一种排水路缘石的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种排水路缘石，该路缘石内设置有沿所述路缘石长度方向伸展的槽腔，所述槽腔贯穿所述路缘石，用于排水；该路缘石还设置有垂直于所述路缘石长度方向的进水筒腔，所述进水筒腔的入口最低面不高于路面，所述进水筒腔的出口连通所述槽腔，用于将路面水引入所述槽腔。该排水路缘石增大了收水面积和收水量，能够补充现有的雨水口收水量，解决最新国家修改的排水标准将排水重现期1年调整为3—5年，进而改善了现有单靠路面雨水口排水的易堵塞、箅子易被盗、路面易遭破坏等技术问题。
【专利说明】一种排水路缘石
【技术领域】
[0001]本发明涉及道路基础设施领域，尤其涉及一种具有排水功能的路缘石。
【背景技术】
[0002]道路排水是与每个人息息相关，是国际化大都市的又一显著特征，排水不及时、排水方式选择有误，都会给社会、给人民带来不必要的麻烦。如走路湿裤腿、车过溅身泥等。
[0003]现有的排水方式是将路面径流的积水，沿路缘石由道路径向引流并汇集于雨水口处，通过雨水口导入下水道达到排水的目的，径向是指垂直于道路的长度方向。现有的排水方式至少具有如下缺陷:
[0004]其一，为尽量保证路面的平整度和强度，雨水口的数量必须尽可能少，即相邻的雨水口间距设置较大，一般间距30?50米，因此，在地面径流汇集的过程中，路面积水会将落叶等汇集起来，而路面积水需要沿路面长度方向流动较长的距离才能到达雨水口，流动过程中，落叶越累积越多，致使落叶发生叠加增面，当流到雨水口时，所累积的大量落叶往往会把雨水口的箅子糊住，阻断或减少了排水。
[0005]其二，目前的箅子大都采用金属制成，被盗现象频发，一旦箅子被盗走，暴露在外的雨水口容易造成交通事故。
[0006]其三、为起到引流作用，雨水口一般设置为低于路面，当车辆经过突然下陷的雨水口时，势必会产生一定的冲量，一定时间后，该冲量必然造成雨水口边沿道路的破坏，进而造成路面损坏。
[0007]其四、现有的道路雨水口尺寸规格大多为670X370mm，箅孔间隔2.6_，在路面积水水越达到IOcm时，该雨水口箅子仅仅是前2排箅孔收水，其余箅孔起不到任何作用。
[0008]基于此，本发明提供了一种排水路缘石，该排水路缘石能够协助甚至替换现有的雨水口进行排水作业，进而改善设置避免了上述问题。
【发明内容】
[0009]本发明的目的是提供一种排水路缘石，该排水路缘石能够协助或者替换现有的雨水口进行排水作业，进而改善了现有单靠路面雨水口排水的易堵塞、箅子易被盗、路面易遭破坏等技术问题。
[0010]基于上述目的，本发明提供了一种排水路缘石，该路缘石内设置有沿所述路缘石长度方向伸展的槽腔，所述槽腔贯穿所述路缘石，用于排水；该路缘石还设置有垂直于所述路缘石长度方向的进水筒腔，所述进水筒腔的入口最低面不高于路面，所述进水筒腔的出口连通所述槽腔，用于将路面水引入所述槽腔。
[0011]优选的，所述槽腔的腔型为椭圆形，所述椭圆形的长径垂直于地面。
[0012]优选的，所述槽腔的腔型由两个半椭圆顺滑连接而成，位于下方的半椭圆的长径垂直于地面，其短径与位于上方的半椭圆的长径共线。
[0013]优选的，所述槽腔的腔型由两段弧形顺滑连接而成，位于下方的弧形呈开口向上的半圆或者半椭圆，位于上方的弧形呈锥形，所述锥形的胀口朝下且与所述位于下方的弧形相接，所述锥形的缩口朝上，且所述缩口为圆角。
[0014]优选的，所述进水筒腔设置为多个，多个所述进水筒腔并列排布。
[0015]优选的，所述进水筒腔的入口形状为扁平状。
