直冲式坐便器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及直冲式坐便器，包括本体、安装支架、电磁阀、连接水管、冲洗三联体接头和冲洗喷射装置，冲洗三联体接头包括进水管、上冲洗出水管和下冲洗出水管，冲洗喷射装置包括连接管和喷头，上冲洗出水管上设有安装口，安装口上设有上冲洗限流堵头，上冲洗限流堵头可相对安装口移动进入上冲洗出水管内调节上冲洗出水管的出水量，连接管出水通孔的前部设有球形安装孔，喷头为球形喷头，球形喷头可转动的安装在连接管出水通孔的前部的球形安装孔上，连接管的前端设有压紧帽，压紧帽设有压紧帽通孔，压紧帽压于球形喷头，球形喷头从压紧帽通孔中伸出，具有上冲洗出水管的冲洗出水量可调节、喷头的喷射角度可调节、冲洗干净的效果。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种坐便器，尤其涉及一种直冲式坐便器。 直冲式坐便器
【背景技术】
[0002] 坐便器分为传统的带水箱的坐便器和不带水箱的直冲式坐便器，现有的直冲式坐 便器，包括本体、安装支架、电磁阀、连接水管、冲洗三联体接头和冲洗喷射装置等，所述本 体包括盆腔和部件安装部，所述电磁阀与冲洗三联体接头相连接，电磁阀和冲洗三联体接 头均通过安装支架固定在部件安装部上，所述冲洗三联体接头包括进水管、上冲洗出水管 和下冲洗出水管，进水管与上冲洗出水管相连接，进水管与下冲洗出水管相连接，所述冲洗 喷射装置作用于盆腔，冲洗喷射装置包括连接管和喷头，所述连接管设有连接管出水通孔， 所述喷头设有喷头出水通孔，所述连接管出水通孔与喷头出水通孔相贯通，所述上冲洗出 水管通过连接水管与连接管相连接，传统的带水箱的坐便器，在使用时必须要先将水蓄到 水箱里，然后靠水箱和盆腔的一个落差形成的压力来清洗盆腔。这样的弊端就是水流压力 小，用水量大，冲洗不干净，且有水箱的坐便器体积较大，占用空间大，使得在空间小的地方 不方便使用，而本实用新型提供的直冲式坐便器不需要水箱，缩小了传统坐便器的体积，大 大节省了卫生间的使用空间，造就卫生间的空间宽敞，洁净美感，通过设计冲水方式，充分 利用水本身的一个压力，达到一个既节水、冲刷力又强的效果，这种直冲式坐便器的不足之 处在于：上冲洗出水管的出水量不可调节，在使用过程中下冲洗出水管需要大流量的出水， 要产生虹吸效果进行冲洗污物、污水，而上冲洗出水管为保证水不会飞溅出坐便器边缘，则 需要减小水流量，由于上冲洗出水管和下冲洗出水管是由同一根进水管接入，因此上冲洗 出水管和下冲洗出水管的出水不能独立控制，若保证下冲洗出水管具有大流量的水时，上 冲洗出水管的出水量将过大，在上冲洗时水会飞溅出坐便器边缘，导致使用不便，若保证上 冲洗出水管具有较小流量的水时，下冲洗出水管的出水量将过小，在下冲洗时无法将污物、 污水冲洗干净，由于生产的直冲式坐便器的每一个盆腔不完全一致，在上冲洗出水管的出 水量不可调节的情况下，同样存在上冲洗时水会飞溅出坐便器边缘的情况，以及现有的冲 洗喷射装置的连接管和喷头为固定连接，喷头的喷射角度不可调节，同样由于生产的每一 个直冲式坐便器的盆腔不完全一致，在实际使用及装配调试过程中很难将喷头调节到最恰 当的角度，导致水容易飞溅出直冲式坐便器的边缘。工人生产、调节的效率极低，产品的合 格率也很低，并且喷头喷出的水无法贴着盆腔由上至下形成漩涡式冲洗，从而使得直冲式 坐便器冲洗不够干净。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种上冲洗出水管的冲洗出水量可调 节、喷头的喷射角度可调节、冲洗干净的直冲式坐便器。