本发明涉及设备基础的安装领域，具体是一种提高设备基础中大型预埋件安装精度的施工方法。
背景技术：
一般通过钢筋（直接焊接或铁丝绑扎在主钢筋骨架和模板上）来定位预埋铁件，但是对于外形尺寸比较大的预埋铁件（如长度或宽度大于500mm），由于绑扎或焊接的固定方式不牢靠以及浇筑混凝土时的冲击，往往会导致拆模后发现预埋铁件的定位精度超差严重，影从而响混凝土结构外观质量以及后道工序（如管道支架、电缆桥架等）的安装质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种高精度的预埋件安装方法，此种安装方法尤其适用于大型预埋件的安装。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种提高设备基础中大型预埋件安装精度的施工方法，包括
步骤1、按图纸制作预埋铁件，在预埋铁件的背部即外侧设置固定螺杆；
步骤2、根据图纸中预埋铁件的位置要求将步骤1所述预埋铁件临时与基础的钢筋骨架绑扎固定；
步骤3、按根图纸中的位置要求对步骤2所述预埋铁件进行位置调整；
步骤4、在设备基础的钢筋骨架外侧搭设浇筑模板并设置对拉螺杆组件，浇筑模板对应预埋铁件上固定螺杆的位置开有通孔；
步骤5、将预埋铁件上的固定螺杆从浇筑模板上的通孔中穿出；
步骤6、向穿过浇筑模板的固定螺杆端部设置固定螺母；
步骤7、向浇筑模板中浇筑混凝土，浇筑混凝土时，避免混凝土浆液直接冲击预埋件，同时振捣时，避免振动棒与预埋铁件直接接触。
本施工方法用稳定的模板体系来固定大型预埋铁件，橡胶传统预埋铁件与基础的钢筋骨架绑扎固定的方式而言，预埋铁件的固定效果更佳且施工效率更高；并且本施工方法有效解决了大型预埋铁件偏位、空鼓、难以控制安装误差的问题，同时降低后期修复成本，提高了混凝土结构外观质量，并为后道工序安装提供了便利条件。
附图说明
图1为本施工方法的步骤示意图。
图2为采用本施工方法后的预埋件结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
如图1、图2所示，一种提高设备基础中大型预埋件安装精度的施工方法，包括
步骤1、按图纸制作预埋铁件1，在预埋铁件1的背部即外侧设置固定螺杆2；
步骤2、根据图纸中预埋铁件1的位置要求将步骤1所述预埋铁件1临时与基础的钢筋骨架3绑扎固定；
步骤3、按根图纸中的位置要求对步骤2所述预埋铁件1进行位置调整；
步骤4、在设备基础的钢筋骨架3外侧搭设浇筑模板4并设置对拉螺杆组件5，浇筑模板4对应预埋铁件1上固定螺杆2的位置开有通孔；
步骤5、将预埋铁件上1的固定螺杆2从浇筑模板4上的通孔中穿出；
步骤6、向穿过浇筑模板4的固定螺杆2端部设置固定螺母；
步骤7、向浇筑模板中浇筑混凝土，浇筑混凝土时，避免混凝土浆液直接冲击预埋件，同时振捣时，避免振动棒与预埋铁件直接接触。
本施工方法用稳定的模板体系来固定大型预埋铁件，现浇传统预埋铁件与基础的钢筋骨架绑扎固定的方式而言，预埋铁件的固定效果更佳且施工效率更高；并且本施工方法有效解决了大型预埋铁件偏位、空鼓、难以控制安装误差的问题，同时降低后期修复成本，提高了混凝土结构外观质量，并为后道工序安装提供了便利条件。