一种挖掘机的挖斗护板的制作方法

本实用新型属于挖掘机配件技术领域，具体涉及一种挖掘机的挖斗护板。

背景技术：

挖掘机是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，现已成为工程建设中最主要的工程机械之一。

挖掘机的挖斗上有一个必要的配件就是挖斗护板。挖斗外壁的两侧均需要安装挖斗护板，从而保护挖斗的外壁，但目前的挖斗护板大多是相互分离的，因此结构不够稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机的挖斗护板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机的挖斗护板，包括第一板体、第二板体和两组中间杆，两组所述中间杆设在第一板体和第二板体之间且相互平行，其连接第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体结构相同，其侧部均开有内嵌槽，所述内嵌槽内还设有橡胶垫，所述第一板体远离内嵌槽一侧的两边均开有两组竖插槽，所述竖插槽远离第一板体中心的一侧开有贯穿第一板体侧壁的穿透槽，所述中间杆的两端均设有定位块和衔接块，所述第一板体上竖插槽的内侧壁远离第一板体中心的一侧开有收纳槽。

优选的，所述内嵌槽的内侧壁开有呈“t”字形的安装槽，所述橡胶垫的外侧壁固定粘接有与安装槽插接安装的固定条，其外侧壁与内嵌槽的内壁紧密贴合。

优选的，两组所述衔接块分别与中间杆的两端焊接固定，两组所述定位块分别与两组衔接块相互远离的两端安装固定。

优选的，所述中间杆两端的衔接块分别与第一板体和第二板体上的穿透槽的内壁贴合，其两侧的定位块分别与第一板体和第二板体上的竖插槽插接安装。

优选的，所述收纳槽的内腔中设有挤压弹簧和回弹块，所述挤压弹簧的两端分别与回弹块的一侧和收纳槽的内壁粘接固定，所述回弹块的底壁与定位块相接，其四侧分别与收纳槽内壁的四侧贴合。

本实用新型的技术效果和优点：该挖掘机的挖斗护板，通过设置了中间杆、定位块、衔接块、竖插槽、收纳槽、挤压弹簧和回弹块，使两组板体上竖插槽内的回弹块均收缩进收纳槽内，再将中间杆两端的衔接块分别插接安装在两组板体的竖插槽内，进而使第一板体和第二板体固定在一起，使二者相互配合，结构更稳定；通过设置了安装槽、固定条和橡胶垫，当板体安装在挖斗外壁上时，橡胶垫与挖斗直接接触，从而使板体与挖斗之间不磨损，且橡胶垫便于更换，因此使挖斗受到更好地保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一板体的结构示意图；

图3为本实用新型的第一板体的竖直剖面图。

图中：1第一板体、2第二板体、3中间杆、4竖插槽、5穿透槽、6收纳槽、7挤压弹簧、8回弹块、9定位块、10衔接块、11安装槽、12固定条、13橡胶垫、14内嵌槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种挖掘机的挖斗护板，包括第一板体1、第二板体2和两组中间杆3，两组所述中间杆3设在第一板体1和第二板体2之间且相互平行，其连接第一板体1和第二板体2，所述第一板体1和第二板体2结构相同，其侧部均开有内嵌槽14，所述内嵌槽14内还设有橡胶垫13，所述第一板体1远离内嵌槽14一侧的两边均开有两组竖插槽4，所述竖插槽4远离第一板体1中心的一侧开有贯穿第一板体1侧壁的穿透槽5，所述中间杆3的两端均设有定位块9和衔接块10，所述第一板体1上竖插槽4的内侧壁远离第一板体1中心的一侧开有收纳槽6。

具体的，所述内嵌槽14的内侧壁开有呈“t”字形的安装槽11，所述橡胶垫13的外侧壁固定粘接有与安装槽11插接安装的固定条12，其外侧壁与内嵌槽14的内壁紧密贴合。

具体的，两组所述衔接块10分别与中间杆3的两端焊接固定，两组所述定位块9分别与两组衔接块10相互远离的两端安装固定。

具体的，所述中间杆3两端的衔接块10分别与第一板体1和第二板体2上的穿透槽5的内壁贴合，其两侧的定位块9分别与第一板体1和第二板体2上的竖插槽4插接安装，定位块9的四侧分别与竖插槽4内壁的四侧相贴合，从而不晃动，使第一板体1和第二板体2之间衔接更紧密。

