一种素混凝土扭面挡墙的施工方法
【专利摘要】本发明公开了一种素混凝土扭面挡墙的施工方法，该素混凝土扭面挡墙的施工方法按坡比的不同，将扭面分段分层施工的方法；第一段在分层浇筑拆模时，及时回填砂，使扭面不产生拉力破坏；第二段将坡面混凝土分二层浇筑的方法施工。本发明的方法简单，操作方便，不使用优质的块石，不需要优秀的砌石工人，也不需要M10砂浆，极大地降低了素混凝土扭面挡墙的施工成本，减少了劳动力用量，保护了扭面不会被拉力所破坏。
【专利说明】一种素混凝土扭面挡墙的施工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于水利工程【技术领域】，尤其涉及一种素混凝土扭面挡墙的施工方法。
【背景技术】
[0002]水利工程常遇到扭面挡墙的问题，传统的扭面挡墙一般采用浆砌块石的型式，近年来，因优质块石逐步减少，加之，优秀的砌石工人缺乏，设计上已逐渐将扭面挡墙设计为素性混凝土扭面挡墙。
[0003]现有的浆砌石扭面挡墙施工方法是:先进行坡面的压实、初整，而后在扭面起始剖面与结束端(坡比1:2或1:3剖面)按各自剖面的长度，划分出相同段数，同段间用水平线拉通，进行坡面细整，整好坡面再作垫层和浆砌石，如此循环，将扭面施工到墙顶面，浇筑混凝土压顶即可。
[0004]现有的浆砌石扭面施工技术缺点是:需要优质的块石和优秀的砌石工匠。现在石料市场中优质块石较少，且价格昂贵，优秀砌石工匠均已老龄化，劳动能力有限，且人工单价高昂。现在的MlO砂浆砌筑扭面挡墙实际成本远高于C20混凝土扭面挡墙。
【发明内容】
[0005]本发明实施例的目的在于提供一种素混凝土扭面挡墙的施工方法，旨在解决现有的浆砌石扭面挡墙施工方法存在施工成本高，操作复杂的问题。
[0006]本发明实施例是这样实现的，一种素混凝土扭面挡墙的施工方法，该素混凝土扭面挡墙的施工方法包括以下步骤:
[0007]步骤一，将扭面挡墙在坡比为1:1处，分成两段，第一段是坡比陡于为1:1坡面，第二段是坡比缓于1:1扭面；
[0008]步骤二，第一段扭面挡墙，将扭面按高度1.5m?2.0m划分为一个施工层，进行双面立模，浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计强度时，拆除模板，并及时在背水面用砂进行分层回填，采用水振法，将回填砂振实，如此循环施工至扭面挡墙的顶部，同时按
1.5mX 1.5m间距在墙体预埋Φ50塑料排水管,作为墙体排水之用。
[0009]步骤三，第二段扭面挡墙待第一段施工结束后，先按设计要求压实，修整扭坡坡面，分层拉线整形，在坡面满足设计要求后，全坡面先浇筑一层IOcm?15cm厚混凝土，混凝土塌落度应在50_?60mm,坡面混凝土烧筑时,按每平方米3个?4个埋设小石块,石块要求埋设均匀，块石的2/3应埋入混凝土中，1/3高出混凝土，且高出混凝土面应在3cm?5cm范围，同时此层混凝土浇筑时，应按30cm?60cm水平间距，竖向60cm间距埋设Φ 16的L型钢筋，钢筋埋入底层混凝土深度应大于100mm，作为将来面层浇筑立模时，固定模板之用；
[0010]步骤四，第二段扭面挡土墙的面层混凝土，待底层混凝土强度达到设计强度50%时，逐层立模逐层浇筑，每层立模最大坡长不大于1.0m,浇筑时采用塌落度在120mm?160_的混凝土，振捣采用插入式振动器，逐点振实即可。
[0011]进一步，在步骤一中扭面终端的坡比1:2或1:3。[0012]进一步，在步骤二中采用墙两面立模，分层浇筑，拆模后及时回填砂。
[0013]本发明提供的素混凝土扭面挡墙的施工方法，按坡比的不同，将扭面分段分层施工的方法；第一段在拆模时，及时回填砂，使扭面不产生拉力破坏；第二段将坡面混凝土分二层施工的方法；方法简单，操作方便，不使用优质的块石，不需要优秀的砌石工人，也不需要MlO砂浆，极大地降低了素混凝土扭面挡墙的施工成本，减少了劳动力用量，保护了扭面不会被拉力所破坏，较好地解决了现有的浆砌石扭面挡墙施工方法存在施工成本高，操作复杂的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例提供的素混凝土扭面挡墙的施工方法流程图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0016]下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
[0017]如图1所示，本发明实施例的素混凝土扭面挡墙的施工方法包括以下步骤:
[0018]SlOl:将扭面挡墙在坡比为1:1处，分成两段，第一段是坡比陡于1:1扭面，第二段是坡比缓于1:1扭面，扭面终端的坡比一般为1:2或1:3 ;