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：直冲式坐便器，包括本体、 安装支架、电磁阀、连接水管、冲洗三联体接头和冲洗喷射装置，所述本体包括盆腔和部件 安装部，所述电磁阀与冲洗三联体接头相连接，电磁阀和冲洗三联体接头均通过安装支架 固定在部件安装部上，所述冲洗三联体接头包括进水管、上冲洗出水管和下冲洗出水管，进 水管与上冲洗出水管相连接，进水管与下冲洗出水管相连接，所述冲洗喷射装置作用于盆 腔，冲洗喷射装置包括连接管和喷头，所述连接管设有连接管出水通孔，所述喷头设有喷头 出水通孔，所述连接管出水通孔与喷头出水通孔相贯通，所述上冲洗出水管通过连接水管 与连接管相连接，所述上冲洗出水管上设有安装口，所述安装口上设有上冲洗限流堵头，所 述上冲洗限流堵头可相对安装口移动进入上冲洗出水管内调节上冲洗出水管的出水量，所 述连接管出水通孔的前部设有球形安装孔，喷头为球形喷头，所述球形喷头可转动的安装 在连接管出水通孔的前部的球形安装孔上，所述连接管的前端设有压紧帽，所述压紧帽设 有压紧帽通孔，压紧帽压于球形喷头，球形喷头从压紧帽通孔中伸出。
[0005] 本实用新型提供的直冲式坐便器的有益效果是：由于所述上冲洗出水管上设有安 装口，所述安装口上设有上冲洗限流堵头，所述上冲洗限流堵头可相对安装口移动进入上 冲洗出水管内调节上冲洗出水管的出水量即是说在上冲洗出水管上增设上冲洗限流堵头， 当上冲洗限流堵头移动进入上冲洗出水管内越多，上冲洗出水管内的出水通道被堵住越 多，出水通道将变的越小，相应的上冲洗出水管的出水量将会减少，出水通道是指上冲洗出 水管内水流经过的通道，因此在使用时只需调整上冲洗限流堵头进入上冲洗出水管的进入 量，即可实现上冲洗出水管的出水量可调节，以确保上冲洗的水不会飞溅出直冲式坐便器 边缘的同时又能使下冲洗进行大流量的冲洗污物，从而使直冲式坐便器冲洗的更加干净， 当生产的每一个直冲式坐便器的盆腔不完全一致时，可根据盆腔的大小调节上冲洗出水管 的出水量，避免上冲洗的水会飞溅出坐便器边缘，使得使用时更加舒适，由于所述连接管出 水通孔的前部设有球形安装孔，喷头为球形喷头，所述球形喷头可转动的安装在连接管出 水通孔的前部的球形安装孔上，即是说球形喷头可转动，球形喷头与连接管之间是活动连 接，从而实现球形喷头的喷射角度可调节，所述连接管的前端设有压紧帽，所述压紧帽设有 压紧帽通孔，压紧帽压于球形喷头，球形喷头从压紧帽通孔中伸出，即是说球形喷头的喷嘴 部分裸露在压紧帽之外，避免球形喷头在喷射时被压紧帽挡住，影响冲洗效果，并且通过设 置在连接管前端的压紧帽压紧球形喷头，使得压紧帽、球形喷头以及连接管连接成一体，避 免球形喷头从连接管出水通孔的前部的球形安装孔上脱落，因此在生产过程中工人只需转 动球形喷头，就能将球形喷头出水通孔调整到准确位置，能很轻易的调节水喷射的角度，确 保水不会飞溅出坐便器边缘，使生产效率大大提高，产品的合格率大大提高，使得球形喷头 喷出的水从盆腔的最高处漩到盆腔的底部，保证坐便器水圈下方25mm处的盆腔均能冲洗 到位，使得直冲式坐便器的整个盆腔都得到了有力的冲刷，这样不但用水量小，而且洗刷面 积大，冲刷更有力度，从而将直冲式坐便器冲洗的更加干净，压紧帽还有一大效果是，球形 喷头在压紧帽的压紧下形成自锁功能，使得球形喷头在转动过程中具有一定的阻力，在球 形喷头调整好角度后会固定在设定位置，确保球形喷头在使用过程中不会偏离设定位置， 避免需要经常调整球形喷头，让使用者使用时，更加省心、省力。
[0006] 下面结合附图和实施例对本实用新型提供的直冲式坐便器作进一步详细介绍。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本实用新型提供的直冲式坐便器的结构示意图之一。
[0008] 图2是本实用新型提供的直冲式坐便器的结构示意图之二。
[0009] 图3是本实用新型提供的直冲式坐便器的冲洗三联体接头的放大结构示意图之 〇
[0010] 图4是本实用新型提供的直冲式坐便器的冲洗三联体接头的放大结构示意图之 --〇
[0011] 图5是本实用新型提供的直冲式坐便器的冲洗喷射装置的放大结构示意图之一。
[0012] 图6是本实用新型提供的直冲式坐便器的冲洗喷射装置的放大结构示意图之二。
