坐便器的活塞式排污机构的制作方法

文档序号:2235114阅读:182来源:国知局
坐便器的活塞式排污机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种坐便器的活塞式排污机构,包括排污仓壳体,其内形成有输入管腔、排污管腔;开启机构,其上连接有活塞盖板,所述开启机构用于驱动活塞盖板在闭合位置与开启位置之间直线运动;当活塞盖板位于闭合位置时,输入管腔与排污管腔被活塞盖板隔开,且输入管腔与活塞盖板配合形成容水腔;当活塞盖板位于开启位置时,输入管腔与排污管腔连通。本实用新型通过利用活塞盖板、开启机构,可满足封水和排污功能要求,而无需采用长且弯曲的S弯管腔结构,以避免由S弯管腔结构而带来的排污过程中用水量过多的问题;同时本实用新型还可减少堵塞、倒流现象;而且,其结构简单、生产工艺简单、制作成本较低,有利于推广。
【专利说明】坐便器的活塞式排污机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及坐便器排污领域,具体涉及一种坐便器的活塞式排污机构。
【背景技术】
[0002]现有的坐便器一般采用虹吸式S弯管腔,在排污过程中,主要利用冲洗时坐便器管道中产生的虹吸力,将污物吸入排污管,从而实现排污的目的。而为了避免产生异味,所述S弯管腔上需形成存水弯,通过在存水弯内存储一定量的水形成水封,可避免产生异味,但如此一来,造成S弯管腔的路径长且弯曲,在排污过程中需耗费大量的水方能将污物冲下去,从而造成水资源浪费。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种坐便器的活塞式排污机构,其可解决为了满足封水和排污功能要求而造成排污过程中用水量过多的问题。
[0004]为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]坐便器的活塞式排污机构,其特征在于:包括,
[0006]排污仓壳体,其内形成有输入管腔、排污管腔;所述排污仓壳体的一端设有与输入管腔连通的连接开口,另一端设有与排污管腔连通的排污开口 ;
[0007]开启机构,其上连接有活塞盖板,所述开启机构用于驱动活塞盖板在闭合位置与开启位置之间直线运动;当活塞盖板位于闭合位置时,输入管腔与排污管腔被活塞盖板隔开,且输入管腔与活塞盖板配合形成容水腔;当活塞盖板位于开启位置时,输入管腔与排污管腔连通。
[0008]所述排污仓壳体内还形成有容纳腔,所述开启机构位于容纳腔内。
[0009]所述容纳腔与输入管腔同轴设置。
[0010]所述输入管腔的中心轴线与排污管腔的中心轴线垂直。
[0011]所述开启机构包括电机、与电机输出轴联接的齿轮组件、活动安装在排污仓壳体内并与活塞盖板联接的齿条;所述齿条与齿轮组件的末级输出齿轮相啮合,并通过该末级输出齿轮的转动而驱动齿条做直线运动。
[0012]该开启机构电性连接有一供电装置。
[0013]所述供电装置包括用于与市电输入端连接的降压模块、与降压模块连接的整流模块、与整流模块连接的充电模块、与充电模块连接的充电电池、与整流模块连接的稳压模块、与开启机构连接的控制器;所述充电电池、稳压模块分别与控制器连接;所述控制器,用于根据市电的通断情况,选择稳压模块和充电电池二者中的其中一者为开启机构提供工作电压。
[0014]所述输入管腔的末端形成有封口部,活塞盖板位于封口部的一侧;当活塞盖板位于闭合位置时,所述活塞盖板与封口部的壁面液密封配合。
[0015]相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:[0016]本实用新型通过合理设置排污仓壳体内部的结构,并通过采用活塞盖板、开启机构的设计,在使用过程中,利用活塞盖板的配合,可使输入管腔与排污管腔隔开或者连通,便于封水或者排污;因此,本实用新型通过利用活塞盖板、开启机构,可满足封水和排污功能要求,而无需采用长且弯曲的S弯管腔结构,以避免由S弯管腔结构而带来的排污过程中用水量过多的问题;同时本实用新型还可减少堵塞、倒流现象;而且,其结构简单、生产工艺简单、制作成本较低,有利于推广。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图;
[0018]图2为图1的内部示意图;
[0019]图3为供电装置与开启机构的连接示意图;
[0020]其中,1、排污仓壳体;11、输入管腔;12、排污管腔;14、连接开口 ;15、排污开口 ;2、活塞盖板;3、开启机构;31、电机;32、齿条;51、降压模块;52、整流模块;53、充电模块;54、充电电池;55、稳压模块;56、控制器。
【具体实施方式】
[0021]下面,结合附图以及【具体实施方式】,对本实用新型做进一步描述,以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。
[0022]如图1、2所示,为本实用新型一种坐便器的活塞式排污机构,包括,
[0023]排污仓壳体1,其内形成有输入管腔11、排污管腔12 ;所述排污仓壳体I的一端设有与输入管腔11连通的连接开口 14,另一端设有与排污管腔12连通的排污开口 15 ;
