一种进水阀高度调节机构的制作方法
【专利摘要】一种进水阀高度调节机构，包括一底端开口内设置有凸筋的阀体套管和一管壁上纵向设置有若干刻度槽的调节管，调节管插接于阀体套管中并且凸筋旋入刻度槽，插置于阀体套管和调节管的一卡扣与凸筋限位配合，卡扣上设置一拨片，阀体套管上设有一Ｌ形孔，Ｌ形孔包括一对拨片纵向让位的纵孔和一对拨片纵向限位的横孔；拨片与纵孔底端卡位时，卡扣对凸筋让位，旋动阀体套管使凸筋退出刻度槽时横孔与拨片相卡；使调节管可在阀体套管伸出或是缩进而不会带动卡扣，调节阀体套管在调节管上的高度后，反旋阀体套管使凸筋旋入刻度槽而拨片退出横孔，再上拨拨片致动卡扣上移动对凸筋限位，锁定阀体套管在调节管上的高度，高度调节方便快捷。
【专利说明】一种进水阀高度调节机构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及卫浴水箱进水阀，特别是一种进水阀高度调节机构。
【背景技术】
[0002]现有座便器水箱的水箱高低不一，因此所使用的进水阀需要有高度调节功能以进行高度上的匹配，如中国实用新型专利(CN201021728)公开的冲水箱的进水阀，包括进水管9、调节管8和阀体套管6，调节管8设置在阀体套管6内，其中调节管8管壁上设置有若干刻度槽，阀体套管6的管口处设置有与刻度槽相配合的凸筋，调节管8与阀体套管6相配合来调节进水管9的长度；阀体套管6与调节管8之间设置有一卡片7，用以对阀体套管和调节管进行定位；这种高度调节方式所存在的缺点是，卡片7在阀体套管6上没有任何安装位，因此每次需要在阀体套管6内伸缩调节管8时，需要先把卡片7拔出，解除对卡入刻度槽中的凸筋限位，通过转动阀体套管6或调节管8，使凸筋旋转退出刻度槽，方可轴向调节管8在阀体套管6伸缩，调节好高度后，反向转动转动阀体套管6或调节管8，使凸筋重新旋入刻度槽卡位，然后把卡片7插入阀体套管6与调节管8之间固定，以在旋向上限位住凸筋，实现调节管8在阀体套管6进行伸缩式的高度调节操作；因此每次需要对调节管进行调节时需要受卡片7拆装之累，并且卡片7体积较小，容易遗失。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型提出一种进水阀高度调节机构，通过在阀体套管上设定一安装卡扣，下拨卡扣以对阀体套管上凸筋让位解锁，旋动阀体套管使凸筋退出刻度槽，然后在上推或下拉调节管，当阀体套管在调节管高度达到设定位时，转动阀体套管使凸筋卡入刻度槽，再上拨卡扣对凸筋限位锁定，锁定阀体套管在调节管上的高度。
[0004]为达上述目的，本实用新型提供一种进水阀高度调节机构，包括一底端开口内设置有凸筋的阀体套管和一管壁上纵向设置有若干刻度槽的调节管，调节管插接于阀体套管中并且凸筋旋入刻度槽，插置于阀体套管和调节管之间的一卡扣与凸筋限位配合，其特征在于:卡扣上设置一拨片，阀体套管上设有一 L形孔，L形孔包括一对拨片纵向让位的纵孔和一对拨片纵向限位的横孔；拨片与纵孔底端卡位时，卡扣对凸筋让位，旋动阀体套管使凸筋退出刻度槽时横孔与拨片相卡。
[0005]所述的卡扣顶部设置一对凸筋在旋向上让位的解锁缺口以及解锁缺口下方对凸筋在旋向上限位的锁位弹筋；拨片与纵孔顶端卡位时，锁位弹筋顶压凸筋限位，拨片与纵孔底端卡位时，解锁缺口对凸筋让位。通过下拨拨片带动卡扣下移动，当拨片与纵孔底端卡位，卡扣对凸筋让位解锁，拨片横向与横孔在旋向上对位，旋动阀体套管使凸筋退出刻度槽时横孔与拨片相卡，此时致动调节管伸出或是缩进阀体套管的距离，拨片因被横孔纵向限位住，所以在调节管调节时，调节管的上下运动不会带动卡扣在纵向上窜动，调节阀体套管在调节管上的高度，调节到设定高度时，反向旋动阀体套管使凸筋卡入刻度槽，拨片退出横孔并处于纵孔底端，然后向上拨动拨片使卡扣上移，当拨片与纵孔顶端卡位时，卡扣上的锁位弹筋对凸筋限位锁定，使凸筋无法旋出刻度槽，即可把阀体套管牢牢固定在调节管上。
[0006]所述的锁位弹筋顶端设置有与刻度槽弹性定位的扣钩；调节管在阀体套管中向下伸出或是向上缩进的过程中，扣钩与刻度槽弹性定位并发出定位的声音。
[0007]所述的调节管外壁纵上对应纵孔位置还设一与卡扣相套的导向槽，卡扣与导向槽纵向滑动配合，卡扣与导向槽横向限位配合。
[0008]所述的阀体套管底端外延设置一弧形板，所述的L形孔设置在弧形板上。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过L形孔对卡扣上的拨片纵向让位及限位，使拨片下拨致动卡扣对凸筋让位解锁，然后通过旋动阀体套管使凸筋旋出刻度槽而拨片卡入L形孔的横孔中纵向限位，使调节管可在阀体套管伸出或是缩进而不会带动卡扣，调节阀体套管在调节管上的高度后，反旋阀体套管使凸筋旋入刻度槽而拨片退出横孔，再上拨拨片致动卡扣上移动对凸筋限位，锁定阀体套管在调节管上的高度，高度调节方便快捷。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0011]图2为本实用新型阀体套管、调节管和卡扣的立体装配分解示意图一。