[0013] 图7是本实用新型提供的直冲式坐便器的结构示意图之三。
[0014] 图8是图1中的A处放大示意图。
【具体实施方式】
[0015] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8示，本实用新型提供的直冲式坐便器 的实施例，包括本体a、安装支架b、电磁阀c、连接水管d、冲洗三联体接头e和冲洗喷射装 置f，所述本体a包括盆腔al和部件安装部a2,所述电磁阀c与冲洗三联体接头e相连接， 电磁阀c和冲洗三联体接头e均通过安装支架b固定在部件安装部a2上，所述冲洗三联体 接头e包括进水管1、上冲洗出水管2和下冲洗出水管3,进水管1与上冲洗出水管2相连 接，进水管1与下冲洗出水管3相连接，所述冲洗喷射装置f作用于盆腔al，冲洗喷射装置 f包括连接管la和喷头lb，所述连接管la设有连接管出水通孔lc，所述喷头lb设有喷头 出水通孔ld，所述连接管出水通孔lc与喷头出水通孔Id相贯通，所述上冲洗出水管2通过 连接水管d与连接管la相连接，所述上冲洗出水管2上设有安装口 4,所述安装口 4上设 有上冲洗限流堵头5,所述上冲洗限流堵头5可相对安装口 4移动进入上冲洗出水管2内 调节上冲洗出水管2的出水量，所述连接管出水通孔lc的前部设有球形安装孔le，喷头lb 为球形喷头If，所述球形喷头If可转动的安装在连接管出水通孔lc的前部的球形安装孔 le上，所述连接管la的前端设有压紧帽lg，所述压紧帽lg设有压紧帽通孔lh，压紧帽lg 压于球形喷头If，球形喷头If从压紧帽通孔lh中伸出，其中电磁阀c具有两个，分别控制 上冲洗出水管2和下冲洗出水管3出水。
[0016] 如图3、图4所示，所述安装口 4的内壁上设有安装口内壁螺纹41，上冲洗限流堵 头5的外壁上设有上冲洗限流堵头外壁螺纹51，所述安装口内壁螺纹41与上冲洗限流堵 头外壁螺纹51相配合，使得上冲洗限流堵头5精确移动，精确的调节上冲洗出水管2的出 水量，所述上冲洗限流堵头5的尾部设有环型凹槽52,所述环型凹槽52上设有环型密封圈 521，所述安装口 4上设有延长部43,所述延长部43呈管子状，所述环型密封圈521与延长 部43的内壁抵接配合，通过设置环型密封圈521，使得密封效果更好，可防止水从上冲洗限 流堵头5与延长部43之间的缝隙中流出，通过设置环型凹槽52使得环型密封圈521安装 更加牢固，确保环型密封圈521不会从上冲洗限流堵头5的尾部脱落。
[0017] 如图3、图4所示，所述上冲洗限流堵头5的尾部设有上冲洗限流堵头限位部53， 安装口 4上设有安装口限位部42,所述上冲洗限流堵头限位部53与安装口限位部42相配 合，使得上冲洗限流堵头5移动到一定位置后，上冲洗限流堵头限位部53与安装口限位部 42抵接，从而上冲洗限流堵头5停止继续移动，给调节人员传递信号，防止调节人员一直调 节上冲洗限流堵头5,避免上冲洗限流堵头5损坏。
[0018] 如图3、图4所示，所述上冲洗出水管2包括第一部分21和第二部分22,所述第 一部分21与第二部分22相垂直设置，所述安装口 4设置在上冲洗出水管2的第二部分22 上，安装口 4上的延长部43与第二部分22相垂直设置，并且安装口 4上的延长部43与第 一部分21处于一条直线上，即是说第一部分21和安装口 4为坚向设置，第二部分22为横 向设置，这样的结构便于在直冲式坐便器的狭小的内部空间调节上冲洗限流堵头5,上冲洗 出水管2的出水口 23设置在第二部分22上，所述第二部分22的外圆周面上设有环型卡钩 221，环型卡钩221使得第二部分22与水管连接后更加牢固，水管不易从第二部分22上脱 落，上冲洗限流堵头5的尾部端面上设有调节槽（图中未标示），调节槽使得更加容易调节 上冲洗限流堵头5移动，调节槽可以是一字型也可以是十字型，还可以是其它螺栓螺母的 常用的旋紧结构，第一部分21、进水管1以及下冲洗出水管3相平行设置，使得冲洗三联体 接头的整体结构更加紧凑，体积更小，进水管1的外圆周面上设有进水管螺纹11，进水管螺 纹11使得便于与外部水源的水管连接，所述上冲洗限流堵头5的长度大于上冲洗出水管2 第二部分22的内径，这样可任意调节上冲洗出水管2出水口 23的出水量。