具体的，所述收纳槽6的内腔中设有挤压弹簧7和回弹块8，所述挤压弹簧7的两端分别与回弹块8的一侧和收纳槽6的内壁粘接固定，所述回弹块8的底壁与定位块9相接，其四侧分别与收纳槽6内壁的四侧贴合，在自然状态时，回弹块8在挤压弹簧7的作用下，其一部分会伸出收纳槽6，当定位块9插接安装在竖插槽4内之后，回弹块8的侧壁与定位块9的侧壁贴合，从而使中间杆3保持稳定。

具体的，该挖掘机的挖斗护板，在使用时，首先将使两组固定条12插接安装在两组安装槽11内，使两组橡胶垫13分别与两组内嵌槽14的内壁贴合，第一板体1和第二板体2置于挖掘机挖斗外壁的同一侧，将第一板体1和第二板体2上的内嵌槽14均嵌入挖斗的外壁，此时橡胶垫13与挖斗的外壁贴合；再使两组中间杆3同一侧的定位块9分别插接安装在第一板体1同一侧的两组竖插槽4内，使用工具挤压竖插槽4内的回弹块8，使回弹块8收缩进收纳槽6内，这样即可使定位块9置于竖插槽4的底壁，之后回弹块8在挤压弹簧7的作用下伸出收纳槽6并与定位块9贴合，进而固定定位块9，此时衔接块10置于穿透槽5内且与穿透槽5的内壁贴合(之后使两组中间杆3另一侧的定位块9安装在第二板体2的竖插槽4内)；通过现有技术中已成熟的方法使第一板体1和第二板体2均与挖斗固定衔接，这样即可至挖斗外壁的其中一侧被保护起来，使用同样的方法和结构(第一板体1、第二板体2和中间杆3)使挖斗外壁的另一侧也被保护起来即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种挖掘机的挖斗护板，包括第一板体(1)、第二板体(2)和两组中间杆(3)，其特征在于：两组所述中间杆(3)设在第一板体(1)和第二板体(2)之间且相互平行，其连接第一板体(1)和第二板体(2)，所述第一板体(1)和第二板体(2)结构相同，其侧部均开有内嵌槽(14)，所述内嵌槽(14)内还设有橡胶垫(13)，所述第一板体(1)远离内嵌槽(14)一侧的两边均开有两组竖插槽(4)，所述竖插槽(4)远离第一板体(1)中心的一侧开有贯穿第一板体(1)侧壁的穿透槽(5)，所述中间杆(3)的两端均设有定位块(9)和衔接块(10)，所述第一板体(1)上竖插槽(4)的内侧壁远离第一板体(1)中心的一侧开有收纳槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机的挖斗护板，其特征在于：所述内嵌槽(14)的内侧壁开有呈“t”字形的安装槽(11)，所述橡胶垫(13)的外侧壁固定粘接有与安装槽(11)插接安装的固定条(12)，其外侧壁与内嵌槽(14)的内壁紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机的挖斗护板，其特征在于：两组所述衔接块(10)分别与中间杆(3)的两端焊接固定，两组所述定位块(9)分别与两组衔接块(10)相互远离的两端安装固定。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机的挖斗护板，其特征在于：所述中间杆(3)两端的衔接块(10)分别与第一板体(1)和第二板体(2)上的穿透槽(5)的内壁贴合，其两侧的定位块(9)分别与第一板体(1)和第二板体(2)上的竖插槽(4)插接安装。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机的挖斗护板，其特征在于：所述收纳槽(6)的内腔中设有挤压弹簧(7)和回弹块(8)，所述挤压弹簧(7)的两端分别与回弹块(8)的一侧和收纳槽(6)的内壁粘接固定，所述回弹块(8)的底壁与定位块(9)相接，其四侧分别与收纳槽(6)内壁的四侧贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种挖掘机的挖斗护板，包括第一板体、第二板体和两组中间杆，两组所述中间杆设在第一板体和第二板体之间且相互平行，其连接第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体结构相同，其侧部均开有内嵌槽，所述第一板体远离内嵌槽一侧的两边均开有两组竖插槽，所述竖插槽远离第一板体中心的一侧开有贯穿第一板体侧壁的穿透槽。该挖掘机的挖斗护板，通过设置了中间杆、定位块、衔接块、竖插槽、收纳槽、挤压弹簧和回弹块，使两组板体上竖插槽内的回弹块均收缩进收纳槽内，再将中间杆两端的衔接块分别插接安装在两组板体的竖插槽内，进而使第一板体和第二板体固定在一起，使二者相互配合，结构更稳定。

技术研发人员：王世春
受保护的技术使用者：盐城市波阳机械制造有限公司
技术研发日：2020.02.14
技术公布日：2020.11.24