一种搅拌钻机动力头密封机构及搅拌钻机的制作方法

1.本实用新型涉及双轮搅拌钻机技术领域，尤其是一种搅拌钻机动力头密封机构及搅拌钻机。


背景技术：

2.搅拌钻机是成槽设备应用于地下连续墙的施工机械，它通过减速机带动两个平行设置轮铣来完成成槽工序。搅拌钻机所处的工作位置是在地下50米或更深处、压力极大，并且工作环境恶劣通常是由是水泥、混凝土混合而成的水泥浆。因此对搅拌钻机动力头密封性能要求极高，否则这些水泥浆将因为压力将从空隙进入。由于损坏浮动油封且不易于更换，从而进入装置内部，减少装置使用寿命，带来一定经济损失。
3.因此，急需要提出一种结构简单的搅拌钻机动力头密封机构。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种搅拌钻机动力头密封机构及搅拌钻机，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种搅拌钻机动力头密封机构，用于双轮搅拌钻机动力头的密封并阻断水泥浆进入，所述双轮搅拌钻机上设置有轴承座和固定座；所述搅拌钻机动力头密封机构包括与双轮搅拌钻机动力头的轴承座贴合连接的u型圈内环，套设在u型圈内环上的u型圈法兰盖，套设在u型圈内环的外侧、且与u型圈法兰盖和固定座连接的u型圈座，设置在u型圈座与u型圈内环之间、且由u型圈座、u型圈内环和u型圈法兰盖围绕组成的密封空间，沿u型圈内环的轴向方向依次设置在密封空间内的数个u型密封圈，设置在相邻的u型密封圈之间、且沿垂直于u型圈内环的轴向方向呈中空的u型圈间套，以及开设在u型圈座内、且与u型圈间套的中空连通、用于向u型密封圈提供密封的油脂的油脂孔；所述油脂孔延伸至固定座内。
6.进一步地，所述搅拌钻机动力头密封机构，还包括沿垂直于u型圈内环的轴向方向开设在u型圈座内、且与油脂孔连通的数个油脂检查孔，以及与油脂检查孔采用螺纹连接的油脂检查螺栓。
7.优选地，所述u型密封圈设置有3个。
8.一种搅拌钻机，设置有搅拌钻机动力头密封机构。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.(1)本实用新型巧妙地沿u型圈内环的轴向方向依次设置3个u型密封圈，并设置油脂孔和中空的u型圈间套，以提供浮动油封，在u型圈内环的共同作用下，以提供四道密封保护措施，保证密封更可靠；
11.(2)本实用新型通过设置数个油脂检查孔和油脂检查螺栓，以拧下油脂检查螺栓，并观察油脂孔内是否混有水泥浆，从而判断密封性能是否良好；
12.(3)本实用新型的u型密封圈通过拆卸螺钉，并取下u型圈法兰盖和u型圈座，即可更换，其在施工现场即可更换，有效地减少因维修时间造成的经济损失；
13.综上所述，本实用新型具有结构简单、密封可靠等优点，在双轮搅拌钻机技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的u型密封圈的结构示意图。
17.图3为本实用新型的注入油脂的流动方向。
18.上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
19.1、油脂孔；2、u型圈间套；3、油脂检查螺栓；4、u型密封圈；5、u型圈座；6、u型圈内环；7、u型圈法兰盖；8、螺钉；9、轴承座；10、进油腔；11、固定座。
具体实施方式
20.为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
21.实施例
22.如图1至图3所示，本实施例提供了一种搅拌钻机，设置有机动力头密封机构，该机动力头密封机构用于双轮搅拌钻机动力头的密封并阻断水泥浆进入，所述双轮搅拌钻机上设置有轴承座9和固定座11。需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中所述“底部”、“顶部”、“四周边缘”、“中央”等方位性用语是基于附图来说明的。