[0012]图3为本实用新型阀体套管、调节管和卡扣的立体装配分解示意图二。
[0013]图4为本实用新型卡扣对调节管上的阀体套管限位锁定的主视图。
[0014]图5为图4的A-A结构剖视图。
[0015]图6为本实用新型卡扣对调节管上的阀体套管让位解锁的主视图。
[0016]图7为图6的A-A结构剖视图。
[0017]图8为本实用新型凸筋与刻度槽分离、调节管在阀体套管中伸缩调节的结构示意图。
[0018]图9为图8的A-A结构剖视图。
[0019]图中标识为:10.阀体套管；11.弧形板；101.凸筋；20.调节管；201.导向槽；202.刻度槽；30.卡扣；31.拨片；301.解锁缺口 ；302.锁位弹筋；303.扣钩；40.L形孔；41.纵孔；42.横孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0021]如图1~图3所示的一种进水阀高度调节机构，包括一底端开口内设置有凸筋101的阀体套管10、一管壁上纵向设置有若干刻度槽202的调节管20，阀体套管10底端外延设置一弧形板11，弧形板11上设有一 L形孔40，L形孔40包括一纵孔41和一横孔42，调节管20外壁纵上对应纵孔位置还设一导向槽201 ;还包括一^^扣30，卡扣30上设置一拨片31，卡扣30顶部设置一对凸筋101在旋向上让位的解锁缺口 301以及解锁缺口 301下方对凸筋101在旋向上限位的锁位弹筋302，锁位弹筋302顶端设置有与刻度槽202弹性定位的扣钩303。如图2~图4所示组装本实新型，先把卡扣30套于L形孔40的横孔42中，拨片31露出横孔42，然后把导向槽201对位纵孔42，把调节管20向上套入阀体套管10过程中，卡扣30在导向槽201中纵向滑动，卡扣30与导向槽201横向限位配合，卡扣30锁位弹筋302顶端的扣钩303与刻度槽202弹性定位，调节管20缩进或伸出阀体套管10过程中，由于横孔42对拨片31纵向限位，因此卡扣30无法在弧形片11上纵向滑动，转动阀体套管10使凸筋101旋入刻度槽202而使拨片31退出横孔42，此时拨片31位于纵孔41底端，纵孔41对拨片31纵向让位，向上拨动拨片31使卡扣30上移动，当拨片31与纵孔41顶端相顶卡位时，如图5所示，卡扣30上的锁位弹筋302对凸筋101限位使其无法退出刻度槽202，并且扣钩303与刻度槽202弹性定位(图中未画出)；即卡扣30插置于阀体套管10和调节管20之间并凸筋101限位锁定，即完成本实用新型的装配连接。
[0022]如图6所示，向下拨动拨片31使卡扣30向下移动，当拨片31与纵孔41底端卡位时，卡扣30上的锁位弹筋302与凸筋101错开，如图7所示，卡扣30上的解锁缺口 301对凸筋101在旋向上让位。然后图8所示，转动阀体套管10使拨片31卡入横孔42中，同时凸筋101旋出刻度槽202卡入解锁缺口 301(如图9所示)，在该状态下，即可致动调节管20缩进或伸出阀体套管10，调节阀体套管10在调节管20上的高度。
[0023]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，本【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。
【权利要求】
1.一种进水阀高度调节机构，包括一底端开口内设置有凸筋的阀体套管和一管壁上纵向设置有若干刻度槽的调节管，调节管插接于阀体套管中并且凸筋旋入刻度槽，插置于阀体套管和调节管之间的一卡扣与凸筋限位配合，其特征在于:卡扣上设置一拨片，阀体套管上设有一 L形孔，L形孔包括一对拨片纵向让位的纵孔和一对拨片纵向限位的横孔；拨片与纵孔底端卡位时，卡扣对凸筋让位，旋动阀体套管使凸筋退出刻度槽时横孔与拨片相卡。
2.如权利要求1所述的一种进水阀高度调节机构，其特征在于:所述的卡扣顶部设置一对凸筋在旋向上让位的解锁缺口以及解锁缺口下方对凸筋在旋向上限位的锁位弹筋；拨片与纵孔顶端卡位时，锁位弹筋顶压凸筋限位，拨片与纵孔底端卡位时，解锁缺口对凸筋让位。
3.如权利要求2所述的一种进水阀高度调节机构，其特征在于:所述的锁位弹筋顶端设置有与刻度槽弹性定位的扣钩。
4.如权利要求1所述的一种进水阀高度调节机构，其特征在于:所述的调节管外壁纵上对应纵孔位置还设一与卡扣相套的导向槽，卡扣与导向槽纵向滑动配合，卡扣与导向槽横向限位配合。
5.如权利要求1所述的一种进水阀高度调节机构，其特征在于:所述的阀体套管底端外延设置一弧形板，所述的L形孔设置在弧形板上。
【文档编号】E03D1/32GK203514440SQ201320634598
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】颜和钦, 郑俊浠, 林海燕, 林光昆, 江志明 申请人:颜和钦, 郑俊浠, 林海燕, 林光昆, 江志明