专利名称：一种组装检查井的制作方法
技术领域：
一种组装检查井技术领域[0001]本实用新型涉及塑料件领域，尤其是一种组装检查井。
背景技术：
[0002]目前，国内市政塑料排水检查井由于规格大，现今只有少部分企业采用整体注塑生产，部分企业采用滚塑整体成型或螺旋缠绕、压铸成型部件，再经熔接、焊接成型，因此产量有限。注塑检查井虽安装方便，但由于规格大存在生产难、库存难、运输成本高的问题。不仅占用较大的生产空间及库存空间，增加厂房及仓库建设投资，而且占用运输空间，使运输成本增加，运输能力降低，并且此种整体式检查井承接口连接单一，在连接不同管材时需要利用转换接头转换连接，转换配件又增加了施工成本。发明内容[0003]为解决现有技术中滚塑整体成型或螺旋缠绕、压铸成型部件，再经熔接、焊接成型制造检查井产量低，注塑整体式检查井生产难、库存难、运输成本高的问题，本实用新型提供一种组装检查井，实现生产更为简单，占用空间更为小，安装更为便捷，连接方式更广，产量更高。[0004]是实现上述目的，本实用新型的技术方案为[0005]一种组装检查井，包括井座主体、井筒接头、井座支管接头和沉泥室，所述井筒接头、井座主体及沉泥室顺次连接，所述井座主体还与井座支管接头连接。[0006]所述井座主体与井筒接头通过法兰盘式结构连接，所述井座主体上与井筒接头连接的法兰盘面均匀开设N个卡销孔，所述井筒接头的法兰盘面均匀开设N个卡销孔；所述井座主体与沉泥室通过法兰盘式结构连接，所述井座主体上与沉泥室连接的法兰盘面均匀开设M个卡销孔，所述沉泥室的法兰盘面均匀开设M个卡销孔；[0007]所述井座主体与井座支管接头的连接处均匀设有L根活接卡扣，井座支管接头连接井座主体的端面为承口形式，井座支管接头的承接口均匀设有L个带卡扣孔的连接凸台。[0008]所述卡销孔的M个数取值范围为3飞；活接卡扣L的个数取值范围为3 6。[0009]所述井座主体与井筒接头的法兰盘面还设有放置密封圈的密封圈凹槽。[0010]所述井座主体与沉泥室的法兰盘面还设有放置密封圈的密封圈凹槽。[0011 ] 所述井座主体上与井筒接头连接的法兰盘面还均匀设有N个定位扣，井筒接头上与井座主体连接的法兰盘面还均匀设有N个定位孔。[0012]所述卡销孔N的个数取值范围为3飞。[0013]本实用新型的检查井可组装成雨水井，也可组装成污水井。组装为雨水井时井座主体底部连接沉泥室；组装为污水井时井座主体底部可直接连接一块与井座主体配套的圆板即可。[0014]本实用新型的优点本实用新型检查井与目前国内生产的市政用一次注塑检查井比较，不仅减少了模具加工难度及大规格产品工艺制造难的问题，而且井座主体可根据施工要求选择相匹配的井筒接头及井座支管接头，避免了一次注塑产品承接口单一，转接其他配件需要增加转接头。另外一次注塑检查井由于在制作过程中，模具太大考虑到模具脱模等问题，往往制造的产品外部结构强度较差。本实用新型检查井，制作时只需考虑井座主体的模具结构，在强度方面可以增加加强筋等形式加固其强度。[0015]与滚塑整体成型或螺旋缠绕、压铸成型部件，再经熔接、焊接成型的产品比较，本实用新型检查井四部件都选用一次注塑加工，四部件利用密封圈卡销固定密封连接和卡扣活接的方式组装简便省时，产量方面具备较大的优势。[0016]另外本实用新型结构，由于将整个检查井部件分为四部件注塑加工，减少了制造生产的难度。在摆放时可按部件归类摆放，待施工时再组装，减少了生产企业厂地投入费和运输成本。
[0017]图[0018]图[0019]图[0020]图[0021]图[0022]图[0023]图I为本实用新型的结构示意图；2为本实用新型的卡销结构示意图；3为本实用新型的井座主体结构示意图；4为本实用新型的井座支管接头结构示意图； 5本实用新型的井筒接头结构示意图；6本实用新型的沉泥室结构示意图；7本实用新型的密封圈结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0025]图中包括有1_井座主体、2-井筒接头、3-井座支管接头、4-沉泥室。