[0016]优选的，所述进水筒腔的入口形状为长方形，所述长方形的一长边贴近且平行于路面，其另一长边与两宽边的夹角分别设置为圆角。
[0017]优选的，所述进水筒腔的出口与所述槽腔的腔壁顶部连通。
[0018]优选的，所述路缘石包括基础部和竖板部，所述基础部的部分或者全部埋于地面以下，所述竖板部沿竖直方向往上凸出于所述基础部。
[0019]优选的，所述进水管腔的入口位于所述竖板部上。
[0020]综上所述，本发明提供的排水路缘石，具有槽腔和进水筒腔，将路面积水通过进水筒腔沿横向引至径向的槽腔中，横向是指垂直于道路长度方向，经由槽腔将水排走。
[0021]本发明的排水路缘石在排水作业时，通过路缘石的进水筒腔，可实现，将路面径流的积水即时的由进水筒腔沿横向流入槽腔中，横向流动距离较之径向短，避免了积水沿路面径向的长距离流动，进而避免了落叶的累积叠加，一定程度的避免了落叶堵塞而导致排水受阻的问题。
[0022]进一步的，本发明的排水路缘石可独立完成排水作业，因此，在设置有本发明的排水路缘石的道路上，可在不影响下水道畅通的基础上，将雨水口封闭筑平，进而提高了路面的平整度和强度，有效避免了雨水口凹陷而受到车辆冲击损坏路面的问题，提高了道路的使用寿命；并且，可去除箅子，进而减少了道路的建设成本，以及有效避免了箅子被盗的问题，以及避免了，箅子被盗后致使雨水口暴露而导致交通事故的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本发明实施例一的结构示意图(剖视图，显示有路面);
[0024]图2是本发明实施例一的轴测图；
[0025]图3是本发明实施例二的结构示意图(剖视图)；
[0026]图4是本发明实施例三的结构示意图(剖视图)。
【具体实施方式】
[0027]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0028]实施例一
[0029]参见图1?图2，该实施例公开了一种排水路缘石，该排水路缘石100内设置有沿所述排水路缘石100长度方向伸展的槽腔110，所述槽腔110贯穿所述排水路缘石100，用于排水；该排水路缘石100还设置有垂直于所述排水路缘石100长度方向的进水筒腔120，所述进水筒腔120的入口最低面不高于路面10，所述进水筒腔120的出口连通所述槽腔110，用于将路面10的积水引入所述槽腔110，路面10上的水流方向如图1中箭头所示。
[0030]本发明适用于多种型号的路缘石，S卩，对于各种型号的路缘石，都可以通过设置所述槽腔110和所述进水筒腔120方式，实现，通过进水筒腔120将路面10积水即时的引入槽腔110内，由所述槽腔110将水排除。
[0031]该实施例中所优选的，所述排水路缘石100为预制件，例如可以是但不限定于混凝土预制件。该实施例中，所述排水路缘石100包括基础部101和竖板部102，所述基础部101的部分或者全部埋于地面以下，所述竖板部102沿竖直方向往上凸出于所述基础部101，所述进水筒腔120的入口位于所述竖板部102上。所述进水筒腔120的入口也可位于所述基础部101上，只要符合所述进水筒腔120的入口的最低面不高于路面10即可。
