一种延寿型弹性密封式水闸门结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种延寿型弹性密封式水闸门结构，涉及水闸门（1）与门槽（2）之间的密封结构，所述的水闸门（1）两边侧设置密封结构，与门槽（2）包罩式配合，所述的水闸门（1）之两边侧正端面分别设置密封条（3）。本实用新型采用在水压不大的水闸门侧面设置止水橡胶密封件的结构，克服了现有技术橡胶密封件直接密封于闸门正面，水冲击力大导致橡胶老化、变形、破损，从而引起闸门密封不严，造成安全问题的情况。本实用新型结构简单，安装简便，有效地延长了设备的免维护期，避免了泄露的问题，更有助于保证安全，增加橡胶密封件的使用寿命，提高了工作的稳定性及可靠性。
【专利说明】一种延寿型弹性密封式水闸门结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水利设备【技术领域】，具体涉及一种结构简单、安装便捷，工作稳定可靠的延寿型弹性密封式水闸门结构。
【背景技术】
[0002]水闸通常建在河道、渠道及水库、湖泊岸边，具有挡水和泄洪功能。众多水闸的修建，在防洪调度、排除涝水、挡潮蓄淡、农业灌溉、水产养殖、城镇工业和居民生活供水等除害兴利方面发挥了巨大社会效益和经济效益，属于不可缺少的水利设施。闸门水封是水利水电工程中各类钢闸门止水的关键配件，又称水闸橡胶密封件，止水橡胶，其质量水平的高低、密封效果的好坏既影响水工闸门的安全运行，也影响水工建筑物的安全。因此据各型闸门的性质、运行工况选择适应的水封方式非常重要。
[0003]而在现有闸门水封中，从水封材质分:橡胶水封是由天然橡胶(或合成橡胶)通过炼胶设备(开放式炼胶机或密炼机)分段塑炼后，混入专用防老剂、硫化促进剂、硫化助剂、补强剂、增塑剂等十多种原料后制得半成品混炼胶，再置于一定型腔的模具中，经硫化压机于高温、高压条件下而制得的符合水工钢闸门止水综合要求的止水元件，俗称普通水封。将低摩阻、高耐磨的增强聚四氟乙烯薄膜复合于水封止水工作面则称之为橡塑复合水封，工作面上的增强聚四氟乙烯薄膜为不间断不分段的整体，和工作面进行增强聚四氟乙烯涂层的水封称为无节型橡塑复合水封；将高强尼龙帆布置于水封橡胶中实现增强、低摩阻、成倍增加耐磨度的水封称为夹高强尼龙帆布水封；既加高强尼龙帆布又加聚四氟乙烯薄膜(或聚四氟乙烯涂层)的水封称为夹高强尼龙帆布橡塑复合水封；由聚氟乙烯和聚乙烯压出制得的水封称纯塑料水封；由金属材料制得的水封称金属水封。以型式分为常规水封、压紧型水封、液压伸缩水封。
[0004]现有技术承受中低压的水利工程中，往往采用弹性密封式水闸门结构，其密封方式一般是直接把水封条设置于闸门正面，即迎水面，致使水封条直接承受压力，用不了多久就会出现破损、老化的问题，如果更换不及时，往往引起泄露，进而造成安全问题，为此，研制开发一种结构简单、安装便捷、工作稳定安全，冲击力小，有效延长密封件使用寿命的延寿型弹性密封式水闸门结构是解决这一问题的有效途径。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装便捷，工作稳定可靠的延寿型弹性密封式水闸门结构。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的，涉及水闸门与门槽之间的密封结构，所述的水闸门两边侧设置密封结构，与门槽包罩式配合，所述的水闸门之两边侧正端面分别设置密封条。
[0007]本实用新型采用在水压不大的水闸门侧面设置止水橡胶密封件的结构，克服了现有技术橡胶密封件直接密封于闸门正面，水冲击力大导致橡胶老化、变形、破损，从而引起闸门密封不严，造成安全问题的情况。本实用新型结构简单，安装简便，有效地延长了设备的免维护期，避免了泄露的问题，更有助于保证安全，增加橡胶密封件的使用寿命，提高了工作的稳定性及可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型之整体结构示意图；
[0009]图2为本实用新型之A-A剖视示意图；
[0010]图中:1-水闸门，2-门槽，3-密封条，4-压板，5-螺栓。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变换，均落入本实用新型保护范围。
[0012]如图广2所示，本实用新型涉及水闸门I与门槽2之间的密封结构，所述的水闸门I两边侧设置密封结构，与门槽2包罩式配合，所述的水闸门I之两边侧正端面分别设置密封条3。密封条3可以设置在水闸门I四周。
[0013]所述的密封条3之截面呈“q”形，包括固接直边和密封环，所述的固接直边与水闸门I两边侧正端面固接配合。
