一种高扬程无负压稳定排水的适应地下深处的一体化泵站的制作方法

1.本实用新型涉及泵站技术领域，尤其涉及一种高扬程无负压稳定排水的适应地下深处的一体化泵站。


背景技术：

2.泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称。
3.目前，现有的一体化泵站仍存在不足之处，现有的一体化泵站的进水口与粉碎格栅之间固定安装有网罩，以此作为流体的过滤与隔断组件，随着一体化泵站的运行，比目较大的物质容易随着流体流动的过程中附着在网罩的网孔内，而一体化泵站的网罩外侧大多未设置有相应的自清洁机构，使得网罩容易因网孔堵塞而降低流体的传导效率，从而降低了一体化泵站的使用稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种高扬程无负压稳定排水的适应地下深处的一体化泵站。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高扬程无负压稳定排水的适应地下深处的一体化泵站，包括泵站主体、出水口与进水口，所述泵站主体内腔固定安装有无负压稳排水装置与粉碎格栅，且所述粉碎格栅与进水口之间固定安装有网罩，所述泵站主体外表壁固定安装有驱动件，所述驱动件输出端传动连接有驱动齿轮，所述网罩外侧设置有与泵站主体内表壁固定连接的支撑环，所述驱动齿轮外表壁啮合连接有与支撑环滑动连接的从动齿轮，所述从动齿轮竖直端外表壁通过连杆固定安装有清洁杆，且所述清洁杆底部固定安装有与网罩相抵接的清洁部。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述从动齿轮内表壁固定安装有滑块，所述滑块通过环形设置的卡槽与支撑环内表壁滑动连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述支撑环通过螺栓与泵站主体内表壁固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述连杆与清洁杆一体成型。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述网罩外表壁涂设有耐磨涂层。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述驱动件外表壁设置有与泵站主体外表壁固定连接的密封罩。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型中，泵站内部安装了无负压稳排水装置，既能有泵站的功能，也能满足
特殊工况的需求，且在泵站使用的过程中，驱动件带驱动齿轮转动，驱动齿轮则与外表壁的从动齿轮相啮合，从动齿轮内表壁的滑块会同步在支撑环内表壁滑动，以保证从动齿轮转动的稳定性，且从动齿轮会带动清洁杆进行循环的轴向运动，清洁杆内表壁的清洁部完成对网罩的自清洁，避免了固态杂质堵塞网罩的网孔，从而提高了一体化泵站的使用稳定性。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的a处放大结构示意图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的剖视结构示意图。
22.图例说明：
23.1、泵站主体；2、出水口；3、无负压稳排水装置；4、粉碎格栅；5、进水口；6、驱动件；7、网罩；8、驱动齿轮；9、从动齿轮；10、支撑环；11、连杆；12、清洁杆；13、滑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种高扬程无负压稳定排水的适应地下深处的一体化泵站，包括泵站主体1、出水口2与进水口5，泵站主体1内腔固定安装有无负压稳排水装置3与粉碎格栅4，且粉碎格栅4与进水口5之间固定安装有网罩7，泵站主体1外表壁固定安装有驱动件6，驱动件6输出端传动连接有驱动齿轮8，网罩7外侧设置有与泵站主体1内表壁固定连接的支撑环10，驱动齿轮8外表壁啮合连接有与支撑环10滑动连接的从动齿轮9，从动齿轮9竖直端外表壁通过连杆11固定安装有清洁杆12，且清洁杆12底部固定安装有与网罩7相抵接的清洁部。
