯的双水封便器吸气排污系统。
背景技术：
现有的普通便器都只有一个存水弯一个水封，在排污管道的过球直径超过5cm的情况下，很难使便器在用水量为3升时仍能冲洗干净。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在排污管道的过球直径超过5cm的情况下仍能节水·的便器吸气排污系统。为了实现上述目的，本发明提供的便器吸气排污系统，包括水箱、便盆、排污管道，所述排污管道上有上存水弯、下存水弯及在所述上存水弯与所述下存水弯之间的存气排污通道，水箱内装有进水阀、排水阀，其特征在于还包括吸气装置及导气管，所述吸气装置上有吸气罐及活塞体，所述吸气罐上有吸气孔，所述存气排污通道上有吸气口，所述导气管连通所述吸气孔与所述吸气口，所述活塞体上有浮体部，在所述活塞体与所述吸气罐之间有密封体；所述吸气罐固定安装在所述水箱中，所述活塞体安装在所述吸气罐下方，所述活塞体能在一定范围内沿着所述吸气罐上下活动；当水箱进水时，所述浮体部使所述活塞体上移，所述吸气罐内的空气通过所述导气管被推压向所述存气排污通道，当水箱排水时，所述活塞体下移，所述存气排污通道内的空气通过所述导气管被吸向所述吸气罐内；作为本发明的便器吸气排污系统的改进，其进一步的特征是还包括下限位体，所述下限位体安装在所述吸气罐上，所述吸气罐上有上限位凸沿，所述活塞体上有盛水腔、下限位凸部，所述吸气罐的下部在所述盛水腔中，所述盛水腔中有液态流体，所述密封体为所述液态流体；当所述活塞体下移至一定位置时，所述下限位凸部会被所述下限位体顶住，所述吸气罐的下部仍在所述盛水腔中，当所述活塞体上移至一定位置时，所述活塞体会被所述上限位凸沿挡住；作为本发明的便器吸气排污系统的改进，其进一步的特征是所述吸气罐上有上限位柱，下限位丁，所述活塞体上有下限位凸沿，所述密封体为软性胶体；当所述活塞体下移至一定位置时，所述下限位凸沿会被所述下限位丁顶住，当所述活塞体上移至一定位置时，所述活塞体会被所述上限位柱挡住；作为本发明的便器吸气排污系统的改进，其进一步的特征是还包括加水管，所述进水阀上有加水孔，所述吸气罐上有加水腔，所述加水腔上有加水口，所述加水管连接所述加水孔与加水腔，所述加水口在所述盛水腔上方，所述活塞体上移到最高位时所述盛水腔的上端闻于所述水箱的最闻水位；作为本发明的便器吸气排污系统的改进，其进一步的特征是所述活塞体上移到最闻位时所述盛水腔的上端闻于所述水箱的最闻水位，所述液态流体为水；作为本发明的便器吸气排污系统的改进，其进一步的特征是所述活塞体上移到最闻位时所述盛水腔的上端闻于所述水箱的最闻水位，所述液态流体为油性液态流体；作为本发明的便器吸气排污系统的改进，其进一步的特征是所述活塞体上移到最闻位时所述盛水腔的上端不闻于所述水箱的最闻水位；作为本发明的便器吸气排污系统的改进，其进一步的特征是所述活塞体下移到最低位时所述吸气罐的容积与所述活塞体上移到最高位时所述吸气罐的容积之差不少于所述存气排污通道的容积与所述导气管的容积之和；
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作为本发明的便器吸气排污系统的改进，其进一步的特征是所述活塞体上移到最高位时所述吸气罐的容积不少于所述存气排污通道的容积与所述导气管的容积之和的30%。本发明的有益效果是结构简单制造方便，节水，在用水量为3升排污管道的过球直径超过5cm的情况下，仍能冲洗干净。
图I (a)是本发明的便器吸气排污系统的吸气罐正面主视图。图I (b)是本发明的便器吸气排污系统的吸气罐反面左视图。图I (c)是本发明的便器吸气排污系统的吸气罐反面右视图。图2(a)是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
一的活塞体主视图。图2(b)是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
一的活塞体侧视图。图3是本发明的便器吸气排污系统的导气管示意图。图4是本发明的便器吸气排污系统的水箱示意图。图5(a)是本发明的便器吸气排污系统的进水阀示意图。图5(b)是本发明的便器吸气排污系统的下限位体的正面示意图。图5(c)是本发明的便器吸气排污系统的固定件示意图。图6(a)是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