[0014]所述的密封条3之密封环外缘最高点高于水闸门I迎水侧之平面3?8mm。
[0015]所述的密封条3通过压板4对称固接于水闸门I两侧，且密封环与水闸门I之迎水面同侧。
[0016]所述的密封条3通过压板4、螺栓5固接于水闸门I两边侧正端面。
[0017]所述的压板4呈“η ”或“形，分别与左右侧的密封条3承托式配合。
[0018]所述的密封条3之密封环的环孔直径与环壁厚度之比为f 2:2?1。
[0019]所述的密封条3之密封环的环壁厚度为15?30mm，环孔直径为15?30mm。
[0020]所述的密封条3为弹性密封型条。
[0021]所述的密封条3为耐磨耐腐蚀密封型条。
[0022]本实用新型的工作原理和工作过程:
[0023]本实用新型采用在水压不大的水闸门侧面设置止水橡胶密封件的结构，克服了现有技术橡胶密封件直接密封于闸门正面，水冲击力大导致橡胶老化、变形、破损，从而引起闸门密封不严，造成安全问题的情况。
[0024]一般闸门密封止水装置是用压板和热板把密封条夹紧，并用螺栓固定于门架或埋设在门侧上。密封条设置方面，应根据水压而定，一般要求密封条在受到水压后，能使其圆头压紧在止水座上。1、首先必须清除门架上和门槽内所有杂物，并仔细检查吊杆连接是否可靠。2、启闭时，应向密封条处盗水润滑。3、闸门在启闭过程中应检查滚轮转动是否正常；闸门升降有无卡阻；密封条有无损伤，对损伤部位应进行处理。4、闸门全部处于工作部位后，应用灯光或其他方法检查密封条压紧程度，不应有透亮或间隙。5、闸门在承受设计水头压力时，通过橡皮止水每米长度的漏水量不应超过0.1L / S。密封条表面应光滑平直，其厚度允许误差土 1_，其外形尺寸允许误差为设计尺寸的2%。密封条接头可采用生胶热压等方法胶合，胶合后的接头不应有错位，凹凸不平和疏松现象。密封条安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至止水底缘距离偏差均不应超过上3mm，止水不平整度不应超过2mm。
[0025]闸门密封条止水装置安装好后，把将吊具从水闸门吊耳穿入，吊起门架，通过调整水闸门四个角的螺栓来调整水闸门密封面的垂直度，使得水闸门密封面的垂直误差小于lmm/lOOOmm。调整完毕后，应再次确认水闸门左右方向的倾斜度和垂直度符合要求。确认无误后，拧紧螺栓，固定好水闸门。
[0026]将水闸门体放入门架，用厚薄规检验密封面间隙，使间隙在0.1mm以内。如果间隙超标时，调节相应的锲块，直到间隙合格为止。
[0027]将闸门四周用膨胀砼进行二次灌浆，用振动泵捣固。待二次砼凝固后，再逐一检查紧固件是否有松动迹象。
【权利要求】
1.一种延寿型弹性密封式水闸门结构，涉及水闸门(I)与门槽(2)之间的密封结构，所述的水闸门(I)两边侧设置密封结构，与门槽(2)包罩式配合，其特征是:所述的水闸门(I)之两边侧正端面分别设置密封条(3 )。
2.根据权利要求1所述的延寿型弹性密封式水闸门结构，其特征是:所述的密封条(3)之截面呈“q”形，包括固接直边和密封环，所述的固接直边与水闸门(I)两边侧正端面固接配合。
3.根据权利要求1或2所述的延寿型弹性密封式水闸门结构，其特征是:所述的密封条(3)之密封环外缘最高点高于水闸门(I)迎水侧之平面3~8mm。
4.根据权利要求1或2所述的延寿型弹性密封式水闸门结构，其特征是:所述的密封条(3 )通过压板(4)对称固接于水闸门(I)两侧，且密封环与水闸门(I)之迎水面同侧。
5.根据权利要求1或2所述的延寿型弹性密封式水闸门结构，其特征是:所述的密封条(3 )通过压板(4)、螺栓(5 )固接于水闸门(I)两边侧正端面。
6.根据权利要求5所述的延寿型弹性密封式水闸门结构，其特征是:所述的压板(4)呈“I ”或“ T”形，分别与左右侧的密封条(3)承托式配合。
7.根据权利要求1或2所述的延寿型弹性密封式水闸门结构，其特征是:所述的密封条(3)之密封环的环孔直径与环壁厚度之比为f 2:2~1。
8.根据权利要求1或2所述的延寿型弹性密封式水闸门结构，其特征是:所述的密封条(3)之密封环的环壁厚度为15~30mm，环孔直径为15~30mm。
9.根据权利要求1或2`所述的延寿型弹性密封式水闸门结构，其特征是:所述的密封条(3)为弹性密封型条。
10.根据权利要求1或2所述的延寿型弹性密封式水闸门结构，其特征是:所述的密封条(3)为耐磨耐腐蚀密封型条。
【文档编号】E02B7/54GK203625861SQ201320750740
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】李忠平, 普开清, 李顺开, 李小平, 王杞龙, 张华 , 龚海 申请人:云南星禹水利设备有限责任公司