[0032]为提高所述进水筒腔120的引水效率，所述进水筒腔120的出口斜往下伸展，优选的，所述进水筒腔120的出口连通所述槽腔110的腔壁顶部，防止所述槽腔110内的水由所述进水筒腔120倒流至路面10上。为了避免路面10上的落叶等杂物随水流入进水筒腔120，所述进水筒腔120的入口设置为扁平状，该扁平状入口可水平或者竖直放置，优选设置为如图2所示的形状且水平放置，以提高承重能力，参见图2，所述进水筒腔120的入口形状为长方形，所述长方形的一长边贴近且平行于路面10，其长度较短的宽边垂直于路面10，且另一长边远离路面10，且远离路面的长边与两个宽边的夹角设置为圆角，也即，图中长方形的下方两个顶角为直角，上方两个顶角为圆角，以提高其结构强度。所述进水筒腔120的腔型与入口形状相同。同时，在所述排水路缘石100上，可设置多个进水筒腔120，以进一步提高排水路缘石100的收水效果，优选的，多个所述进水管腔120并列排布，以简化铸造模具的加工难度，进而降低铸造成本。
[0033]所述槽腔110的腔型可依据作业需求灵活设定，例如设置为标准圆形、非标准圆形、方形、三角形等。该实施例中，所述槽腔110的腔型优选设置为椭圆形，避免槽腔110内出现棱角，防止棱角处累积沉淀物而堵塞所述槽腔110。优选的，所述椭圆形的长径垂直于地面，令所述槽腔110竖直方向具有窄和深的特点，一定程度的提高水流速度。
[0034]该实施例在应用时,例如在某一段路面10上,可仅设置一个排水路缘石100,该排水路缘石100的长度与该段路面10的长度相等。也可以是，米用多个排水路缘石100沿长度方向拼接使用，相邻的所述排水路缘石100之间，采用卯榫式结构端面或者阶梯式结构端面实现接缝处密封，或者采用填充1:1水泥砂浆勾缝实现接缝处密封，各排水路缘石100的槽腔110连通为一整体腔。整段路面10的排水路缘石100尾端，所述槽腔110端口处通过管道等方式连通下水道，用于将槽腔110内的水引入下水道中。
[0035]实施例二
[0036]参见图3，该实施例也公开了一种排水路缘石，该实施例的排水路缘石是在实施例一的基础上的进一步改进，实施例一所公开的技术方案也属于本实施例，实施例一已公开的技术方案不再重复描述。
[0037]具体而言，该实施例是对实施例一中的槽腔110进行改进，也即，对槽腔110的腔型进行了进一步的改进。实施例一中的椭圆形状具有相对较佳的引流效果，但是窄和深的椭圆形槽腔110的铸造模具相对复杂，在具体作业时，槽腔110内的水深一般不足槽深的一半。基于此，该实施例将所述槽腔110的上半部分腔型进行改进，将上半部分腔型设置为宽和浅的半椭圆，以此实现，在确保引流效果的基础上，进一步降低铸造难度。
[0038]参见图3，所述槽腔110的腔型由两个半椭圆顺滑连接而成，位于下方的半椭圆的长径垂直于地面，其短径与位于上方的半椭圆的长径共线。即，所述槽腔110的腔型，分为上下两半部分:下半部分的形状为半椭圆，该半椭圆与实施例一的椭圆下半部分相同，其长径垂直于地面；上半部分的形状也为半椭圆，该半椭圆的长径与下半部分的半椭圆的短径为同一直线。据此实现了，槽腔110的下半部分腔型具有窄和深的特点，以起到引流保证了自清流速0.7m/s效果，上半部分腔型具有宽和浅的特点，以降低铸造难度。
[0039]实施例三
[0040]参见图4，该实施例也公开了一种排水路缘石，该实施例的排水路缘石是在实施例二的基础上的进一步改进，实施例二所公开的技术方案也属于本实施例，实施例二已公开的技术方案不再重复描述。
[0041]具体而言，该实施例是对实施例二中的槽腔110的腔型进行了进一步的改进。实施例二中的所述槽腔110具有较佳的引流效果，且铸造成本低，该实施例在此基础上，将实施例二中的位于上方的半椭圆进行了进一步的改进，以提高其承重能力。
[0042]参见图4，所述槽腔110的腔型由两段弧形顺滑连接而成，位于下方的弧形呈开口向上的半椭圆，位于上方的弧形呈锥形，所述锥形的胀口朝下且与所述位于下方的弧形相接，所述锥形的缩口朝上，且所述缩口为圆角。
