本发明涉及水利工程闸门机构技术领域，尤其涉及一种水利工程用自重环保型密封式闸门机构。
背景技术：
水利工程闸门机构就是水闸，修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物。关闭闸门可以拦洪、挡潮或抬高上游水位，以满足灌溉、发电、航运、水产、环保、工业和生活用水等需要；开启闸门，可以宣泄洪水、涝水、弃水或废水，也可对下游河道或渠道供水。在水利工程中，水闸作为挡水、泄水或取水的建筑物，应用广泛。
目前市场上的一些闸门机构较为简单，没有对河流漂浮的垃圾清理措施，在使用时不够环保。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水利工程用自重环保型密封式闸门机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种水利工程用自重环保型密封式闸门机构，包括闸门机构本体，所述闸门机构本体的两侧均焊接有预埋支撑件，且预埋支撑件的外侧壳体呈环形等角度焊接有紧固侧架，所述闸门机构本体中焊接有限位横架，所述闸门机构本体的底部两个拐角位置处焊接有底部限位侧架，所述闸门机构本体的内部滑动嵌入有钢闸门，且钢闸门的顶部中心位置处通过连接架连接有丝杆，所述闸门机构本体的顶部中心位置处通过固定座螺旋固定有启闭机，其中，丝杆惯出于闸门机构本体并与闸门机构本体顶部的启闭机连接，所述钢闸门的顶部通过固定架固定有收集网罩，且钢闸门的后侧壳体上通过i型连接架与收集网罩焊接，所述收集网罩的底部连接有收集仓，且收集仓的两侧开设有清理口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述预埋支撑件的外侧壳体呈环形等角度焊接有紧固侧架。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位横架上开设有矩形通孔，且矩形通孔的长度和宽度与钢闸门的宽度和厚度相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述预埋支撑件共焊接有两组，且两组预埋支撑件关于闸门机构本体一一对应。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述收集网罩的长度与钢闸门的宽度相等，且收集网罩的开口位置与钢闸门的顶部平齐。
本发明中，首先通过设有收集网罩，水流溢过钢闸门时，会流入到收集网罩中，收集网罩可以对水流上漂浮的垃圾进行收集，然后通过收集仓上的清理口进行清理，使得该闸门机构具有清理漂浮垃圾的功能，使得该闸门机构更加的环保，其次，通过设有预埋支撑件，可以辅助对闸门机构本体进行支撑，提高该闸门机构的承受水压的范围，再有，通过设有限位横架和底部限位侧架，可以通过限位横架和底部限位侧架对钢闸门进行支撑，防止其在水压的作用下晃动，增强钢闸门的稳定性和密封性。
附图说明
图1为本发明提出的一种水利工程用自重环保型密封式闸门机构的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种水利工程用自重环保型密封式闸门机构的收集网罩结构示意图；
图3为本发明提出的一种水利工程用自重环保型密封式闸门机构的预埋支撑件结构示意图。
图例说明：
1-闸门机构本体、2-限位横架、3-预埋支撑件、4-底部限位侧架、5-钢闸门、6-连接架、7-丝杆、8-固定座、9-启闭机、10-固定架、11-收集网罩、12-i型连接架、13-收集仓、14-清理口、15-紧固侧架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种水利工程用自重环保型密封式闸门机构，包括闸门机构本体1，闸门机构本体1的两侧均焊接有预埋支撑件3，闸门机构本体1中焊接有限位横架2，闸门机构本体1的底部两个拐角位置处焊接有底部限位侧架4，闸门机构本体1的内部滑动嵌入有钢闸门5，且钢闸门5的顶部中心位置处通过连接架6连接有丝杆7，闸门机构本体1的顶部中心位置处通过固定座8螺旋固定有启闭机9，其中，丝杆7惯出于闸门机构本体1并与闸门机构本体1顶部的启闭机9连接，钢闸门5的顶部通过固定架10固定有收集网罩11，且钢闸门5的后侧壳体上通过i型连接架12与收集网罩11焊接，收集网罩11的底部连接有收集仓13，且收集仓13的两侧开设有清理口14。
预埋支撑件3的外侧壳体呈环形等角度焊接有紧固侧架15，限位横架2上开设有矩形通孔，且矩形通孔的长度和宽度与钢闸门5的宽度和厚度相等，预埋支撑件3共焊接有两组，且两组预埋支撑件3关于闸门机构本体1一一对应。
收集网罩11的长度与钢闸门5的宽度相等，且收集网罩11的开口位置与钢闸门5的顶部平齐，钢闸门5闭合时，水位过高会从钢闸门5的顶部溢出，这是水面漂浮的垃圾会通过收集网罩11的开口流入其中。
工作原理：该水利工程用自重环保型密封式闸门机构在进行浇铸安装时，闸门机构本体1两侧焊接的预埋支撑件3可以对闸门机构本体1进行支撑，从而增强闸门机构本体1的强度，增大该闸门机构承受的水压，在启闭机9的作用下可以通过丝杆7带动钢闸门5进行提升，从而打开该闸门机构，当钢闸门5闭合时，钢闸门5的顶部会嵌入在限位横架2上的矩形通孔中，钢闸门5的底部两个拐角会嵌入在底部限位侧架4中，从而对钢闸门5进行整体撑，增强钢闸门5的稳定性和密封性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。