粘土层中灌注桩长护筒施工方法与流程

本发明涉及一种灌注桩施工，具体的说涉及灌注桩长护筒施工方法。

背景技术：

在灌注桩施工过程中，护筒埋设或打设对灌注桩的垂直度、成桩完整性及成桩质量至关重要。在传统的电动振锤打设长护筒施工方法中，护筒打设的垂直度比较有保障，但对粘土地质和10米以上的护筒，需要大功率的电动振动锤，对施工现场用电要求高，以及吊装设备要求、吊装安全要求都比较高，即电动振动锤的实用性和针对性不强。

技术实现要素：

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种粘土层中灌注桩长护筒施工方法。本发明采用钢板桩机打设长护筒，安全性高和施工效率高，控制灌注桩的桩位和垂直度效果明显。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：一种粘土层中灌注桩长护筒施工方法，包括如下步骤：

步骤一：平整场地：吊车和钢板桩机在打设长护筒过程中，为保证护筒的垂直度和安全施工，场地根据需要换填一定厚度的石块和石渣，配合铺垫钢板，以钢板桩机打设护筒不沉陷为标准；

步骤二，测量放点：护筒打设前需要测量放出三个点，包括灌注桩中心点、两个定位杆中心点，两个定位杆距离桩中心点2米以上，两个定位杆与桩中心点成90°使用大直径钢筋插入场地；

步骤三，吊锤安装：吊锤绑定在吊装护筒钢丝绳的正中心点，绑定方法以吊锤不滑动为标准；吊锤下方要露出护筒底部，以保证护筒对中桩位；

步骤四，桩位控制和护筒垂直度控制：护筒打入场地前用吊锤对准桩位后，钢板桩机开始打压护筒；分段核查桩位和垂直度，如发现桩位或垂直度之一不符合设计规范要求，重新打设护筒。

所述的粘土层中灌注桩长护筒施工方法，所述步骤四中分段核查桩位包括，护筒打入深度达到1/3护筒的长度以前，护筒每打入0.5米，使用全站仪复核定位杆的位置无误以后，使用标有刻度的测杆测量护筒距离两个定位杆的距离；如果测量的两个距离不相同，护筒位置不符合设计规范要求，需要重新打设护筒；如果测量的两个距离相同，继续打设护筒到深度在1/3护筒的长度开始，护筒每打入1.0米，使用定位杆复核护筒位置是否满足桩位的设计规范要求；

所述的粘土层中灌注桩长护筒施工方法，所述步骤四中护筒垂直度控制包括：护筒打入深度达到1/3护筒的长度以前，护筒每打入0.5米，使用水平尺核查护筒至少三个点的垂直度无误以后，继续打设护筒，如果测量的有一个点的垂直度有问题，重新调校护筒的垂直度，同时核查护筒的位置是否满足要求；如果护筒位置偏差不符合设计规范要求，需要重新打设护筒；护筒打入深度在1/3护筒的长度后，护筒每打入1.0米，使用水平尺核查护筒至少三个点的垂直度是否满足设计规范要求；如果测量的有一个点的垂直度有问题，重新调校护筒的垂直度，同时核查护筒的位置是否满足要求；如果护筒位置偏差不符合设计规范要求，需要重新打设护筒。

本发明采用配有液压振动锤的钢板桩机打设长护筒有诸多优点：一、液压振动锤可以配备在专门的钢板桩机，也可以改装在挖机等设备，灵活性高；二、钢板桩机移动性强，使用效率高；三、钢板桩机不需要使用电，可以很好的解决施工现场用电紧张问题；四、钢板桩机拔起长护筒速度快，安全性高；五，控制灌注桩的桩位和垂直度效果明显，保证后期成桩的完整性和成桩质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明示意图；

图中1为定位杆，2为吊锤，3为水平尺，4为吊车，5为钢板桩机，6为测杆。

具体实施方式

如图1所示：本发明是这样实现的：一种粘土层中灌注桩长护筒施工方法，包括如下步骤：

步骤一：平整场地：吊车和钢板桩机在打设长护筒过程中，为保证护筒的垂直度和安全施工，场地根据需要换填一定厚度的石块和石渣，配合铺垫钢板，以钢板桩机5打设护筒不沉陷为标准；

步骤二，测量放点：护筒打设前需要测量放出三个点，包括灌注桩中心点、两个定位杆中心点，两个定位杆1距离桩中心点二米以上，两个定位杆与桩中心点成90°使用大直径钢筋插入场地；

步骤三，吊锤安装：吊锤2绑定在吊装护筒钢丝绳的正中心点，绑定方法以吊锤不滑动为标准；吊锤下方要露出护筒底部，以保证护筒对中桩位；

步骤四，桩位控制和护筒垂直度控制：护筒打入场地前用吊锤对准桩位后，钢板桩机开始打压护筒；分段核查桩位和垂直度，如发现桩位或垂直度之一不符合设计规范要求，重新打设护筒；

所述的粘土层中灌注桩长护筒施工方法，所述步骤四中分段核查桩位包括，护筒打入深度达到1/3护筒的长度以前，护筒每打入0.5米，使用全站仪复核定位杆的位置无误以后，使用标有刻度的测杆测量护筒距离两个定位杆的距离；如果测量的两个距离不相同，护筒位置不符合设计规范要求，需要重新打设护筒；如果测量的两个距离相同，继续打设护筒到深度在1/3护筒的长度开始，护筒每打入1.0米，使用定位杆复核护筒位置是否满足桩位的设计规范要求；

所述的粘土层中灌注桩长护筒施工方法，所述步骤四中护筒垂直度控制包括：护筒打入深度达到1/3护筒的长度以前，护筒每打入0.5米，使用水平尺3核查护筒至少三个点的垂直度无误以后，继续打设护筒，如果测量的有一个点的垂直度有问题，重新调校护筒的垂直度，同时核查护筒的位置是否满足要求；如果护筒位置偏差不符合设计规范要求，需要重新打设护筒；护筒打入深度在1/3护筒的长度后，护筒每打入1.0米，使用水平尺核查护筒至少三个点的垂直度是否满足设计规范要求；如果测量的有一个点的垂直度有问题，重新调校护筒的垂直度，同时核查护筒的位置是否满足要求；如果护筒位置偏差不符合设计规范要求，需要重新打设护筒。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种灌注桩施工。一种粘土层中灌注桩长护筒施工方法，包括：平整场地：场地根据需要换填一定厚度的石块和石渣，配合铺垫钢板；测量放点：护筒打设前需要测量放出三个点，包括灌注桩中心点、两个定位杆中心点，两个定位杆距离桩中心点2米以上，两个定位杆与桩中心点成90°使用大直径钢筋插入场地；吊锤安装：吊锤绑定在吊装护筒钢丝绳的正中心点，吊锤下方露出护筒底部保证护筒对中桩位；桩位控制和护筒垂直度控制：护筒打入场地前用吊锤对准桩位后，钢板桩机开始打压护筒；分段核查桩位和垂直度，如发现桩位或垂直度之一不符合设计规范要求，重新打设护筒。本发明安全性高和施工效率高，控制灌注桩的桩位和垂直度效果明显。

技术研发人员：陆进军;何健;陈志辉;白银;郑学刚;陈建成
受保护的技术使用者：中国二十冶集团有限公司
技术研发日：2017.06.28
技术公布日：2019.01.04