一的在水箱有水时的各部件的状态的正面示意图。图6(b)是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
一的在水箱有水时的各部件的状态的背面示意图。图7(a)是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
一的在水箱排水时的各部件的状态的正面示意图。图7(b)是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
一的在水箱排水时的各部件的状态的背面示意图。图8(a)是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
一的在水箱有水时的各部件的在水箱中的相对位置示意图。图8(b)是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
一的在水箱排水时的各部件的在水箱中的相对位置示意图。
图9是本发明的便器吸气排污系统俯视图。图10 (a)是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
一的在水箱进水时图9中的A—A首I]面不意图。图10(b)是本发明的便器吸气排污系统的在水箱进水时图9中的B-B剖面示意图。图11(a)是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
一的在水箱进水结束时图9中的A-A剖面示意图。图11 (b)是本发明的便器吸气排污系统的在水箱进水结束时图9中的B—B剖面
示意图。
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图12 (a)是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
一的在水箱排水时图9中的A—A首I]面不意图。图12(b)是本发明的便器吸气排污系统的在水箱排水时图9中的B-B剖面示意图。图13(a)是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
一的在水箱排水将结束时图9中的A--A剖面示意图。图13 (b)是本发明的便器吸气排污系统的在水箱排水将结束时图9中的B—B剖面示意图。图14是本发明的便器吸气排污系统的加水管示意图。图15是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
二的活塞体主视图。图16是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
二的活塞体侧视图。图17(a)是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
二的在水箱有水时的各部件的状态的正面示意图。图17(b)是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
二的在水箱有水时的各部件的状态的背面示意图。图18(a)是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
二的在水箱排水时的各部件的状态的正面示意图。图18(b)是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
二的在水箱排水时的各部件的状态的背面示意图。图19(a)是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
二的在水箱有水时的各部件的在水箱中的相对位置示意图。图19(b)是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
二的在水箱排水时的各部件的在水箱中的相对位置示意图。图20是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
二的在水箱进水结束时图9中的A—A首I]面不意图。图21是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
二的在水箱排水将结束时图9中的A—A首I]面不意图。图22是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