[0043]另，为满足不同的排水流速等方面的设计需求，所述位于下方的弧形也可以设置为半圆形等弧形。
[0044]综上，排水路缘石顾名思义，即可当路缘石又可用作排水设施。其通过所述进水筒腔120和所述槽腔110的配合作用下，能够实现路面10积水的及时排除。可通过进水筒腔120向槽腔110内人工注水，同时使用疏通射流车，对槽腔进行冲洗，也可在路缘石上设置专用的注水清洗入口。
[0045]另，需要指出的是，本发明的排水路缘石，在具体应用时，可设置为整体上呈直线状，以适用于直线式的道路，也可设置为整体上呈弧线状、折弯状、异形状等，已分别适用于环岛、拐弯路口、异形道路等。
[0046]未来世界新产品、新工艺、新材料、新方法会层出不穷，最新的北京市排水标准，已将防汛工作的I年重现期提升到3年重现期。道路的收水能力是通过地面径流进入雨水口来实现的，若进行改造利用路缘石进行收水，既能提高收水率和泄水量，又可解决重现期提升这一难题。在现有的雨水排水体系中，雨水口的排水出口用PVC与每个排水路缘石排水口相接，用发泡轻质土填充旧有雨水口，就可避免30米?50米就有一个洼兜(雨水口)的现象，道路的平坦、整洁、即可实现，同时也大大降低了树叶糊住雨水口箅子的发生。
[0047]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种排水路缘石，其特征在于，该路缘石内设置有沿所述路缘石长度方向伸展的槽腔，所述槽腔贯穿所述路缘石，用于排水；该路缘石还设置有垂直于所述路缘石长度方向的进水筒腔，所述进水筒腔的入口最低面不高于路面，所述进水筒腔的出口连通所述槽腔，用于将路面水引入所述槽腔。
2.根据权利要求1所述的排水路缘石，其特征在于，所述槽腔的腔型为椭圆形，所述椭圆形的长径垂直于地面。
3.根据权利要求1所述的排水路缘石，其特征在于，所述槽腔的腔型由两个半椭圆顺滑连接而成，位于下方的半椭圆的长径垂直于地面，其短径与位于上方的半椭圆的长径共线。
4.根据权利要求1所述的排水路缘石，其特征在于，所述槽腔的腔型由两段弧形顺滑连接而成，位于下方的弧形呈开口向上的半圆或者半椭圆，位于上方的弧形呈锥形，所述锥形的胀口朝下且与所述位于下方的弧形相接，所述锥形的缩口朝上，且所述缩口为圆角。
5.根据权利要求1所述的排水路缘石，其特征在于，所述进水筒腔设置为多个，多个所述进水筒腔并列排布。
6.根据权利要求1所述的排水路缘石，其特征在于，所述进水筒腔的入口形状为扁平状。
7.根据权利要求6所述的排水路缘石，其特征在于，所述进水筒腔的入口形状为长方形，所述长方形的一长边贴近且平行于路面，其另一长边与两宽边的夹角分别设置为圆角。
8.根据权利要求1所述的排水路缘石，其特征在于，所述进水筒腔的出口与所述槽腔的腔壁顶部连通。
9.根据权利要求1-8任一项所述的排水路缘石，其特征在于，所述路缘石包括基础部和竖板部，所述基础部的部分或者全部埋于地面以下，所述竖板部沿竖直方向往上凸出于所述基础部。
10.根据权利要求9所述的排水路缘石，其特征在于，所述进水管腔的入口位于所述竖板部上。
【文档编号】E03F5/046GK103806360SQ201410042183
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年1月28日 优先权日:2014年1月28日
【发明者】梁林华 申请人:北京四方如钢混凝土制品有限公司, 梁林华, 梁彬