一种多缝隙式线性排水沟盖板的制作方法

本实用新型涉及徘徊岁设施技术领域，尤其涉及一种多缝隙式线性排水沟盖板。

背景技术：

成品排水沟因其具有内壁光滑、材质坚韧、易于连接、易于运输、方便安装并且可回收再利用等优点被广泛应用于城市排水系统建设，并逐渐取代混凝土排水沟。

随着成品排水沟的推广应用，为了迎合市场的需求，成品排水沟的结构设计得到了合理的改进和完善，以适应各种场合。

其中，由于排水沟铺设的路面情况不同，排水沟的盖板的厚度要求以及排水沟盖板的安装要求均有不同要求。均是追求结构简单，加工容易，成本低的盖板，便于其广泛使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种结构简单，加工容易，成本低的多缝隙式线性排水沟盖板。

本实用新型采用的技术方案为：一种多缝隙式线性排水沟盖板，包括：侧板，所述侧板底下设有多个支撑件，所述支撑件上设有卡板；两所述侧板之间设有多个隔板，所述隔板卡设于所述卡板上；所述侧板设有基座及由基座一侧向上弯折的侧边部，所述侧边部与所述隔板平行设置；所述基座焊接于所述支撑件上，所述支撑件的延伸方向与所述基座的延伸方向垂直。

进一步地，所述卡板上设有多个卡槽，所述隔板设有所述卡槽内。

进一步地，多个所述支撑件均匀排布，所述支撑件、所述基座、所述卡板、所述隔板之间形成多个漏水孔。

进一步地，所述卡板上的所述卡槽均匀分布设置，所述隔板焊接于所述卡槽内。

进一步地，所述侧板上设有多个连接件，所述连接件的一端焊接于所述基座上。

进一步地，所述连接件的另一端与另一所述多缝隙式线性排水沟盖板的所述连接件的另一端连接。

进一步地，所述侧边部的边缘进行翻边。

进一步地，所述侧边部与所述卡板的一端焊接。

进一步地，所述隔板焊接于所述卡槽内。

进一步地，所述卡板焊接于所述支撑件上。

进一步地，所述基座上设有路面回填部，所述基座支撑于排水沟上方。

相较于现有技术，本实用新型的一种多缝隙式线性排水沟盖板侧板、隔板经裁剪、折弯便可进行焊接，侧板、隔板不再需要激光加工，只需加激光卡槽，达到结构简单、稳固，焊接加工方便，成本低。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型的一种多缝隙式线性排水沟盖板的轴测图；

图2：本实用新型的一种多缝隙式线性排水沟盖板的分解图；

图3：本实用新型的一种多缝隙式线性排水沟盖板的安装示意图；

图4：本实用新型的一种多缝隙式线性排水沟盖板的俯视图。

各部件名称及其标号

侧板1

基座11

侧边部12

支撑件2

卡板3

卡槽31

隔板4

漏水孔5

连接件6

路面回填部7

排水沟8。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1和图4所示，本实用新型的一种多缝隙式线性排水沟盖板，包括：侧板1，所述侧板1底下设有多个支撑件2，所述支撑件2上设有卡板3；两所述侧板1之间设有多个隔板4，所述隔板4卡设于所述卡板3上。

如图1和图4所示，所述侧板1设有基座11及由基座11一侧向上弯折的侧边部12，所述侧边部12与所述隔板4平行设置，形成线性的缝隙。所述基座11焊接于所述支撑件2上，使得所述基座11固定与所述支撑件2上，从而使得整个所述多缝隙式线性排水沟盖板的整体节结构更加牢固。所述支撑件2的延伸方向与所述基座11的延伸方向垂直，加强所述支撑件2对所述基座11的支撑力。所述侧边部12的边缘进行翻边，相当于把所述侧边部12的边缘加厚，避免其受力后容易变形。所述基座11上设有路面回填部7，所述基座11支撑于排水沟8上方，使得整个所述多缝隙式线性排水沟盖板盖设于所述排水沟8上方。