三的在水箱进水结束时的剖面示意图。图23是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
三的在水箱排水将结束时的剖面示意图。图24是本发明的便器吸气排污系统的具体实施方式
四的活塞体上移到最高位时盛水腔与浮筒的相对位置示意图。图25是本发明的便器吸气排污系统的带有配重块的活塞体示意图。
具体实施例方式具体实施方式
一参阅图I (a)、图1(b)、图I (C)，在吸气罐I上有吸气管2、上限位凸沿3、加水腔4、上导向管5、固定柱6、下限位体槽21，在吸气管2上有吸气孔7，在加水腔4上有加水口 8 ；
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参阅图2 (a)、图2(b)，在活塞体9上有浮体部10、盛水腔11、下限位凸部12、单向开口的下导向管13;其中，上导向管5能伸入下导向管13中，浮体部10在活塞体9内部；参阅图4，在水箱15上有导气管孔16、进水孔17、排水阀孔18、固定孔36 ；参阅图5(a)，进水阀19上有加水孔20、浮筒22、补水孔23 ；其中，当进水阀19进水时，加水孔20中有水流出；参阅图5 (C)，在固定件38上有固定柱孔39、固定螺柱40 ；参阅图10(b)，在排污管道26上有上存水弯27、下存水弯28及在上存水弯27与下存水弯28之间的存气排污通道29，在存气排污通道29上有吸气口 30 ；其中，活塞体9下移到最低位时吸气罐I的容积与活塞体9上移到最高位时吸气罐I的容积之差不少于存气排污通道29的容积与导气管14的容积之和；其中，活塞体9上移到最高位时吸气罐I的容积不少于存气排污通道29的容积与导气管14的容积之和的30%。参阅上述各图及图5(b)、图6(a)、图6(b)、图7(a)、图7(b)、图8(a)、图8(b)、图9、图10(b)、图14，首先把下限位体37卡在下限位体槽21上，活塞体9安装在吸气罐I的下方，使上导向管5伸入下导向管13中，吸气罐I的下部在盛水腔11中，下限位凸部12在下限位体37的上方，加水口 8在盛水腔11上方，且使活塞体9能在上限位凸沿3与下限位体37之间沿着吸气罐I上下活动；再把固定柱6插入固定件38上的固定柱孔39中并固定，再把固定件38上的固定螺柱40从水箱15内部伸入水箱15上的固定孔36中并从水箱15外部用螺帽固定住，这样吸气装置C就被安装在了水箱15内部；然后把进水阀19安装在水箱15中的进水孔17上，使当活塞体9上移到最高位时盛水腔11的上端高于浮筒22的上端，把排水阀D安装在水箱15中的排水阀孔18上，把加水管41的一端连接加水孔20，另一端连接加水腔4，把补水管24的一端连接补水孔23，另一端伸入排水阀D上的溢水管25中，把导气管14的一端套在吸气管2上，另一端紧紧穿过水箱15上的导气管孔16后紧紧插入存气排污通道29上的吸气口 30中。本发明的中的进水阀19与排水阀D，都是现有公知技术，所以在本发明中不再赘叙。下面具体介绍本发明的便器吸气排污系统的工作过程，最初在水箱与便器中都无水，即上存水弯27与下存水弯28都无水，当外接水源流向进水阀19时，水箱15内开始进水，水流从加水孔20通过加水管41流向加水腔4，再从加水口 8流向盛水腔11，过一段时间后，盛水腔11渐渐盛满了水，当水箱15内的水位上升到一定高度时，活塞体9由于浮体部10的作用而上浮，吸气罐I的容积被压缩变小，其内部的空气从吸气孔7通过导气管14流向存气排污通道29，当时由于上存水弯27与下存水弯28都无水，空气通过上存水弯27与下存水弯28流向排污管道26外界，当水箱15进水到一定时候，浮筒22上浮，进水阀19停止进水，启动排水阀D使水箱15排水，上存水弯27与下存水弯28都开始存水；参阅图10(a)、图10(b)，水箱15内重新开始进水，过一段时间后活塞体9由于浮体部10的作用而再次上浮，吸气罐I的容积再次被压缩变小，其内部的空气再次从吸气孔7通过导气管14流向存气排污通道29，此时由于上存水弯27与下存水弯28都存有水，空气被阻挡住在存气排污通道29内，随着水箱15内的水位渐渐上升，活塞体9也不断上升，吸气罐I的容积被压缩得越来越小，其内部越来越多的空气从吸气孔7通过导气管14被推压向存气排污通道29，存气排污通道29内的压强升高，从而使上存水弯27与下存水弯28两端的水位高度发生差异，即上存水弯27上与存气排污通道29内部的空气相通的一端的·水位比与外界大气相通的另一端的水位低，下存水弯28上与存气排污通道29内部的空气相通的一端的水位比与外界大气相通的另一端的水位低，同时，与吸气罐I内部的空气相通的盛水腔11部的水位也会比与外界大气相通的盛水腔11部的水位低，且此三者的水位差都一样，同为高度h ；由于当时存气排污通道29内也存有空气，所以会有多余空气从下存水弯28被挤压出存气排污通道29;参阅图11 (a)、图11(b)，一定时间后，浮筒22上浮，进水阀19停止进水，水箱15进水结束，活塞体9被上限位凸沿3挡住而不能再上移，各处的压强达到平衡状态；参阅图7 (a)、图12 (a)、图12 (b)，当开启排水阀D时，水箱15内水位快速下降，作用在浮体部10上的浮力失去，由于活塞体9的自重及盛水腔11内水的重量，活塞体9随即下移，下移一段距离后，下限位凸部12被下限位体37顶住，从而活塞体9不能继续下移，使吸气罐I的下部仍在盛水腔11中，空气从存气排污通道29通过导气管14、吸气孔7被吸向吸气罐I内，同时上存水弯27及下存水弯28中水也被吸向存气排污通道29流动；参阅图13(a)、图13(b)，在水箱排水将结束时，随着水箱15内的水流向便盆及上存水弯27，水流快速填充满上存水弯27、存气排污通道29、及下存水弯28，即快速填充满整条排污管道26，从而快速行成虹吸，把污物带出便盆及排污管道26，一次排污过程结束；重新参阅图10 (a)、图10(b)，水箱15内再次重新开始进水，开始进入下一轮的循环。
具体实施方式
二对比参阅图2(a)、图2(b)与图15、图16，图6 (a)、图6 (b)与图17(a)、图17(b)，图 7(a)、图 7(b)与图 18(a)、图 18 (b)，图 8 (a)、图 8 (b)与图 19(a)、图 19(b)，及图 11(a)与图20，图13(a)与图21，本具体实施方式
二与具体实施方式
一的主要区别在于，在具体实施方式
一中，浮体部10在活塞体9的内部，浮体部10的顶部与下限位凸部12相平，而在本具体实施方式
二中，浮体部10在活塞体9的下部，也在下限位凸部12的下部；除上述不影响发明实质的微小差别之外，本具体实施方式
二中的其余部件都与具体实施方式
一中的一模一样，所以工作原理与过程也一模一样，在这里不再重复途述。
具体实施方式
三参阅图22、图23，在吸气罐I上有上限位柱31、下限位丁 33，在活塞体9上有下限位凸沿32、浮体部10、密封体34，密封体34为软性胶体，当活塞体9下移至一定位置时，下限位凸沿32会被下限位丁 33顶住，当活塞体上移9至一定位置时，活塞体9会被上限位柱31挡住；在上述具体实施方式
一与具体实施方式
二中，盛水腔11中都有水，盛水腔11中的水都主要起到了把吸气罐I内部的空气与外界隔绝的作用，在本具体实施方式
三中，密封体34也起到了把吸气罐I内部的空气与外界隔绝的作用，除上述不影响发明实质的微小差别之外，本具体实施方式
三中的其余部件都与具体实施方式
一或具体实施方式
二中的一模一样，所以工作原理与过程也一模一样，在这里不再重复途述。
具体实施方式
四
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参阅图24，活塞体9上移到最高位时盛水腔11的上端不高于浮筒22上端，也即活塞体9上移到最闻位时盛水腔11的上端不闻于水箱的最闻水位，在上述具体实施方式
一与具体实施方式
二中，水流从加水孔20通过加水管41流向加水腔4，再从加水口 8流向盛水腔11，盛水腔11中的水都由加水孔20提供，也即由进水阀19提供，在本具体实施方式
四中，由于活塞体9上移到最高位时盛水腔11的上端低于浮筒22上端，所以在水箱15进满水时水箱15中的水会流入盛水腔11，从而可以不需要由进水阀19提供，在本具体实施方式
四中，无加水管41，在进水阀19上无加水孔20，本具体实施方式
四中的其余部件都与具体实施方式
一或具体实施方式
二中的一模一样，所以工作原理与过程也一模一样，在这里不再重复途述。
具体实施方式
五在上述具体实施方式
一与具体实施方式
二中，水流从加水孔20通过加水管41流向加水腔4，再从加水口 8流向盛水腔11，盛水腔11中的水都由加水孔20提供，也即由进水阀19提供，在本具体实施方式
五中，无加水管41，在进水阀19上无加水孔20，在初次使用便器时首先人为地把盛水腔11中的水加满，本具体实施方式
五中的其余部件都与具体实施方式
一或具体实施方式
