本发明涉及综合管廊技术领域，具体涉及一种地下综合管廊的接口结构。
背景技术：
地下综合管廊是“城市地下管线综合体”，具体是指将两种或两种以上管线放置其中而形成的一种公共基础设施，是城市发展现代化、科学化的标准之一。综合管廊内建设为百年大计，需要结合城市道路新建、改扩建等建设进度协调规划、分期实施。
综合管廊作为城市地下设施动脉工程，其防水问题是影响综合管廊长期稳定运营的关键技术之一。由于接口是预制拼装综合管廊结构的薄弱部位，接口防水性能是影响预制拼装综合管廊结构防水性能的关键技术问题。在地质条件复杂地区，综合管廊受地下水位、土质、地质结构等因素的影响，接口处易发生扭转，移位等不同程度的变形，当变形程度较大时，接口处易发生开裂，从而导致综合管廊丧失防水功能。为了保证接口处形成有效密封，目前市场上的接口密封方式主要有两种，端面密封和斜面胶圈密封，端面密封在管廊受力不均时易发生密封结构开裂等现象，斜面胶圈密封在后续使用过程中胶条易老化，接口处的密封性能下降，单一的密封方式难以真正实现管廊百年使用的需求。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种综合管廊的接口结构，通过将端面密封和斜面胶圈密封相结合的密封方式，可显著提升管廊接口处的密封性能，且两种密封方式均可实现管廊接口后续密封性能的补强。
本发明提供的综合管廊的接口结构，包括分别设置于两相邻管廊单元端部的插口端和承口端，所述管廊单元通过相邻端部的插口端与承口端对接形成综合管廊，所述插口端或承口端中预置有注浆孔，水泥砂浆经所述注浆孔灌缝后形成对接端面密封。为保证管廊单元间形成紧密连接，所述接口结构为插接结构，将前一管廊单元的承口端与后一管廊单元的插口端相对接，从而形成综合管廊。该连接方式使得管廊单元间能实现紧密相连，保证接口处的稳定性及防水性。所述注浆孔用水泥砂浆灌缝后能形成端面密封，往所述防水填料槽中涂覆粘结剂能进一步巩固端面密封强度，所述弹性橡胶能形成斜面胶圈密封。本发明通过采用端面密封和斜面胶圈密封两种方式相结合的方法，能大幅提升管廊接口的防水性能，且两种密封方式均可在管廊防水性能下降时对密封性能进行及时补强，增强综合管廊结构的安全性及耐久性。
考虑到要对管廊单元进行全方位的端面密封，且为了保证该端面密封方式能重复使用，所述注浆孔均匀分布于管廊单元的四壁，所述注浆孔为dn10钢管注浆孔，每个注浆孔均配有螺栓堵头。所述注浆孔正常处于密封状态，当管廊初次安装及密封性能下降时，打开注浆孔，使用水泥砂浆灌缝密封，灌缝结束后用所述螺栓堵头对注浆孔进行封堵。通过往注浆孔中注入水泥砂浆，能将不同管廊单元间的承口和插口紧密连接起来，且在后续使用过程中能及时对管廊接口的密封性能进行补强，可以实现管廊百年使用的需求。
除了用水泥砂浆对管廊单元进行端面密封外，管廊单元的各个侧面的接口处还用防水填料对端面进行了再次密封，所述插口端与承口端的外周面和内周面接口处均设有预留凹槽，所述预留凹槽在插口端与承口端对接后形成防水填料槽，所述防水填料槽中涂覆粘结剂。
为进一步提升综合管廊的防水性能，管廊接口的密封设计中还采用了斜面胶圈密封方式，该方式主要运用了弹性橡胶。所述承口端或插口端端面距防水填料槽一定距离处各预留有凹槽，所述凹槽中填装有弹性橡胶，所述弹性橡胶为遇水膨胀弹性橡胶。该弹性橡胶遇水后产生2-3倍的膨胀变形，并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止渗漏。当接缝或施工缝发生位移，造成间隙超出材料的弹性范围时，该材料还可以通过吸水膨胀来止水。使用遇水膨胀橡胶作为堵漏密封止水材料，不仅用量节省，而且还可以消除一般弹性材料因过大压缩而引起弹性疲劳的特点，使防水效果更为可靠。
为确保接口在后续使用过程中不因受力不匀等因素发生断裂或变形，所述管廊单元中安装有预应力钢筋，所述管廊单元对接后用预应力钢筋张拉锚固。经张拉锚固后的管廊单元能紧密结合形成综合管廊，在使用过程中能有较强的抗拉、抗压强度，保证了综合管廊的稳固性。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，通过采用端面密封和斜面胶圈密封两种方式相结合的方法，能大幅提升管廊接口的防水性能，且两种密封方式均可在管廊防水性能下降时对密封性能进行及时补强，增强综合管廊结构的安全性及耐久性。
附图说明
图1为管廊接口剖面图；
图2为插口端剖面图；
图3为承口端剖面图；
图4为弹性橡胶剖面图；
图5为管廊单元剖面图；
图6为管廊单元插口端主视图；
图7为管廊单元承口端主视图；
图中：1、外周面；2、内周面；3、承口端；4、插口端；5、注浆孔；6、弹性橡胶；7、防水填料槽。
具体实施方式
如图1～7所示，本发明综合管廊的接口结构包括分别设置于两相邻管廊单元端部的承口端3和插口端4，所述管廊单元通过相邻端部的插口端4与承口端3对接形成综合管廊，综合管廊的外周面1和内周面2形成了管廊的四壁，其特征在于所述插口端4中预置有注浆孔5。
在对管廊单元进行端面密封时，为保证该端面密封方式能重复使用，所述注浆孔5均匀分布于管廊单元的四壁，所述注浆孔5为dn10钢管注浆孔，每个注浆孔5均配有螺栓堵头。所述注浆孔5正常处于密封状态，当管廊初次安装及密封性能下降时，打开注浆孔5，从注浆孔5中注入1:2的水泥砂浆灌缝，灌缝结束后用所述螺栓堵头对注浆孔5进行封堵。此外，管廊单元各个侧面的接口处还用防水填料对端面进行了再次密封，所述插口端4与承口端3的外周面1和内周面2接口处沿周向均设有预留凹槽，所述预留凹槽在插口端与承口端对接后形成防水填料槽7，所述防水填料槽7中涂覆双组份聚硫密封胶。
为进一步提升综合管廊的防水性能，管廊接口还采用了斜面胶圈密封方式，所述承口端3端面距防水填料槽7一定距离处各预留有另一个凹槽，所述凹槽中填装有弹性橡胶6，所述弹性橡胶6为遇水膨胀弹性橡胶。该弹性橡胶遇水后产生2-3倍的膨胀变形，并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止渗漏。当管廊密封性下降时，若产生漏水等现象，弹性橡胶6能吸水膨胀，既能有效阻止漏水现象，也能再次封堵接口。
为确保接口在后续使用过程中不因受力不匀等因素发生断裂或变形，所述管廊单元中安装有预应力钢筋，所述管廊单元对接后用预应力钢筋张拉锚固。经张拉锚固后的管廊单元能紧密结合形成综合管廊，在使用过程中能有较强的抗拉、抗压强度，保证了综合管廊的稳固性。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所述技术领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围内。