如图1和图4所示，所述侧板1上设有多个连接件6，所述连接件6的一端焊接于所述基座11上。所述连接件6的另一端与另一所述多缝隙式线性排水沟盖板的所述连接件6的另一端连接，使得多个所述多缝隙式线性排水沟盖板之间进行连接。通过所述连接件6进行连接，该种方式定位准确，另外安装方便，结构简单，成本低。所述侧边部12与所述卡板3的一端焊接，使得所述卡板3固定于所述侧边部12上，受力后不易变形，同时保证了其线性缝隙的稳固。

如图1和图4所示，所述卡板3上设有多个卡槽31，所述隔板4设有所述卡槽31内，使得隔板4定位准确，便于所述隔板4的安装。所述卡板3上的所述卡槽31均匀分布设置，所述隔板4焊接于所述卡槽31内，形成的线性缝隙。所述隔板4焊接于所述卡槽31内，使得所述隔板4与所述卡板3之间形成固定连接。本实施例中，一个所述卡板3上设有两个卡槽31，即两所述侧边部12之间设有两个卡板3，形成多缝隙的排水沟8盖板。在其他实施例中，所述卡槽31可以根据需要设立多个，形成更多的缝隙。

如图1和图4所示，多个所述支撑件2均匀排布，所述支撑件2、所述基座11、所述卡板3、所述隔板4之间形成多个漏水孔5，所述漏水孔5能隔离大直径物体，防止堵塞盖板，通过漏水孔5将水流汇入排水沟8，实现排水。所述卡板3焊接于所述支撑件2上。

相较于现有技术，本实用新型的一种多缝隙式线性排水沟盖板侧板1、隔板4经裁剪、折弯便可进行焊接，侧板1、隔板4不再需要激光加工，只需加激光卡槽31，达到结构简单、稳固，焊接加工方便，成本低。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多缝隙式线性排水沟盖板，其特征在于，包括：

侧板，所述侧板底下设有多个支撑件，所述支撑件上设有卡板；两所述侧板之间设有多个隔板，所述隔板卡设于所述卡板上；

所述侧板设有基座及由基座一侧向上弯折的侧边部，所述侧边部与所述隔板平行设置；

所述基座焊接于所述支撑件上，所述支撑件的延伸方向与所述基座的延伸方向垂直。

2.如权利要求1所述的多缝隙式线性排水沟盖板，其特征在于：所述卡板上设有多个卡槽，所述隔板设有所述卡槽内。

3.如权利要求1所述的多缝隙式线性排水沟盖板，其特征在于：多个所述支撑件均匀排布，所述支撑件、所述基座、所述卡板、所述隔板之间形成多个漏水孔。

4.如权利要求2所述的多缝隙式线性排水沟盖板，其特征在于：所述卡板上的所述卡槽均匀分布设置，所述隔板焊接于所述卡槽内。

5.如权利要求1所述的多缝隙式线性排水沟盖板，其特征在于：所述侧板上设有多个连接件，所述连接件的一端焊接于所述基座上。

6.如权利要求5所述的多缝隙式线性排水沟盖板，其特征在于：所述连接件的另一端与另一所述多缝隙式线性排水沟盖板的所述连接件的另一端连接。

7.如权利要求1所述的多缝隙式线性排水沟盖板，其特征在于：所述侧边部的边缘进行翻边。

8.如权利要求1所述的多缝隙式线性排水沟盖板，其特征在于：所述侧边部与所述卡板的一端焊接。

9.如权利要求1所述的多缝隙式线性排水沟盖板，其特征在于：所述卡板焊接于所述支撑件上。

10.如权利要求1所述的多缝隙式线性排水沟盖板，其特征在于：所述基座上设有路面回填部，所述基座支撑于排水沟上方。

技术总结
本实用新型提供一种多缝隙式线性排水沟盖板，包括：侧板，所述侧板底下设有多个支撑件，所述支撑件上设有卡板；两所述侧板之间设有多个隔板，所述隔板卡设于所述卡板上。本实用新型的一种多缝隙式线性排水沟盖板侧板、隔板经裁剪、折弯便可进行焊接，侧板、隔板不再需要激光加工，只需加激光卡槽，达到结构简单、稳固，焊接加工方便，成本低。

技术研发人员：李帅帅;肖先鸿;钟俊超;肖章明;马伟亮
受保护的技术使用者：广州龙康机电设备有限公司
技术研发日：2020.07.06
技术公布日：2021.04.09