本发明涉及phc管桩技术领域，具体而言，涉及一种phc管桩桩孔保护及清理方法。
背景技术：
目前，phc管桩即预应力高强度混凝土管桩(以下简称管桩)，因施工速度快、工效高、工期短等优点，在冶金项目中被广泛应用，常规设计是管桩与锚固钢筋笼(以下简称钢筋笼)配套施工。提前制作加工3～5m钢筋笼，待管桩打好后，将伸进桩孔内并进行灌芯，使桩与基层承台(或者是设备基础底板)进行联接使用，从而提高厂房柱的抗拔能力，满足工业厂房的抗风要求。
一般柱基础或设备基础的桩顶标高在-3～-7米左右，在送桩和基坑开挖过程中，管桩孔内经常会灌满了泥土和水，必须将桩孔5米深度内的含水或泥土清理干净后才能放置钢筋笼，致使工效降低、工期加长。
技术实现要素：
鉴于此，本发明提出了一种phc管桩桩孔保护及清理方法，解决对桩孔保护避免被污染，以及清理桩孔时省时省力的问题。
一个方面，本发明提出了一种phc管桩桩孔保护及清理方法，包括：桩孔施工完成后，制作一铁件覆盖所述桩孔的孔口；管桩送桩时，将所述铁件设置在桩顶，利用送桩器送桩至预设标高，完成所述管桩的安装；当所述桩孔内存在积水或泥土时，使用掏桩器清理所述积水或泥土。
进一步地，所述掏桩器包括锥形器皿、连接杆和操作手柄，所述连接杆的一端与所述锥形器皿的侧壁连接，所述锥形器皿的开口方向朝向所述连接杆的另一端；所述操作手柄设置在所述连接杆的另一端，所述操作手柄与所述连接杆垂直相交。
进一步地，所述锥形器皿由3mm厚铁皮制成。
进一步地，所述锥形器皿开口处的直径为70mm，底部直径为50mm。
进一步地，设置三种不同长度的所述掏桩器。
进一步地，所述铁件为方形或圆形，由铁皮制成。
进一步地，所述铁件与所述桩通过焊接连接。
进一步地，所述焊接的方式为点焊，焊点为2或3个。
本发明的有益效果在于，通过设置铁件覆盖桩孔，并将铁件设置在桩体上端对管桩进行保护，有效地避免了管桩被污染，同时通过设置掏桩器进行桩孔内的积水和泥土的清理，不仅省时省力，还极大地提高了工作效率。同时通过设置不同长度的掏桩器，以对管孔内不同深度的积水和泥土进行清理，进一步提高了工作效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的phc管桩桩孔保护及清理方法的流程图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1所示，本发明提供了一种phc管桩桩孔保护及清理方法，包括：
步骤s101、制作铁件覆盖桩孔的孔口；
步骤s102、管桩送桩时，将所述铁件设置在桩顶，利用送桩器送桩至预设标高。
具体而言，桩孔施工完成后，制作一铁件覆盖所述桩孔的孔口；管桩送桩时，将所述铁件设置在桩顶，利用送桩器送桩至预设标高，完成所述管桩的安装；当所述桩孔内存在积水或泥土时，使用掏桩器清理所述积水或泥土。
具体而言，所述掏桩器包括锥形器皿、连接杆和操作手柄，所述连接杆的一端与所述锥形器皿的侧壁连接，所述锥形器皿的开口方向朝向所述连接杆的另一端；所述操作手柄设置在所述连接杆的另一端，所述操作手柄与所述连接杆垂直相交。所述锥形器皿由3mm厚铁皮制成。所述锥形器皿开口处的直径为70mm，底部直径为50mm。设置三种不同长度的所述掏桩器。
具体而言，所述铁件为方形或圆形，由铁皮制成。所述铁件与所述桩通过焊接连接。所述焊接的方式为点焊，焊点为2或3个。
可以理解的是，通过设置铁件覆盖桩孔，并将铁件设置在桩体上端对管桩进行保护，有效地避免了管桩被污染，同时通过设置掏桩器进行桩孔内的积水和泥土的清理，不仅省时省力，还极大地提高了工作效率。同时通过设置不同长度的掏桩器，以对管孔内不同深度的积水和泥土进行清理，进一步提高了工作效率。
具体而言，保护管桩施工中桩孔不被泥土污染时，首先制作简易的桩孔遮盖铁件。在废旧的1～2mm的铁皮上切割出一圆板或方板，直径要大于现场使用的管桩桩孔直径。然后，在管桩送桩前，将铁件放置桩顶上，调整好位置遮盖桩孔后并进行点焊固定，一般点焊2～3点，利用送桩器开始送桩至设计标高。
具体而言，清理个别管桩桩孔内积水。管桩施工完后可能遇到自然降雨或土层中存留滞水渗入管桩孔内，清除桩孔中的积水需要制作掏桩器，作为备用清理工具。
具体而言，制作简易的掏桩器，用3mm厚铁皮制作成一个开口位置直径为70mm、底部直径为50mm的一端开口的锥形体，作为掏桩器的锥形器皿。底部建议用磨光机打磨出刀口，方便清理桩孔时减少助力。
具体而言，用直径为16mm钢筋作为掏桩器的操作杆；操作杆的一端焊接在锥形器皿上，操作杆另一端焊接一短钢筋，可以为500mm，作为操作手柄。
具体而言，用同样方法制作3个长度不等的掏桩器，即操作杆的长度分别为：2米、3米、3.5米，目的是为了省力，因为掏桩器的操作杆越长越重。
具体而言，清理积水或泥土。利用掏桩器的锥形器皿先舀出桩孔中的积水，再次将掏桩器放入桩孔利用惯性用力往下，使泥土进入锥形器皿内，带出桩孔外。先用2米长度的掏桩器可掏至深度约1.5米的泥土，然后继续用3米长度的掏桩器掏至2.5米的泥土，最后用3.5米长度掏至3米结束，重复对每根桩进行清理直至清理干净，此掏桩器实用性强、简易方便。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。