[0024]开启机构3,其上连接有活塞盖板2,所述开启机构3用于驱动活塞盖板2在闭合位置与开启位置之间直线运动;当活塞盖板2位于闭合位置时,输入管腔11与排污管腔12被活塞盖板2隔开,且输入管腔11与活塞盖板2配合形成容水腔;当活塞盖板2位于开启位置时,输入管腔11与排污管腔12连通。
[0025]优选的,所述排污仓壳体I内还形成有容纳腔,所述开启机构3位于容纳腔内。所述容纳腔与输入管腔11同轴设置。所述输入管腔11的中心轴线与排污管腔12的中心轴线垂直。所述输入管腔11的末端形成有封口部,活塞盖板2位于封口部的一侧;当活塞盖板2位于闭合位置时,所述活塞盖板2与封口部的壁面液密封配合。
[0026]所述开启机构3包括电机31、与电机31输出轴联接的齿轮组件、活动安装在排污仓壳体I内并与活塞盖板2联接的齿条32 ;所述齿条32与齿轮组件的末级输出齿轮相啮合,并通过该末级输出齿轮的转动而驱动齿条32做直线运动,从而带动活塞盖板2做直线运动。该开启机构3电性连接有一供电装置。如图3所示,所述供电装置包括用于与市电输入端连接的降压模块51、与降压模块51连接的整流模块52、与整流模块52连接的充电模块53、与充电模块53连接的充电电池54、与整流模块52连接的稳压模块55、与电机31(也就是开启机构3)连接的控制器56 ;所述充电电池54、稳压模块55分别与控制器56连接;所述控制器56,用于根据市电的通断情况,选择稳压模块55和充电电池54 二者中的其中一者为开启机构3提供工作电压。在正常使用状况下,利用市电通过控制器56给电机31供电,若在断电状况下,可由充电电池54通过控制器56给电机31供电,以确保该排污机构在断电状况下仍能正常工作。
[0027]本实用新型的活塞式排污机构主要应用于直冲式无水箱坐便器。在使用过程中,将陶瓷坐便体与排污仓壳体I连接,所述活塞盖板2保持在闭合位置上,以使输入管腔11与排污管腔12隔断,便于往容水腔内存储水,以封水防臭。而在排污时,可利用开启机构3带动活塞盖板2移动至开启位置,输入管腔11与排污管腔12连通,通过冲水可便于使输入管腔11内的污物、污水排至排污管腔12内,以达到排污的目的;而待冲洗完成后,开启机构3带动活塞盖板2移动至关闭位置,便于封水防臭。
[0028]本实用新型通过合理设置排污仓壳体I内部的结构,并通过采用活塞盖板2、开启机构3的设计,在使用过程中,利用活塞盖板2的配合,可使输入管腔11与排污管腔12隔开或者连通,便于封水或者排污;因此,本实用新型通过利用活塞盖板2、开启机构3,可满足封水和排污功能要求,而无需采用长且弯曲的S弯管腔结构,以避免由S弯管腔结构而带来的排污过程中用水量过多的问题;同时本实用新型还可减少堵塞、倒流现象;而且,其结构简单、生产工艺简单、制作成本较低,有利于推广。
[0029]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
1.坐便器的活塞式排污机构,其特征在于:包括, 排污仓壳体,其内形成有输入管腔、排污管腔;所述排污仓壳体的一端设有与输入管腔连通的连接开口,另一端设有与排污管腔连通的排污开口 ; 开启机构,其上连接有活塞盖板,所述开启机构用于驱动活塞盖板在闭合位置与开启位置之间直线运动;当活塞盖板位于闭合位置时,输入管腔与排污管腔被活塞盖板隔开,且输入管腔与活塞盖板配合形成容水腔;当活塞盖板位于开启位置时,输入管腔与排污管腔连通。
2.如权利要求1所述的坐便器的活塞式排污机构,其特征在于:所述排污仓壳体内还形成有容纳腔,所述开启机构位于容纳腔内。
3.如权利要求2所述的坐便器的活塞式排污机构,其特征在于:所述容纳腔与输入管腔同轴设置。
4.如权利要求1或2所述的坐便器的活塞式排污机构,其特征在于:所述输入管腔的中心轴线与排污管腔的中心轴线垂直。
5.如权利要求1所述的坐便器的活塞式排污机构,其特征在于:所述开启机构包括电机、与电机输出轴联接的齿轮组件、活动安装在排污仓壳体内并与活塞盖板联接的齿条;所述齿条与齿轮组件的末级输出齿轮相啮合,并通过该末级输出齿轮的转动而驱动齿条做直线运动。
6.如权利要求1所述的坐便器的活塞式排污机构,其特征在于:该开启机构电性连接有一供电装置。
7.如权利要求6所述的坐便器的活塞式排污机构,其特征在于:所述供电装置包括用于与市电输入端连接的降压模块、与降压模块连接的整流模块、与整流模块连接的充电模块、与充电模块连接的充电电池、与整流模块连接的稳压模块、与开启机构连接的控制器;所述充电电池、稳压模块分别与控制器连接;所述控制器,用于根据市电的通断情况,选择稳压模块和充电电池二者中的其中一者为开启机构提供工作电压。
8.如权利要求1所述的坐便器的活塞式排污机构,其特征在于:所述输入管腔的末端形成有封口部,活塞盖板位于封口部的一侧;当活塞盖板位于闭合位置时,所述活塞盖板与封口部的壁面液密封配合。
【文档编号】E03D11/10GK203462555SQ201320615371
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】李钜 申请人:佛山市南海益高卫浴有限公司
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