[0026]如图I至7所示，一种组装检查井，包括井座主体I、井筒接头2、井座支管接头3 和沉泥室4，所述井筒接头2、井座主体I及沉泥室4顺次连接，所述井座主体I还与井座支管接头3连接。[0027]在本实施例中的组装检查井为四通管检查井。[0028]井座主体I与井筒接头2通过法兰盘式结构连接，井座主体I上与井筒接头2连接的法兰盘面均匀开设4个卡销孔；井筒接头2的法兰盘面均匀开设4个卡销孔；井座主体I上与井筒接头2的法兰盘面设有放置密封圈的密封圈凹槽；井座主体I上与井筒接头 2连接的法兰盘面均匀设有4个定位扣，井筒接头2的法兰盘面均匀设有4个定位孔。[0029]井座主体I与沉泥室4通过法兰盘式结构连接，井座主体I上与沉泥室4连接的法兰盘面均匀设有4个开设卡销孔的连接凸台，沉泥室4的法兰盘面均匀设有4个开设卡销孔的连接凸台；井座主体I与沉泥室4的法兰盘面设有放置密封圈的密封圈凹槽。[0030]井座主体I与井座支管接头3的连接处均匀设有4根活接卡扣，井座支管接头3 连接井座主体I的端面为承口形式，井座支管接头3的承接口均匀设有4个带卡扣孔的连接凸台。其4根活接卡扣分别对准4个连接凸台的卡扣孔。[0031]本实用新型组装检查井时，首先将密封圈放入井座主体I与沉泥室4的法兰盘面上的密封圈凹槽，再将井座主体I上与沉泥室4连接的法兰盘面上的4个带有卡销孔对齐沉泥室的的法兰盘面4个卡销孔，然后依次装入卡销完成沉泥室4与井座主体I的连接。[0032]其次将密封圈放入井座主体I上与井筒接头2的法兰盘面上的密封圈凹槽，再将井筒接头2的4个定位孔套入井座主体I的定位扣，再将卡销依次装入法兰盘上的4个卡销孔，完成井座主体I与井筒接头2的连接。[0033]最后将密封圈分别套入4个井座支管接头3，然后将井座支管接头3上的4个卡扣孔对齐井座主体I上的4根活接卡扣，活接卡扣承插到井座支管接头即可。
权利要求1.一种组装检查井，其特征在于包括井座主体(I)、井筒接头(2)、井座支管接头(3)和沉泥室(4)，所述井筒接头(2)、井座主体(I)及沉泥室(4)顺次连接，所述井座主体(I)还与井座支管接头(3)连接。
2.根据权利要求I所述组装检查井，其特征在于所述井座主体(I)与井筒接头(2)通过法兰盘式结构连接，所述井座主体(I)上与井筒接头(2)连接的法兰盘面均匀开设N个卡销孔，所述井筒接头(2)的法兰盘面均匀开设N个卡销孔；所述井座主体(I)与沉泥室(4)通过法兰盘式结构连接，所述井座主体(I)上与沉泥室(4 )连接的法兰盘面均匀开设M个卡销孔，所述沉泥室(4)的法兰盘面均匀开设M个卡销孔； 所述井座主体(I)与井座支管接头(3 )的连接处均匀设有L根活接卡扣，井座支管接头(3 )连接井座主体(I)的端面为承口形式，井座支管接头(3 )的承接口均匀设有L个带卡扣孔的连接凸台。
3.根据权利要求2所述组装检查井，其特征在于所述卡销孔的个数M取值范围为3^6 ;活接卡扣的个数L取值范围为3 6。
4.根据权利要求3所述组装检查井，其特征在于所述井座主体(I)与井筒接头(2)的法兰盘面还设有放置密封圈的密封圈凹槽。
5.根据权利要求3或4所述组装检查井，其特征在于所述井座主体(I)与沉泥室(4)的法兰盘面还设有放置密封圈的密封圈凹槽。
6.根据权利要求2所述组装检查井，其特征在于所述井座主体(I)上与井筒接头(2)连接的法兰盘面还均匀设有N个定位扣，井筒接头(2)的法兰盘面还均匀设有N个定位孔。
7.根据权利要求6所述组装检查井，其特征在于所述卡销孔N的个数取值范围为3 6。
专利摘要为解决现有技术中滚塑整体成型或螺旋缠绕、压铸成型部件，再经熔接、焊接成型制造检查井产量低，注塑整体式检查井生产难、库存难、运输成本高的问题，本实用新型公开一种组装检查井，包括井座主体、井筒接头、井座支管接头和沉泥室，井筒接头、井座主体及沉泥室顺次连接，井座主体还与井座支管接头连接。实现生产更为简单，占用空间更为小，安装更为便捷，连接方式更广，产量更高。
文档编号E03F5/04GK202809815SQ20122036779
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者聂众志, 陶钶 申请人:广东联塑科技实业有限公司