用于市政道路沥青铺装的井盖提升装置及提升方法与流程

文档序号:20344054发布日期:2020-04-10 22:29阅读:10032来源:国知局
用于市政道路沥青铺装的井盖提升装置及提升方法与流程

本发明涉及市政道路施工领域,具体是一种用于市政道路沥青铺装的井盖提升装置及提升方法。



背景技术:

现阶段沥青铺装时的井盖提升一般采用摊后破除法或装置提升法。1、摊铺后破除法:第一沥青摊铺前,再在预提升的井口上方盖钢板,第一层沥青摊铺完成后,凿出钢板上方水稳层,提升井盖。或者做好标记,等二、三层沥青摊铺完成后,统一凿出钢板上方水稳提升井盖。2、装置提升:第一层沥青摊铺前,在预提升的井口上方安装提升装置,第一层沥青摊铺完成后,取出提升装置,提升井盖。摊铺第二层沥青时提升井盖同上述步骤。以上施工法的缺点是:摊铺后破除法:1、浪费沥青材料。2、人工成本高。3、易漏施工井盖。现阶段装置提升方法存在人工成本高、施工步骤多,施工过程需要机械配合等诸多缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述缺陷,提供一种能有效缩短沥青摊铺井盖提升施工时间并能有效降低人工成本又能满足沥青两层连铺施工工艺要求的装置及方法。

为了达到上述目的,本发明是这样实现的:

一种用于市政道路沥青铺装的井盖提升装置,包括加长螺纹杆、旋转孔盖、螺纹杆旋转盘、螺纹杆、钢制耐磨板、钢制升降桶、钢制底桶、挡板;其中,钢制底桶及钢制升降桶的外侧水平设置挡板,钢制底桶及钢制升降桶之间依靠挡板而依次叠加;在钢制升降桶和钢制底通的顶面开设有至少两组同轴的螺纹孔,向该两组同轴的螺纹孔内穿入加长螺纹杆并在入口处用旋转孔盖覆盖;在钢制底桶的中部设置钢制耐磨板在钢制升降桶的中部开设中央螺纹孔,该中央螺纹孔位于钢制耐磨板的正上方,在中央螺纹孔中穿入螺纹杆,该螺纹杆的底部抵在钢制耐磨板,在螺纹杆的顶部设置螺纹杆旋转盘。

所述的用于市政道路沥青铺装的井盖提升装置,还包括螺纹杆钥匙,在加长螺纹杆的顶端设置与螺纹杆钥匙造型相匹配的凹槽,通过将螺纹杆钥匙插入到长螺纹杆顶端的凹槽中,从而通过螺纹杆钥匙驱动长螺纹杆转动,从而控制钢制升降桶与钢制底桶之间的叠套高度。

上述用于市政道路沥青铺装的井盖提升装置的提升方法,包括

步骤1、第一层沥青铺装前,将钢制底桶及钢制升降桶的螺纹孔对正后安装在井口的位置并通过长螺纹杆将钢制底桶、钢制升降桶调节至第一层沥青的摊铺标高;

步骤2、在钢制底桶、钢制升降桶的外侧均匀涂刷脱模剂;

步骤3、摊铺第一层沥青;

步骤4、第一层沥青摊铺完成后,转动旋转孔盖,露出螺纹孔;

步骤5、通过在螺纹孔内旋转长螺纹杆,使钢制升降桶提升至第二层沥青的摊铺标高;

步骤6、摊铺第二层沥青;

步骤7、摊铺完二层沥青后,通过在螺纹孔内旋转长螺纹杆,使叠加组合状态的钢制底桶、钢制升降桶的整体分别提升至第三层沥青摊铺标高;

步骤8、摊铺第三层沥青;

步骤9、摊铺完三层沥青后,利用螺纹杆钥匙转动长螺纹杆并逐步顶升钢制升降桶并依次取出钢制升降桶和钢制底桶;

步骤10、以周边沥青面为基准面,按图纸或规范要求帮扎井筒钢筋及安装井盖支座,浇筑c30快硬早强商品混凝土;

步骤11、混凝土与沥青交界面抹平;

