可拆卸式挖斗斗齿的制作方法

本实用新型属于扒渣机挖斗技术领域，具体涉及到一种用于扒渣机的可拆卸式挖斗斗齿。

背景技术：

扒渣机是一种连续生产的高效率出矿设备。扒渣机主要用于矿山岩巷、半煤岩巷掘进，也可以用于引水洞、铁路隧道施工和国防洞窟施工中的装载作业，使用扒渣机可实现煤矿掘进机械化作业，大大提高掘进速度。扒渣机是由机械手与输送机相接合，采集和输送功能合二为一。

挖斗斗齿是扒渣机上挖斗扒的一个重要的零部件，如果挖斗斗齿损坏，扒渣机就无法正常采集物料，使扒渣机整个处于瘫痪状态。

扒渣机在矿洞内工作时间长，扒送的物料有很多时候是坚硬的岩石，这样挖斗斗齿在长时间工作状态下很容易磨损。

矿用扒渣机的挖斗斗齿目前都是采用焊接固定在挖斗上的，焊接后拆卸特别麻烦需要割刀将挖齿从挖斗上分离然后更换新挖齿，更换时需要再次把挖齿焊接在挖斗上。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，工作可靠，斗齿便于维修和更换，能够适当延长挖斗的使用寿命的可拆卸式挖斗斗齿。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

可拆卸式挖斗斗齿，安装在斗体上，斗体的顶部对称安装有斗耳板，斗耳板上开设有斗耳套，在斗体的底部有齿座板，齿座板上焊接有多个斗齿根，斗齿根与斗齿尖连接，其特征在于，所述的斗齿根分为长爪和短爪，短爪和长爪之间形成安装卡槽，通过卡槽卡在齿座板上，斗齿根底部为带有销孔的块状体；所述的斗齿尖的底部为尖状，顶部为一个内空的顶座，顶座两边也开有销孔，所述的块状体插入顶座内并用销轴固定。

在上述方案中，所述的斗齿尖为矩形尖状结构，其上下表面为矩形，左右两边为三角形，并在下表面设置有矩形内空的槽。

在上述方案中，所述的斗齿根分的长爪位于斗体外侧，短爪位于斗体内侧。

在上述方案中，所述的销轴为螺纹结构，并设置有紧固螺母，将销轴旋紧。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，工作可靠，斗齿便于维修和更换，能够适当延长挖斗的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构图；

图2是本实用新型实施例的斗齿根结构图；

图3是本实用新型实施例的斗齿尖结构图；

图4是本实用新型安装在挖斗上工作状态图；

图中：1—斗齿根 2—斗齿尖 3—销轴 4—斗体 5—块状体 6—顶座。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图4所示可拆卸式挖斗斗齿，安装在斗体4上，斗体的顶部对称安装有斗耳板，斗耳板上开设有斗耳套，在斗体4的底部有齿座板，齿座板上焊接有多个斗齿根1，斗齿根1与斗齿尖2连接，所述的斗齿根1分为长爪和短爪，短爪和长爪之间形成安装卡槽，通过卡槽卡在齿座板上，斗齿根1底部为带有销孔的块状体5；所述的斗齿尖2的底部为尖状，顶部为一个内空的顶座6，顶座6两边也开有销孔，所述的块状体5插入顶座6内并用销轴固定。

在本实施例中，所述的斗齿尖2为矩形尖状结构，其上下表面为矩形，左右两边为三角形，并在下表面设置有矩形内空的槽。

在本实施例中，所述的斗齿根1分的长爪位于斗体4外侧，短爪位于斗体4内侧。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。