本发明属于桥梁施工设备领域，具体涉及一种桥梁施工振动沉桩机。
背景技术：
振动沉桩机具有若干对偏心轮，每对偏心轮都按相反方向高速同步转动，所产生的离心力在水平方向相互抵消，在铅垂方向则叠加，从而产生铅垂的激振力，有电动与液压两种，振动力1～5兆牛不等。在桥梁的管柱或管桩基础中广泛使用。用振动方法使桩振动而沉入地层的桩工机械。作业时，桩与周围土壤产生振动,使桩面的摩擦阻力减小,桩杆由于自重克服桩面及桩尖的阻力而穿破地层下沉，还可以利用共振原理，加强沉桩效果。转轴的转速可以调节，因而振动器的激振频率、振幅和振动力也是可调的，以适应各种不同规格的桩和不同性质的地层。振动器的变频有机械、气压、液压或电磁等多种方式。振动器下部是夹桩器，备有各种不同的规格尺寸，以便与各种不同截面的桩相连接，使沉桩机和桩连成一体。夹桩器的操纵有杠杆式、液压式、气压式等。
目前，现有技术中的沉桩机存在夹桩不够稳定，振动会使得桩偏移的情况，而改进后的先置入钢管在灌入浆液凝固成桩的沉桩机，钢管的注入仍旧不够稳定，并且钢管振入地下的过程中会有比较大的磨损，有时还会造成钢管的变形。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的技术缺陷，本发明提供了一种桥梁施工振动沉桩机，能够降低钢管的磨损，并且保证钢管不变形，成桩质量高。
本发明所采用的技术方案为：
一种桥梁施工振动沉桩机，包括定向振动器、浆液管道、钢管桩和电机，所述定向振动器竖直安装于钢管桩顶部，所述钢管桩底部连接夹桩器，所述钢管桩和夹桩器中心竖直设置中轴，所述浆液管道通入中轴，所述中轴连接有传动装置，它还包括振动罩、螺旋刀和伸缩杆，所述振动罩套于钢管桩和夹桩器外部，并与钢管桩留有空隙，所述空隙用于塞入钢管，所述螺旋刀安装于振动罩的外表面，所述伸缩杆套于中轴外，并与钢管桩相接，可以控制夹桩器相对于振动罩进行竖直方向移动。
进一步的，所述浆液管道通有用于冲洗的进水管和出水管。
优选的，所述伸缩杆的长度范围为10-15m。
进一步的，所述振动罩内部均匀分布偏振振动片，并且除顶部可以打开，其他部分均为密封结构。
进一步的，所述钢管桩下表面设有磁条。
所述螺旋刀的刀刃厚度为5-8cm。
本发明的有益技术效果如下：
(1)振动频率稳定，并能完成多重方向上的振动，振动效果好，有效减少沉桩的阻力，减少了钢管的磨损；
(2)夹钢管稳定，沉至最佳位置，进行灌浆，能够使沉桩的位置固定不偏移，成桩的质量高，稳定性好；
(3)避免钢管的变形，能够维持其原本的力学性能，保证钢体结构的完整；
(4)结构简单，使用方便，便于维修维护。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明的外部结构示意图；
附图标记：1、定向振动器；2、浆液管道；3、钢管柱；4、电机；5、中轴；6、夹桩器；7、传动装置；8、振动罩；9、螺旋刀；10、伸缩杆；11、进水管；12、出水管；13、偏振振动片；14、磁条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的阐述和说明。
如图所示的一种桥梁施工振动沉桩机，包括定向振动器1、浆液管道2、钢管桩和电机4，所述定向振动器1竖直安装于钢管桩顶部，所述钢管桩底部连接夹桩器6，所述钢管桩和夹桩器6中心竖直设置中轴5，所述浆液管道2通入中轴5，所述中轴5连接有传动装置7，它还包括振动罩8、螺旋刀9和伸缩杆10，所述振动罩8套于钢管桩和夹桩器6外部，并与钢管桩留有空隙，所述空隙用于塞入钢管，所述螺旋刀9安装于振动罩8的外表面，所述伸缩杆10套于中轴5外，并与钢管桩相接，可以控制夹桩器6相对于振动罩8进行竖直方向移动。
所述浆液管道2通有用于冲洗的进水管11和出水管12。
所述伸缩杆10的长度范围为10-15m。
所述振动罩8内部均匀分布偏振振动片13，并且除顶部可以打开，其他部分均为密封结构。
所述钢管桩下表面设有磁条14。
所述螺旋刀9的刀刃厚度为5-8cm。
本发明提供的桥梁施工振动沉桩机的工作方法为：将钢管插入振动罩内，套于夹桩器上，开启定向振动器和振动罩，通过伸缩杆使夹桩器加紧钢管并带动钢管下沉，完成钢管的下沉固定后，再通过灌浆通道进行灌浆，同时停止振动，松开并撤回夹桩器和振动罩，最终完成沉桩工作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。