用于大型渠道的不停水检修方法与流程

本发明涉及渠道检修技术领域，尤其是涉及一种用于大型渠道的不停水检修方法。

背景技术：

随着引调水工程的迅速发展，越来越多的大型渠道承担起重要的输水任务。经过水流的长时间冲刷，渠道混凝土面板会出现不同程度的损坏，需要对其进行检修处理。目前通用的渠道检修方法在实施时需要渠道全断面停水，然而对于此类大型渠道工程，一旦停止供水，往往会造成巨大的社会影响和经济影响，显然，现有渠道检修方法不适用于这类大型渠道工程。因此，如何在不停止供水时对大型渠道进行检修，成为了当前急需解决的技术问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种用于大型渠道的不停水检修方法，可采取如下技术方案：

本发明所述的用于大型渠道的不停水检修方法，包括如下步骤：

第一步，根据渠道断面形式和尺寸，制作检修仓，所述检修仓的钢框架包括由渠道边坡向渠底延伸设置的纵向钢梁，所述纵向钢梁上顺次连接有多个门形框，所述门形框的外侧设置有底部带有橡胶垫片的底座，纵向钢梁和门形框内侧焊接有挡水钢板，所述挡水钢板与渠道衬砌的接触面上设置有与充水机构相连的止水膜袋；

第二步，通过吊装设备将检修仓吊装至渠道待检修区域，并使检修仓的顶部开口位于渠道水位以上；

第三步，对止水膜袋进行充水，使检修仓底部与渠道衬砌形成密封阻水结构；

第四步，用潜水泵将检修仓内部水体抽干，同时，在检修仓左右两侧加装配重块；

第五步，在检修仓稳定、不进水的情况下，检修人员进入检修仓完成检修工作并返回岸边；

第六步，向检修仓内充水，拆除配重块，对止水膜袋进行放水，起吊检修仓，完成本检修区域的检修工作；

第七步，按照步骤二至六所述的方法，对其他待检修区域进行检修，直至完成全部检修工作。

所述纵向钢梁的末端止于渠底中线处。

所述底座和门形框架之间焊接有斜撑。

所述检修仓的钢框架上焊接有起吊环。

所述检修仓为通过螺栓连接的分体式结构。

本发明提供的用于大型渠道的不停水检修方法，使用结构简单、易于制造、成本低廉、能够减低检修成本的检修仓，仅需将该检修仓吊装放置在渠道待检修区域，通过水泵对止水膜袋进行充水使检修仓与渠道密封，再抽干检修仓内的存水使待检修区域处于无水环境，从而实现渠道的不停水检修；其安全可靠，可以满足长大型渠道的实际工程情况，避免停水造成的各方面影响，提高经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中的a-a剖面图。

图3是图1中检查仓的立体结构示意图。

具体实施方式

本发明所述的用于大型渠道的不停水检修方法，需要使用如图1-3所示的检修仓，其由钢框架和焊接在其内侧的挡水钢板1组成。上述钢框架包括多个由渠道边坡向渠底方向顺次排列的门形框2，门形框2与多条纵向钢梁3焊接相连。为了加强结构的稳定性，每个门形框2与其两侧的外延形底座4之间焊接有斜撑5。上述挡水钢板1为20mm厚的钢板，其余钢构件均采用工字钢。为了满足人员在检修仓内进行检修维护的施工空间要求，其高度至少为2m；检修仓的长度和宽度则根据检修区域的大小设定。一般地，纵向钢梁3的末端延伸至水平渠底中心处，将检修仓分别置放在左右两侧边坡时，可形成对渠底的全面覆盖，仅仅制作一个检修仓，通过调换检修仓的放置位置，即可完成对全渠道的检修，有效降低了维修成本。当检修仓尺寸较大时，可采用便于运输的分体式结构（图3中检修仓由四部分组成）。具体地，位于检修仓拼接处的挡水钢板1向外折边形成加强肋，加强肋上开设有连接孔，使用时通过螺栓进行拼接。

检修仓的钢框架上焊接有起吊环，方便吊装设备z将其放置在渠道待检修区域。为了形成无水环境，检修仓的顶部开口位于渠道水位以上。此外，挡水钢板1与渠道衬砌的接触面上粘接有止水膜袋6，止水膜袋6由高强度弹性材料（如钢纤维橡胶复合材料或高强复合橡胶等）制成，并与充水机构相连，充水机构通常选用市售水泵。止水膜袋6充水之后可与渠道衬砌紧密接触，达到密封阻水的效果。进一步地，门形框2的底座4上粘覆有橡胶垫片7，可以增加钢框架与渠道衬砌之间的摩擦力，用以抵抗动水推力，防止发生倾翻。检修仓的钢框架还可加挂适当配重，以加强检修仓在过流渠道中的稳定性。

本发明所述的用于大型渠道的不停水检修方法，包括如下步骤：

第一步，根据渠道断面形式和尺寸，制作检修仓；

第二步，根据渠道实际情况，选用轮式汽车吊或履带吊将检修仓吊装至渠道待检修区域，除检修仓的顶部开口位于渠道水位以上，其他部分均位于水面以下，使检修仓各侧面底部与渠道过水面充分接触；

第三步，在确认检修仓完全覆盖待检修区域之后，使用水泵对止水膜袋进行充水，充水后的止水膜袋可与渠道衬砌完全接触，形成密封阻水结构；此时，关停水泵，并关闭充水阀门，停止对止水膜袋充水，保证止水膜袋不漏水；

第四步，用潜水泵将检修仓内部水体抽干，同时，在检修仓左右两侧加装配重块，直至检修仓内部无水且检修仓整体稳定在过流的渠道中；

第五步，在检修仓稳定、不进水的情况下，在渠道边坡上安置爬梯，检修人员沿爬梯进入检修仓，同时将检修工具及材料沿斜坡放入检修仓，检修人员完成渠道检修工作并沿爬梯撤回岸边，并将检修工具及材料运出检修仓，保证检修仓内无异物；

第六步，向检修仓内充水，拆除配重块，对止水膜袋进行放水，起吊检修仓，完成本检修区域的检修工作；

第七步，按照步骤二至六所述的方法，对其他待检修区域进行检修，直至完成全部检修工作。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于大型渠道的不停水检修方法，步骤为：①制作检修仓，其包括由渠道边坡向渠底延伸的纵向钢梁，纵向钢梁上连接有门形框，门形框外侧底座上设有橡胶垫片，纵向钢梁和门形框内侧焊接有挡水钢板，挡水钢板底部设有止水膜袋②将检修仓吊装至渠道待检修区域，并使其顶部开口位于渠道水位以上③对止水膜袋充水④抽干仓内水⑤检修人员进入舱内检修⑥向检修仓内充水，对止水膜袋放水，起吊检修仓，完成本检修区域的检修工作⑦检修其他区域。本发明安全可靠，可以满足长大型渠道的实际工程情况，避免停水造成的各方面影响，提高经济效益和社会效益。

技术研发人员：张金良;宋修昌;高源
受保护的技术使用者：黄河勘测规划设计研究院有限公司
技术研发日：2019.09.02
技术公布日：2019.11.05