23.在本实施例中，该搅拌钻机动力头密封机构包括与双轮搅拌钻机动力头的轴承座9贴合连接的u型圈内环6，套设在u型圈内环6上的u型圈法兰盖7，套设在u型圈内环6的外侧、且与u型圈法兰盖7和固定座11连接的u型圈座5，设置在u型圈座5与u型圈内环6之间、且由u型圈座5、u型圈内环6和u型圈法兰盖7围绕组成的密封空间，沿u型圈内环6的轴向方向依次设置在密封空间内的数个u型密封圈4，设置在相邻的u型密封圈4之间、且沿垂直于u型圈内环6的轴向方向呈中空的u型圈间套2，以及开设在u型圈座5内、且与u型圈间套2的中空连通、用于向u型密封圈4提供密封的油脂的油脂孔1，沿垂直于u型圈内环6的轴向方向开设在u型圈座5内、且与油脂孔1连通的数个油脂检查孔，以及与油脂检查孔采用螺纹连接的油脂检查螺栓3。其中，该油脂孔1延伸至固定座11内。
24.在本实施例中，u型密封圈4设置3个(即a、b、c)，该装置的密封通过油脂孔1注入油脂，使得密封机构的使装置内部的压力大于外界的压力(d为油脂压力方向，e为泥浆压力方向)，在压力的作用下，水泥浆无法通过间隙进入，并且u型密封圈c张开，将油脂排出，使其无法进入到浮动油封里。在本实施例中，u型密封圈(a)也可以阻挡水泥浆进入。u型密封圈
(b)如图1所示，正常情况下前后压力一致，但如果使用的时间过久后，u型密封圈(a)出现泄漏的情况，加上外界的压力，平衡被打破，u型密封圈(b)张开可以继续阻挡水泥浆进入；u型密封圈(c)排出的油脂和水泥浆的混合能大大降低水泥浆对双轮搅拌机钻头动力头的损坏程度，提高使用寿命。
25.在经过一段时间的作业后，可以拧下油脂检查螺栓，查看油脂孔中的油脂是否混有水泥浆来确定密封性是否完好。如密封性被破坏，可直接拆卸掉铣轮刀筒，拧下螺钉8后，卸掉u型圈内环6和u型圈法兰盖7后，即可更换u型密封圈4。
26.上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种搅拌钻机动力头密封机构，用于双轮搅拌钻机动力头的密封并阻断水泥浆进入，所述双轮搅拌钻机上设置有轴承座(9)和固定座(11)；所述搅拌钻机动力头密封机构包括与双轮搅拌钻机动力头的轴承座(9)贴合连接的u型圈内环(6)，其特征在于，还包括套设在u型圈内环(6)上的u型圈法兰盖(7)，套设在u型圈内环(6)的外侧、且与u型圈法兰盖(7)和固定座(11)连接的u型圈座(5)，设置在u型圈座(5)与u型圈内环(6)之间、且由u型圈座(5)、u型圈内环(6)和u型圈法兰盖(7)围绕组成的密封空间，沿u型圈内环(6)的轴向方向依次设置在密封空间内的数个u型密封圈(4)，设置在相邻的u型密封圈(4)之间、且沿垂直于u型圈内环(6)的轴向方向呈中空的u型圈间套(2)，以及开设在u型圈座(5)内、且与u型圈间套(2)的中空连通、用于向u型密封圈(4)提供密封的油脂的油脂孔(1)；所述油脂孔(1)延伸至固定座(11)内。2.根据权利要求1所述的一种搅拌钻机动力头密封机构，其特征在于，还包括沿垂直于u型圈内环(6)的轴向方向开设在u型圈座(5)内、且与油脂孔(1)连通的数个油脂检查孔，以及与油脂检查孔采用螺纹连接的油脂检查螺栓(3)。3.根据权利要求1或2所述的一种搅拌钻机动力头密封机构，其特征在于，所述u型密封圈(4)设置有3个。4.一种搅拌钻机，其特征在于，设置有权利要求1～3任一项所述的搅拌钻机动力头密封机构。

技术总结
本实用新型公开了一种搅拌钻机动力头密封机构，包括与双轮搅拌钻机动力头的轴承座贴合连接的U型圈内环，套设在U型圈内环上的U型圈法兰盖，套设在U型圈内环的外侧、且与U型圈法兰盖和固定座连接的U型圈座，设置在U型圈座与U型圈内环之间、且由U型圈座、U型圈内环和U型圈法兰盖围绕组成的密封空间，沿U型圈内环的轴向方向依次设置在密封空间内的数个U型密封圈，设置在相邻的U型密封圈之间、且沿垂直于U型圈内环的轴向方向呈中空的U型圈间套，以及开设在U型圈座内、且与U型圈间套的中空连通、用于向U型密封圈提供密封的油脂的油脂孔。通过上述方案，本实用新型具有结构简单、密封可靠等优点。靠等优点。靠等优点。


技术研发人员：吴英华 戎正林 周小宝 朱元 魏思旭 周丹
受保护的技术使用者：宁波新宏液压有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/11/30