26.具体的，如图1与图2所示，从动齿轮9内表壁固定安装有滑块13，滑块13通过环形设置的卡槽与支撑环10内表壁滑动连接，以保证从动齿轮9位置的稳定性。
27.具体的，如图1与图2所示，支撑环10通过螺栓与泵站主体1内表壁固定连接，以保证支撑环10拆装的便捷性。
28.具体的，如图1与图2所示，连杆11与清洁杆12一体成型，以保证两者之间的连接强度。
29.具体的，如图1所示，网罩7外表壁涂设有耐磨涂层，以保证网罩7的使用寿命。
30.具体的，如图1与图2所示，驱动件6外表壁设置有与泵站主体1外表壁固定连接的密封罩，以保证驱动件6的防水性。
31.工作原理：使用时，泵站主体1内部安装了无负压稳排水装置3，既能有泵站主体1的功能，也能满足特殊工况的需求，且在泵站主体1使用的过程中，驱动件6带驱动齿轮8转动，驱动齿轮8则与外表壁的从动齿轮9相啮合，从动齿轮9内表壁的滑块13会同步在支撑环10内表壁滑动，以保证从动齿轮9转动的稳定性，且从动齿轮9会带动清洁杆12进行循环的轴向运动，清洁杆12内表壁的清洁部完成对网罩7的自清洁，避免了固态杂质堵塞网罩7的
网孔，从而提高了一体化泵站的使用稳定性。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高扬程无负压稳定排水的适应地下深处的一体化泵站，包括泵站主体(1)、出水口(2)与进水口(5)，其特征在于，所述泵站主体(1)内腔固定安装有无负压稳排水装置(3)与粉碎格栅(4)，且所述粉碎格栅(4)与进水口(5)之间固定安装有网罩(7)，所述泵站主体(1)外表壁固定安装有驱动件(6)，所述驱动件(6)输出端传动连接有驱动齿轮(8)，所述网罩(7)外侧设置有与泵站主体(1)内表壁固定连接的支撑环(10)，所述驱动齿轮(8)外表壁啮合连接有与支撑环(10)滑动连接的从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)竖直端外表壁通过连杆(11)固定安装有清洁杆(12)，且所述清洁杆(12)底部固定安装有与网罩(7)相抵接的清洁部。2.根据权利要求1所述的一种高扬程无负压稳定排水的适应地下深处的一体化泵站，其特征在于，所述从动齿轮(9)内表壁固定安装有滑块(13)，所述滑块(13)通过环形设置的卡槽与支撑环(10)内表壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种高扬程无负压稳定排水的适应地下深处的一体化泵站，其特征在于，所述支撑环(10)通过螺栓与泵站主体(1)内表壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高扬程无负压稳定排水的适应地下深处的一体化泵站，其特征在于，所述连杆(11)与清洁杆(12)一体成型。5.根据权利要求1所述的一种高扬程无负压稳定排水的适应地下深处的一体化泵站，其特征在于，所述网罩(7)外表壁涂设有耐磨涂层。6.根据权利要求1所述的一种高扬程无负压稳定排水的适应地下深处的一体化泵站，其特征在于，所述驱动件(6)外表壁设置有与泵站主体(1)外表壁固定连接的密封罩。

技术总结
本实用新型公开了一种高扬程无负压稳定排水的适应地下深处的一体化泵站，包括泵站主体、出水口与进水口，所述泵站主体内腔固定安装有无负压稳排水装置与粉碎格栅。本实用新型中，泵站内部安装了无负压稳排水装置，既能有泵站的功能，也能满足特殊工况的需求，且在泵站使用的过程中，驱动件带驱动齿轮转动，驱动齿轮则与外表壁的从动齿轮相啮合，从动齿轮内表壁的滑块会同步在支撑环内表壁滑动，以保证从动齿轮转动的稳定性，且从动齿轮会带动清洁杆进行循环的轴向运动，清洁杆内表壁的清洁部完成对网罩的自清洁，避免了固态杂质堵塞网罩的网孔，从而提高了一体化泵站的使用稳定性。从而提高了一体化泵站的使用稳定性。从而提高了一体化泵站的使用稳定性。


技术研发人员：王俊 刘峰 邹栋
受保护的技术使用者：南京蓝赛环保设备有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/11/2