本发明涉及土木机械的粉碎斗，属于土木工程设备技术领域。
背景技术：
在修路时，会有很多沥青碎片或混凝土废材为代表的各种工业废弃物被排出，以往大多是直接埋掉处理，现在从环保的观点处罚，被再利用的较多，特别是混凝土等的废材，大部分是可以再次利用的，由于粉碎斗体积小，目前对于量比较少的混凝土废材都是直接利用粉碎斗进行粉碎的，现有技术的粉碎斗都是从斗体顶部直接倒入混凝土废材，为了避免粉碎过程中混凝土颗粒飞出斗体，需要用盖子将斗体盖上，每倒一次混凝土废材就得打开盖子再盖上盖子，使用起来很麻烦。为了解决上述可能，需要开发一款使用起来方便，不用盖上盖子也不会使混凝土颗粒飞出的土木机械的粉碎斗。
技术实现要素：
本发明的目的是提供土木机械的粉碎斗。
本发明要解决的问题是现有技术的粉碎斗每倒一次混凝土废材就得打开盖子再盖上盖子的问题。
为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：
土木机械的粉碎斗，包括转轴、第三支柱、第三粉碎球、下滚通道、下出口、密封盖、第一粉碎球、重块底座、支腿、橡胶隔板、铁板、鱼眼轴承、第二粉碎球、第二支柱、分隔板、斗体、保护壳、吊耳和电机，所述斗体底部对称安装四个鱼眼轴承，鱼眼轴承安装在铁板上，铁板安装在橡胶隔板上，橡胶隔板安装在支腿上，支腿安装在重块底座上，斗体下安装下出口，密封盖用卡扣固定在下出口底部，斗体左侧安装下滚通道，下滚通道与斗体相互连通，斗体内顶部安装保护壳，保护壳内安装电机，电机通过联轴器与转轴相连，转轴底部安装第一粉碎球，转轴左右两侧各安装第三支柱，第三支柱下端安装第三粉碎球，转轴左右两侧各安装第二支柱，第二支柱下端安装第二粉碎球，斗体内安装分隔板，保护壳位于分隔板的上方，斗体上安装吊耳。
所述第一粉碎球、第二粉碎球和第三粉碎球外部各设有加速粉碎的小突起。
所述下滚通道内部为光滑的弧形面。
所述斗体上设有控制电机的开关。
本发明的优点是：用吊耳可以将该粉碎斗安装在挖掘机车身上；工人将混凝土废材从下滚通道中倒入，混凝土废材掉落到斗体内，电机使转轴旋转，使第一粉碎球、第二粉碎球和第三粉碎球旋转将混凝土废材物粉碎；取下密封盖，粉碎物从下出口掉落；该粉碎斗使用起来方便，不用每倒一次混凝土废材就得打开盖子再盖上盖子，且能避免粉碎过程中混凝土颗粒飞出。
附图说明
图1是本发明土木机械的粉碎斗整体结构图；
图中：1、转轴2、第三支柱3、第三粉碎球4、下滚通道5、下出口6、密封盖7、第一粉碎球8、重块底座9、支腿10、橡胶隔板11、铁板12、鱼眼轴承13、第二粉碎球14、第二支柱15、分隔板16、斗体17、保护壳18、吊耳19、电机。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
本发明土木机械的粉碎斗，包括转轴1、第三支柱2、第三粉碎球3、下滚通道4、下出口5、密封盖6、第一粉碎球7、重块底座8、支腿9、橡胶隔板10、铁板11、鱼眼轴承12、第二粉碎球13、第二支柱14、分隔板15、斗体16、保护壳17、吊耳18和电机19，所述斗体16上设有控制电机19的开关，斗体16底部对称安装四个鱼眼轴承12，鱼眼轴承12安装在铁板11上，铁板11安装在橡胶隔板10上，橡胶隔板10安装在支腿9上，支腿9安装在重块底座8上，斗体16下安装下出口5，密封盖6用卡扣固定在下出口5底部，取下密封盖6，粉碎物从下出口5掉落；斗体16左侧安装下滚通道4，下滚通道4内部为光滑的弧形面，下滚通道4与斗体16相互连通，工人将混凝土废材从下滚通道4中倒入，混凝土废材掉落到斗体16内，电机19使转轴1旋转，使第一粉碎球7、第二粉碎球13和第三粉碎球3旋转将混凝土废材物粉碎；斗体16内顶部安装保护壳17，保护壳17内安装电机19，电机19通过联轴器与转轴1相连，转轴1底部安装第一粉碎球7，转轴1左右两侧各安装第三支柱2，第三支柱2下端安装第三粉碎球3，第一粉碎球7、第二粉碎球13和第三粉碎球3外部各设有加速粉碎的小突起，转轴1左右两侧各安装第二支柱14，第二支柱14下端安装第二粉碎球13，斗体16内安装分隔板15，保护壳17位于分隔板15的上方，斗体16上安装吊耳18，用吊耳18可以将该粉碎斗安装在挖掘机车身上，该粉碎斗使用起来方便，不用每倒一次混凝土废材就得打开盖子再盖上盖子，且能避免粉碎过程中混凝土颗粒飞出。
本发明使用方法：用吊耳18可以将该粉碎斗安装在挖掘机车身上；工人将混凝土废材从下滚通道4中倒入，混凝土废材掉落到斗体16内，电机19使转轴1旋转，使第一粉碎球7、第二粉碎球13和第三粉碎球3旋转将混凝土废材物粉碎；取下密封盖6，粉碎物从下出口5掉落；该粉碎斗使用起来方便，不用每倒一次混凝土废材就得打开盖子再盖上盖子，且能避免粉碎过程中混凝土颗粒飞出。