二中的一模一样，所以工作原理与过程也一模一样，在这里不再重复途述。
具体实施方式
六在上述具体实施方式
一与具体实施方式
二中，水流从加水孔20通过加水管41流向加水腔4，再从加水口 8流向盛水腔11，盛水腔11中的水都由加水孔20提供，也即由进水阀19提供，在本具体实施方式
六中，无加水管41，在进水阀19上无加水孔20，在初次使用便器时首先人为地在盛水腔11中加满不易挥发的油性液态流体，本具体实施方式
六中的其余部件都与具体实施方式
一或具体实施方式
二中的一模一样，所以工作原理与过程也一模一样，在这里不再重复途述。在上述六种具体实施方式
中，活塞体9的下移都是依靠其自重及盛水腔11内水的重量，其实也可以在活塞体9上加配重块35，如图25所示，加配重块35如同增加活塞体9的自重，这些改变都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种便器吸气排污系统，包括水箱、便盆、排污管道，所述排污管道上有上存水弯、下存水弯及在所述上存水弯与所述下存水弯之间的存气排污通道，水箱内装有进水阀、排水阀，其特征在于还包括吸气装置及导气管，所述吸气装置上有吸气罐及活塞体，所述吸气罐上有吸气孔，所述存气排污通道上有吸气口，所述导气管连通所述吸气孔与所述吸气口，所述活塞体上有浮体部，在所述活塞体与所述吸气罐之间有密封体； 所述吸气罐固定安装在所述水箱中，所述活塞体安装在所述吸气罐下方，所述活塞体能在一定范围内沿着所述吸气罐上下活动； 当水箱进水时，所述浮体部使所述活塞体上移，所述吸气罐内的空气通过所述导气管被推压向所述存气排污通道，当水箱排水时，所述活塞体下移，所述存气排污通道内的空气通过所述导气管被吸向所述吸气罐内。
2.如权利要求I所述的便器吸气排污系统，其特征在于还包括下限位体，所·述下限位体安装在所述吸气罐上，所述吸气罐上有上限位凸沿，所述活塞体上有盛水腔、下限位凸部，所述吸气罐的下部在所述盛水腔中，所述盛水腔中有液态流体，所述密封体为所述液态流体； 当所述活塞体下移至一定位置时，所述下限位凸部会被所述下限位体顶住，所述吸气罐的下部仍在所述盛水腔中，当所述活塞体上移至一定位置时，所述活塞体会被所述上限位凸沿挡住。
3.如权利要求I所述的便器吸气排污系统，其特征在于所述吸气罐上有上限位柱，下限位丁，所述活塞体上有下限位凸沿，所述密封体为软性胶体； 当所述活塞体下移至一定位置时，所述下限位凸沿会被所述下限位丁顶住，当所述活塞体上移至一定位置时，所述活塞体会被所述上限位柱挡住。
4.如权利要求2所述的便器吸气排污系统，其特征在于还包括加水管，所述进水阀上有加水孔，所述吸气罐上有加水腔，所述加水腔上有加水口，所述加水管连接所述加水孔与加水腔，所述加水口在所述盛水腔上方，所述活塞体上移到最高位时所述盛水腔的上端高于所述水箱的最闻水位。
5.如权利要求2所述的便器吸气排污系统，其特征在于所述活塞体上移到最高位时所述盛水腔的上端高于所述水箱的最高水位，所述液态流体为水。
6.如权利要求2所述的便器吸气排污系统，其特征在于所述活塞体上移到最高位时所述盛水腔的上端高于所述水箱的最高水位，所述液态流体为油性液态流体。
7.如权利要求2所述的便器吸气排污系统，其特征在于所述活塞体上移到最高位时所述盛水腔的上端不高于所述水箱的最高水位。
8.如权利要求I至7中任一项所述的便器吸气排污系统，其特征在于所述活塞体下移到最低位时所述吸气罐的容积与所述活塞体上移到最高位时所述吸气罐的容积之差不少于所述存气排污通道的容积与所述导气管的容积之和。
9.如权利要求8所述的便器吸气排污系统，其特征在于所述活塞体上移到最高位时所述吸气罐的容积不少于所述存气排污通道的容积与所述导气管的容积之和的30%。
全文摘要
一种便器吸气排污系统，包括水箱、便盆、排污管道，所述排污管道上有上存水弯、下存水弯及在所述上存水弯与所述下存水弯之间的存气排污通道，水箱内装有进水阀、排水阀，还包括吸气装置及导气管，所述吸气装置上有吸气罐及活塞体，所述吸气罐上有吸气孔，所述存气排污通道上有吸气口，所述导气管连通所述吸气孔与所述吸气口，所述活塞体上有浮体部，在所述活塞体与所述吸气罐之间有密封体。
文档编号E03D3/10GK102787636SQ201210260220
公开日2012年11月21日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者虞君道 申请人:虞君道