步骤12、浇筑完成12小时后混凝土表面处理及井盖安装。

本发明共分二层或三层叠加结构,各层叠加结构之间采用螺纹顶杆进行制成及高度调节的目的。从而,本发明在使用时不会破坏已经摊铺完成的沥青面,并且还能应用于二层乃至三层沥青的连铺作业,本发明的应用还能保证提升井盖周边区域的平整度及道路结构质量。因此,本发明能够简化沥青摊铺作业的步骤、并降低施工难度、提高施工质量;既能满足沥青单层铺装又能满足沥青两层连铺的施工工艺要求。

附图说明

图1为本井盖提升装置中各部件的结构示意图。

图中,0--φ50的70mm长螺纹杆;1--高80mm、φ1070的的钢制升降桶;2--高70mm、φ1050的的钢制升降桶;3--高60mm、φ1030的的钢制升降桶;4--φ50螺纹孔;5--φ50螺纹孔;6--φ50的140mm长螺纹杆;7--φ50的400mm长螺纹杆;8--φ70的旋转孔盖。φ400的φ50螺;9--φ50的200mm长螺纹杆旋转工具。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图1所示,一种用于市政道路沥青铺装的井盖提升装置,包括加长螺纹杆7、旋转孔盖8、螺纹杆旋转盘9、螺纹杆6、钢制耐磨板、钢制升降桶1、钢制底桶2、挡板3;其中,钢制底桶2及钢制升降桶1的外侧水平设置挡板3,钢制底桶2及钢制升降桶1之间依靠挡板3而依次叠加;在钢制升降桶1和钢制底桶2的顶面开设有至少两组同轴的螺纹孔4,向该两组同轴的螺纹孔4内穿入加长螺纹杆7并在入口处用旋转孔盖8覆盖;在钢制底桶2的中部设置钢制耐磨板在钢制升降桶1的中部开设中央螺纹孔,该中央螺纹孔位于钢制耐磨板的正上方,在中央螺纹孔中穿入螺纹杆6,该螺纹杆6的底部抵在钢制耐磨板上,在螺纹杆6的顶部设置螺纹杆旋转盘9。

所述的用于市政道路沥青铺装的井盖提升装置,还包括螺纹杆钥匙,在加长螺纹杆7的顶端设置与螺纹杆钥匙造型相匹配的凹槽,通过将螺纹杆钥匙插入到长螺纹杆7顶端的凹槽中,从而通过螺纹杆钥匙驱动长螺纹杆7转动,从而控制钢制升降桶与钢制底桶之间的叠套高度。

上述用于市政道路沥青铺装的井盖提升装置的提升方法,包括

步骤1、第一层沥青铺装前,将钢制底桶2及钢制升降桶1的螺纹孔对正后安装在井口的位置并通过长螺纹杆7将钢制底桶2、钢制升降桶1调节至第一层沥青的摊铺标高;

步骤2、在钢制底桶2、钢制升降桶1的外侧均匀涂刷脱模剂;

步骤3、摊铺第一层沥青;

步骤4、第一层沥青摊铺完成后,转动旋转孔盖8,露出螺纹孔;

步骤5、通过在螺纹孔内旋转长螺纹杆7,使钢制升降桶1提升至第二层沥青的摊铺标高;

步骤6、摊铺第二层沥青;

步骤7、摊铺完二层沥青后,通过在螺纹孔内旋转长螺纹杆7,使叠加组合状态的钢制底桶2、钢制升降桶1的整体分别提升至第三层沥青摊铺标高;

步骤8、摊铺第三层沥青;

步骤9、摊铺完三层沥青后,利用螺纹杆钥匙转动长螺纹杆7并逐步顶升钢制升降桶1并依次取出钢制升降桶1和钢制底桶2;

步骤10、以周边沥青面为基准面,按图纸或规范要求帮扎井筒钢筋及安装井盖支座,浇筑c30快硬早强商品混凝土;

步骤11、混凝土与沥青交界面抹平;

步骤12、浇筑完成12小时后混凝土表面处理及井盖安装。

本发明共分二层或三层叠加结构,各层叠加结构之间采用螺纹顶杆进行制成及高度调节的目的。从而,本发明在使用时不会破坏已经摊铺完成的沥青面,并且还能应用于二层乃至三层沥青的连铺作业,本发明的应用还能保证提升井盖周边区域的平整度及道路结构质量。因此,本发明能够简化沥青摊铺作业的步骤、并降低施工难度、提高施工质量;既能满足沥青单层铺装又能满足沥青两层连铺的施工工艺要求。



