本发明属于疏浚施工技术领域，尤其涉及一种袋装砂棱体施工工艺。
背景技术：
在疏浚施工工程中，为保证路基结构的整体稳定，首先底层铺设通长的高强土工格栅外加高强土工布各一层，然后在其上进行路基填筑。路基采用大型充填袋装砂，大型充填袋装砂与护面间的空隙采用袋装砂填筑。护面结构采用吹填砂，自内至外依次为400g/㎡土工布、200mm厚袋装砂。岛上道路海侧吹填砂坡比为1:30，内侧吹填砂坡比为1:10；路面自下至上依次为500mm厚山皮土、200mm厚级配碎石、50mm厚中粗砂垫层、80mm厚高强混凝土联锁块，道路两侧均设置厚200mm混凝土路缘石。路面采用双向排水，坡度1％。
道路工程施工中，目前来看大型充填袋施工是整个单项工程的关键，故选取大型充填袋工序进行典型施工，采用充填袋堆筑施工。实际施工中存在如下困难，(1)取砂困难：施工中发现，该施工区域表层仅有1m粉细砂，往下全部为粉质黏土不利于泥浆泵取砂；(2)材料运输困难：由于材料堆放点距施工区域距离较远，且砂地不利于材料运输，故不利于工程进度开展；(3)作业时间短，由于高潮期间滩面大面积积水不利于泥浆泵取砂工作，仅依靠低潮期间施工作业，不能满足施工进度需要。
对于困难(1)，可以通过与业主、监理沟通，扩大取砂范围的方式来解决；对于困难(2)，可以通过增加机械设备投入，以及提前做好材料倒运工作，确保材料及时到位的方式来解决。对于困难(3)，则需要研发设计一种新的施工工艺来解决，现有技术中并不存在合适的上述工艺流程。
技术实现要素：
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种袋装砂棱体施工工艺，解决背景技术中存在的问题。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种袋装砂棱体施工工艺包括以下步骤，(1)对充砂袋进行加工，并运输至施工现场；(2)对充砂袋的设置位置进行测量定位；(3)对充砂袋进行人工铺展；(4)在泥浆泵的入口通过输送软管连接水下吸砂枪头，在泥浆泵的出口连接吹砂管，吹砂管连接至充砂袋的进砂口；(5)在水泵的出口通过输送软管连接水下枪头喷嘴，水泵的入口通过管路连接至清水水坑，水泵将水坑的清水吸入，加压后输送到水下枪头喷嘴并高速喷出，将水底的砂土冲散；(6)泥浆泵通过水下吸砂枪头、输送软管和吹砂管将砂水混合物吸入并输送至充砂袋。
本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种袋装砂棱体施工工艺，与现有的泥浆泵取砂冲砂的工艺流程相比，本技术方案中的冲砂设备不受潮水限制，可大大利用有效工作时间，提高施工效率，满足施工强度；该设备只需1人且多为机械操作，大大提高了施工效率；与人工充砂相比，避免了涨落潮调换泥浆泵砂坑的程序，以及减少了砂坑的数量，可根据断面施工情况移动冲砂设备。整个施工工艺极大地提升了施工的效率，缩短了施工的供气，降低了施工的成本。
优选地：泥浆泵和水泵位于一个漂浮的水面平台上。
优选地：在水面平台上还设有对水下吸砂枪头进行高度调节的电动葫芦。
优选地：步骤(6)中充砂袋的充填程度大于等于80％。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
本发明的一种袋装砂棱体施工工艺包括以下步骤，
(1)对充砂袋进行加工，并运输至施工现场；根据现场使用到的充砂袋的尺寸对充砂袋进行加工，由车辆、船只运输至施工现场；
(2)对充砂袋的设置位置进行测量定位；根据项目施工数据进行充砂袋设置位置进的选定，选定后在施工现场进行有效标识；
(3)对充砂袋进行人工铺展；
(4)在泥浆泵的入口通过输送软管连接水下吸砂枪头，在泥浆泵的出口连接吹砂管，吹砂管连接至充砂袋的进砂口；
(5)在水泵的出口通过输送软管连接水下枪头喷嘴，水泵的入口通过管路连接至清水水坑，水泵将水坑的清水吸入，加压后输送到水下枪头喷嘴并高速喷出，将水底的砂土冲散；
(6)泥浆泵通过水下吸砂枪头、输送软管和吹砂管将砂水混合物吸入并输送至充砂袋。
本实施例中，泥浆泵和水泵位于一个漂浮的水面平台上，水面平台的高度随着潮涨落而变化。
本实施例中，在水面平台上还设有对水下吸砂枪头进行高度调节的电动葫芦。
本实施例中，步骤(6)中充砂袋的充填程度大于等于80％。
具体构成设备如下：
(1)机械设备投入：发电机组1台、泥浆泵4台、水泵2台、装载机1台、挖机一台；(2)设备组成：泡沫浮子、φ50mm钢管、锁扣、吸砂枪头、黑色输送软管、φ100mm橡胶管、2台泥浆泵、1台冲水泵、滑轮(调节吸砂枪头潜水深度)、配电箱1个、地锚4个(固定设备)。