[0019] 如图1、图5、图6、图8示，所述连接管la的前端的外壁设有连接管外壁螺纹lal， 压紧帽lg的内壁设有压紧帽内壁螺纹lgl，所述连接管外壁螺纹lal与压紧帽内壁螺纹 lgl相配合，压紧帽lg上设有多条凸起的加强筋lj，加强筋lj与加强筋lj之间形成凹陷 lk，通过螺纹配合，使得更好的调节压紧帽lg压向球形喷头If的压紧力，通过设置加强筋 lj使得压紧帽lg整体强度更高，更加耐用，以及安装压紧帽lg时更加方便。
[0020] 如图5、图6所示，所述连接管la套设有垫片la7,连接管la的前段设有环形限位 凸圈la4,连接管la的中段设有安装螺纹la5,连接管la的安装螺纹la5上设有螺母la8， 连接管la的后段设有多个环形卡凸la6,通过设置安装螺纹la5和螺母la8,使得连接管la 安装更加方便，只需在直冲式坐便器设置一通孔，将连接管la插入通孔，将螺母la8旋在安 装螺纹la5上即可，通过设置垫片la7使得连接管la安装更加牢固，通过设置环形限位凸 圈 la4与坐便器抵接形成锁紧力，使得连接管la安装加稳固，避免在使用过程中造成连接 管la松动，通过设置多个环形卡凸la6使得连接管la与水管连接更加牢固，避免水管从连 接管la上脱落。
[0021] 如图7所示，还包括稳流阀g和进水过滤器h，所述进水过滤器h通过管道与稳流 阀g相连接，所述稳流阀g通过管道与冲洗三联体接头e的进水管1相连接，这里的管道为 软质皮管，稳流阀g的作用，使外界流进的自来水流量能基本保证在一定的范围之内，以保 证产品能在不同的地区的不同水压下，都能正常工作，进水过滤器h的作用，可以过滤自来 水中的一些杂质，起到过滤的作用，使得管道不会堵塞。
[0022] 如图5、图6所示，所述连接管la的前端设有密封圈la2,压紧帽lg将密封圈la2 压紧于球形喷头If和连接管la上，通过设置密封圈la2,可防止水从球形喷头If与连接管 la之间的缝隙中流出。
[0023] 如图5、图6所示，所述连接管la的前端设有环形缺口 la3,压紧帽lg具有环形挡 部lg2,所述环形缺口 la3与环形挡部lg2之间形成环形槽li，所述密封圈la2安装在环形 槽Π上，所述密封圈la2安装在环形槽Π上，使密封圈la2安装更加牢固，密封效果更好。
[0024] 参考图3、图4所示所示，本实用新型提供的直冲式坐便器的保护范围并不局限于 上述具体实施例，可以做一定的变通，如安装口 4可以设置在上冲洗出水管2的第一部分 21，同样可以调节上冲洗出水管2的出水量。
【权利要求】
1. 直冲式坐便器，包括本体（a)、安装支架（b)、电磁阀（c)、连接水管（d)、冲洗三联体 接头（e)和冲洗喷射装置（f)，所述本体（a)包括盆腔（al)和部件安装部（a2)，所述电磁 阀（c)与冲洗三联体接头（e)相连接，电磁阀（c)和冲洗三联体接头（e)均通过安装支架 (b)固定在部件安装部（a2)上，所述冲洗三联体接头（e)包括进水管（1)、上冲洗出水管 (2)和下冲洗出水管（3)，进水管（1)与上冲洗出水管（2)相连接，进水管（1)与下冲洗出 水管（3)相连接，所述冲洗喷射装置（f)作用于盆腔（al)，冲洗喷射装置（f)包括连接管 (la)和喷头（lb)，所述连接管（la)设有连接管出水通孔（lc)，所述喷头（lb)设有喷头出 水通孔（Id)，所述连接管出水通孔（lc)与喷头出水通孔（Id)相贯通，所述上冲洗出水管 ⑵通过连接水管⑷与连接管（la)相连接，其特征在于：所述上冲洗出水管⑵上设有安 装口（4)，所述安装口（4)上设有上冲洗限流堵头（5)，所述上冲洗限流堵头（5)可相对安 装口（4)移动进入上冲洗出水管（2)内调节上冲洗出水管（2)的出水量，所述连接管出水 通孔（lc)的前部设有球形安装孔（le)，喷头（lb)为球形喷头（If)，所述球形喷头（If)可 转动的安装在连接管出水通孔（lc)的前部的球形安装孔（le)上，所述连接管（la)的前端 设有压紧帽（lg)，所述压紧帽（lg)设有压紧帽通孔（lh)，压紧帽（lg)压于球形喷头（If)， 球形喷头（If)从压紧帽通孔（lh)中伸出。