技术特征:

1.一种用于市政道路沥青铺装的井盖提升装置,其特征是:包括加长螺纹杆、旋转孔盖、螺纹杆旋转盘、螺纹杆、钢制耐磨板、钢制升降桶、钢制底桶、挡板;其中,钢制底桶及钢制升降桶的外侧水平设置挡板,钢制底桶及钢制升降桶之间依靠挡板而依次叠加;在钢制升降桶和钢制底通的顶面开设有至少两组同轴的螺纹孔,向该两组同轴的螺纹孔内穿入加长螺纹杆并在入口处用旋转孔盖覆盖;在钢制底桶的中部设置钢制耐磨板在钢制升降桶的中部开设中央螺纹孔,该中央螺纹孔位于钢制耐磨板的正上方,在中央螺纹孔中穿入螺纹杆,该螺纹杆的底部抵在钢制耐磨板,在螺纹杆的顶部设置螺纹杆旋转盘。

2.根据权利要求1所述的用于市政道路沥青铺装的井盖提升装置,其特征是:还包括螺纹杆钥匙,在加长螺纹杆的顶端设置与螺纹杆钥匙造型相匹配的凹槽,通过将螺纹杆钥匙插入到长螺纹杆顶端的凹槽中,从而通过螺纹杆钥匙驱动长螺纹杆转动,从而控制钢制升降桶与钢制底桶之间的叠套高度。

3.权利要求1或2所述用于市政道路沥青铺装的井盖提升装置的提升方法,其特征是:包括

步骤1、第一层沥青铺装前,将钢制底桶及钢制升降桶的螺纹孔对正后安装在井口的位置并通过长螺纹杆将钢制底桶、钢制升降桶调节至第一层沥青的摊铺标高;

步骤2、在钢制底桶、钢制升降桶的外侧均匀涂刷脱模剂;

步骤3、摊铺第一层沥青;

步骤4、第一层沥青摊铺完成后,转动旋转孔盖,露出螺纹孔;

步骤5、通过在螺纹孔内旋转长螺纹杆,使钢制升降桶提升至第二层沥青的摊铺标高;

步骤6、摊铺第二层沥青;

步骤7、摊铺完二层沥青后,通过在螺纹孔内旋转长螺纹杆,使叠加组合状态的钢制底桶、钢制升降桶的整体分别提升至第三层沥青摊铺标高;

步骤8、摊铺第三层沥青;

步骤9、摊铺完三层沥青后,利用螺纹杆钥匙转动长螺纹杆并逐步顶升钢制升降桶并依次取出钢制升降桶和钢制底桶;

步骤10、以周边沥青面为基准面,按图纸或规范要求帮扎井筒钢筋及安装井盖支座,浇筑c30快硬早强商品混凝土;

步骤11、混凝土与沥青交界面抹平;

步骤12、浇筑完成12小时后混凝土表面处理及井盖安装。


技术总结
本发明具体是一种用于市政道路沥青铺装的井盖提升装置;其特征是:包括加长螺纹杆、钢制升降桶、钢制底桶、挡板;钢制底桶及钢制升降桶的外侧水平设置挡板,钢制底桶及钢制升降桶之间依靠挡板而依次叠加;在钢制升降桶和钢制底通的顶面开设有至少两组同轴的螺纹孔,向该两组同轴的螺纹孔内穿入加长螺纹杆;在中央螺纹孔中穿入螺纹杆,该螺纹杆的底部抵在钢制耐磨板,在螺纹杆的顶部设置螺纹杆旋转盘。本发明在使用时不会破坏已经摊铺完成的沥青面,并且还能应用于二层乃至三层沥青的连铺作业,本发明的应用还能保证提升井盖周边区域的平整度及道路结构质量。因此,本发明能够简化沥青摊铺作业的步骤、并降低施工难度、提高施工质量。

技术研发人员:唐多福;高锋;何锦勇
受保护的技术使用者:上海二十冶建设有限公司;中国二十冶集团有限公司
技术研发日:2019.11.28
技术公布日:2020.04.10
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