[0019]S102:第一段扭面挡墙，将扭面按高度1.5m?2.0m划分为一个施工层，进行双面立模，浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计强度时，拆除模板，并及时在背水面用砂进行分层回填，采用水振法，将回填砂振实，如此循环施工至扭面挡墙的顶部，同时按1.5mXl.5m间距在墙体预埋Φ50塑料排水管，作为墙体排水之用；
[0020]S103:第二段扭面挡墙待第一段施工结束后，先按设计要求压实，修整扭坡坡面，分层拉线整形，在坡面满足设计要求后，全坡面先烧筑一层IOOmm?150mm厚混凝土,混凝土塌落度应在50_?60mm,坡面混凝土烧筑时,按每平方米3个?4个埋设小石块,石块要求埋设均匀，块石的2/3应埋入混凝土中，1/3高出混凝土，且高出混凝土面应在30mm?50mm范围，同时此层混凝土烧筑时，应按300mm?600mm水平间距，竖向600mm间距埋设Φ 16的“L”型钢筋，钢筋埋入底层混凝土深度应大于100mm，作为将来面层浇筑立模时，固定模板之用；
[0021]S104:第二段扭面挡土墙的面层混凝土，待底层混凝土强度达到设计强度50%时，逐层立模逐层浇筑。一般每层立模最大坡长不大于1.0m为宜，浇筑时采用塌落度在120mm?160mm的混凝土，振捣采用插入式振动器，逐点振实即可。
[0022]本发明的具体步骤为:
[0023]1、将扭面挡墙在坡比为1:1处，分成两段，第一段是坡比陡于1:1扭面，第二段是坡比缓于1:1扭面
[0024]2、第一段扭面挡墙，采用墙两面立模，分层浇筑方法。具体是将扭面按高度1.5?
2.0m划分为一个施工层，进行双面立模，浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计强度时，拆除模板，并及时在背水面用砂进行分层回填，采用水振法，将回填砂振实，如此循环施工至扭面挡墙的顶部，，同时按1.5mXl.5m间距在墙体预埋Φ50塑料排水管，作为墙体排水之用；
[0025]3、第二段扭面挡墙待第一段施工结束后，先按设计要求压实，修整扭坡坡面，分层拉线整形，在坡面满足设计要求后，全坡面先烧筑一层IOOmm?150mm厚混凝土,混凝土塌落度应在50_?60mm,坡面混凝土烧筑时,按每平方米3个?4个埋设小石块,石块要求埋设均匀，块石的2/3应埋入混凝土中，1/3高出混凝土，且高出混凝土面应在30mm?50mm范围，同时此层混凝土浇筑时，应按300mm?600mm水平间距，竖向600mm间距埋设Φ 16的“L”型钢筋，钢筋埋入底层混凝土深度应大于100mm，作为将来面层浇筑立模时，固定模板之用；
[0026]4、第二段扭面挡土墙的面层混凝土，待底层混凝土强度达到设计强度50%时，逐层立模逐层烧筑。一般每层立模最大坡长不大于1.0m为宜。烧筑时米用塌落度在120?160_的混凝土，振捣采用插入式振动器，逐点振实即可。
[0027]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种素混凝土扭面挡墙的施工方法，其特征在于，该素混凝土扭面挡墙的施工方法包括以下步骤: 步骤一，将扭面挡墙在坡比为1:1处，分成两段，第一段是坡比陡于为1:1坡面，第二段是坡比缓于1:1扭面； 步骤二，第一段扭面挡墙，将扭面按高度1.5m?2.0m划分为一个施工层，进行双面立模，浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计强度时，拆除模板，并及时在背水面用砂进行分层回填，采用水振法，将回填砂振实，如此循环施工至扭面挡墙的顶部，同时按1.5mX 1.5m间距在墙体预埋Φ 50塑料排水管，作为墙体排水之用； 步骤三，第二段扭面挡墙待第一段施工结束后，先按设计要求压实，修整扭坡坡面，分层拉线整形，在坡面满足设计要求后，全坡面先浇筑一层IOcm?15cm厚混凝土，混凝土塌落度应在50_?60mm,坡面混凝土烧筑时,按每平方米3个?4个埋设小石块,石块要求埋设均匀，块石的2/3应埋入混凝土中，1/3高出混凝土，且高出混凝土面应在3cm?5cm范围，同时此层混凝土浇筑时，应按30cm?60cm水平间距，竖向60cm间距埋设Φ 16的L型钢筋，钢筋埋入底层混凝土深度应大于100mm，作为将来面层浇筑立模时，固定模板之用；步骤四，第二段扭面挡土墙的面层混凝土，待底层混凝土强度达到设计强度50%时，逐层立模逐层烧筑，每层立模最大坡长不大于1.0m,烧筑时采用塌落度在120mm?160mm的混凝土，振捣采用插入式振动器，逐点振实即可。
2.如权利要求1所述的素混凝土扭面挡墙的施工方法，其特征在于，在步骤一中扭面终端的坡比1:2或1:3。
3.如权利要求1所述的素混凝土扭面挡墙的施工方法，其特征在于，在步骤二中采用墙两面立模，分层浇筑，拆模后及时回填砂。
【文档编号】E02B3/12GK103882830SQ201410114888
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】徐永仁, 段亮, 芮兵利 申请人:安徽水安建设集团股份有限公司