2. 根据权利要求1所述的直冲式坐便器，其特征在于：所述安装口（4)的内壁上设有 安装口内壁螺纹（41)，上冲洗限流堵头（5)的外壁上设有上冲洗限流堵头外壁螺纹（51)， 所述安装口内壁螺纹（41)与上冲洗限流堵头外壁螺纹（51)相配合，所述上冲洗限流堵头 (5)的尾部设有环型凹槽（52)，所述环型凹槽（52)上设有环型密封圈（521)，所述安装口 (4)上设有延长部（43)，所述延长部（43)呈管子状，所述环型密封圈（521)与延长部（43) 的内壁抵接配合。
3. 根据权利要求1或2所述的直冲式坐便器，其特征在于：所述上冲洗限流堵头（5)的 尾部设有上冲洗限流堵头限位部（53)，安装口（4)上设有安装口限位部（42)，所述上冲洗 限流堵头限位部（53)与安装口限位部（42)相配合。
4. 根据权利要求1或2所述的直冲式坐便器，其特征在于：所述上冲洗出水管（2)包 括第一部分（21)和第二部分（22)，所述第一部分（21)与第二部分（22)相垂直设置，所述 安装口（4)设置在上冲洗出水管（2)的第二部分（22)上，安装口（4)上的延长部（43)与 第二部分（22)相垂直设置，并且安装口（4)上的延长部（43)与第一部分（21)处于一条 直线上，上冲洗出水管（2)的出水口（23)设置在第二部分（22)上，所述第二部分（22)的 外圆周面上设有环型卡钩（221)，上冲洗限流堵头（5)的尾部端面上设有调节槽，第一部分 (21)、进水管（1)以及下冲洗出水管（3)相平行设置，进水管（1)的外圆周面上设有进水管 螺纹（11)，所述上冲洗限流堵头（5)的长度大于上冲洗出水管（2)第二部分（22)的内径。
5. 根据权利要求1或2所述的直冲式坐便器，其特征在于：所述连接管（la)的前端的 外壁设有连接管外壁螺纹（lal)，压紧帽（lg)的内壁设有压紧帽内壁螺纹（lgl)，所述连接 管外壁螺纹（lal)与压紧帽内壁螺纹（lgl)相配合，压紧帽（lg)上设有多条凸起的加强筋 (lj)，加强筋（lj)与加强筋（lj)之间形成凹陷（Ik)。
6. 根据权利要求1或2所述的直冲式坐便器，其特征在于：所述连接管（la)套设有垫 片（la7)，连接管（la)的前段设有环形限位凸圈（la4)，连接管（la)的中段设有安装螺纹 (la5)，连接管（la)的安装螺纹（la5)上设有螺母（la8)，连接管（la)的后段设有多个环形 卡凸（la6)。
7. 根据权利要求1或2所述的直冲式坐便器，其特征在于：还包括稳流阀（g)和进水 过滤器（h)，所述进水过滤器（h)通过管道与稳流阀（g)相连接，所述稳流阀（g)通过管道 与冲洗三联体接头（e)的进水管（1)相连接。
8. 根据权利要求3所述的直冲式坐便器，其特征在于：还包括稳流阀（g)和进水过滤 器（h)，所述进水过滤器（h)通过管道与稳流阀（g)相连接，所述稳流阀通过管道与冲洗三 联体接头⑷的进水管⑴相连接。
9. 根据权利要求1或2所述的直冲式坐便器，其特征在于：所述连接管（la)的前端设 有密封圈（la2)，压紧帽（lg)将密封圈（la2)压紧于球形喷头（If)和连接管（la)上。
10. 根据权利要求9所述的直冲式坐便器，其特征在于：所述连接管（la)的前端设有 环形缺口（la3)，压紧帽（lg)具有环形挡部（lg2)，所述环形缺口（la3)与环形挡部（lg2) 之间形成环形槽（li)，所述密封圈（la2)安装在环形槽（li)上。
【文档编号】E03D3/00GK203878690SQ201420309599
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】李胜军 申请人:浙江联德科技有限公司