一种四孔铆接生态大框格结构及生态护坡结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种岸坡防护结构，特别是一种生态岸坡防护结构。


背景技术：

2.随着我国生态文明建设理念的深入，内河航道边坡防护工程逐渐从传统硬质防护，转为采用生态结构型式。近年来，在常水位以上的边坡防护中，普遍采用了多孔隙型的预制混凝土生态砖结构。此类结构一方面通过混凝土结构配重可达到防护岸坡稳定的作用，另一方面由于存在垂向孔洞，可用于栽种植物，增加工程区域的绿色景观效果，减小工程实施对当地生态环境的影响。
3.由此可见，多孔隙生态砖的生态性主要是通过孔洞的植被生长效果体现。增加结构生态性能的主要途径之一是增大生态砖的单孔尺寸，为植物提供更充足的生长空间。因此，大体积、大孔隙率的生态砖由于可以盛放更多的种植土，可以为植物根系提供更优良的生长环境，已成为岸坡防护工程实践当中的发展趋势。
4.然而，由于整体预制的大体积结构单体结构重量也较重，在可采用机械化施工的平地难度较容易克服。当将其应用到带坡度的边坡、施工平台宽度有限、机械化施工水平较低的区域时，其施工难度凸显。在这种情况下，为综合考虑边坡防护结构的生态效果和施工便利性，需要提出新的岸坡防护结构。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够兼顾植物生长条件和施工便利性的四孔铆接生态大框格结构及生态护坡结构。
6.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的一个技术方案是：一种四孔铆接生态大框格结构，该大框格结构的孔隙率为45～55％，采用矩形框，所述矩形框是采用预制构件拼接而成的，所述预制构件包括侧立的预制条板和角部连接块，所述预制条板，主体上设有孔洞，上部两端设有凸隼；所述角部连接块，上部是相互分离的四个卡爪，下部是一个支墩，所述支墩的横截面为矩形，四个所述卡爪设置分别在所述支墩的四个角部，在相邻的两个所述卡爪之间形成有与所述凸隼吻合的铆槽，在所述支墩上设有中空结构；所述矩形框的边框是由所述预制条板侧立构成的，相邻两个所述预制条板采用所述角部连接块连接。
7.所述凸隼外端较内端大，所述铆槽内端较外端大。
8.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的另一个技术方案是：一种采用上述四孔铆接大框格结构的生态护坡结构，该护坡结构包括满布在坡面上的多个所述四孔铆接大框格结构，多个所述四孔铆接大框格结构是由多列侧立的所述预制条板和多行侧立的所述预制条板垂直交叉布置形成的，在行列交汇处设有将相应所述凸榫连接在一起的所述角部连接块。
9.本实用新型具有的优点和积极效果是：1)生态大框格孔隙率为45～55％，有利于
盛放更多的耕植土，有利于更好的水土保持和植物生长；2)与实体杆件相比，带有较大孔洞的单个预制构件一是重量较轻，二是孔洞增加了操作空间，使得运输过程更易于搬运、施工过程中更易于铺设，尤其在机械化施工条件不便利的情况下该优势更突出；3)采用榫卯结构连接，局部损坏后容易维修；4)特别适用于膨胀土边坡、非平地边坡、难于采用机械化施工的区域。
附图说明
10.图1为本实用新型的角部连接块的结构示意图；
11.图2为图1的俯视图；
12.图3为图1的仰视图；
13.图4为图1的侧视图；
14.图5为本实用新型的预制条板的结构示意图；
15.图6为图5的俯视图；
16.图7为图5的仰视图；
17.图8为图1的主视图；
18.图9为本实用新型一种四孔铆接生态大框格结构的结构示意图；
19.图10为图9的俯视图；
20.图11为图9的仰视图；
21.图12为本实用新型的角部连接块与预制条板的连接结构示意图；
22.图13为图12的俯视图；
23.图14为图12的仰视图；
24.图15为本实用新型采用如图9所示四孔铆接大框格结构的生态护坡结构的示意图。
25.图中：1、四孔铆接生态大框格结构；11、预制条板；111、孔洞；112、凸隼；12、角部连接块；121、卡爪；122、铆槽；123、支墩；124、中空结构。
具体实施方式
26.为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
27.请参阅图1～图14，一种四孔铆接生态大框格结构1，该大框格结构的孔隙率为45～55％，采用矩形框，所述矩形框是采用预制构件拼接而成的，所述预制构件包括侧立的预制条板11和角部连接块12。
28.所述预制条板11，主体上设有孔洞111，上部两端设有凸隼112。
29.所述角部连接块12，上部是相互分离的四个卡爪121，下部是一个支墩123，所述支墩123的横截面为矩形，四个所述卡爪设置分别在所述支墩123的四个角部，在相邻的两个所述卡爪121之间形成有与所述凸隼112吻合的铆槽122，在所述支墩123上设有中空结构124。
30.所述矩形框的边框是由所述预制条板11侧立构成的，相邻两个所述预制条板11采用所述角部连接块12连接。
31.在本实施例中，所述凸隼112外端较内端大，所述铆槽122内端较外端大，二者契合时，沿板条长度方向形成自锁，便于提高结构的稳定性。
32.请参阅图1～图15，一种采用上述四孔铆接大框格结构的生态护坡结构，该护坡结构包括满布在坡面上的多个所述四孔铆接大框格结构1，多个所述四孔铆接大框格结构1是由多列侧立的所述预制条板11和多行侧立的所述预制条板11垂直交叉布置形成的，在行列交汇处设有将相应所述凸榫112连接在一起的所述角部连接块12。
33.尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种四孔铆接生态大框格结构，其特征在于，该大框格结构的孔隙率为45～55％，采用矩形框，所述矩形框是采用预制构件拼接而成的，所述预制构件包括侧立的预制条板和角部连接块，所述预制条板，主体上设有孔洞，上部两端设有凸隼；所述角部连接块，上部是相互分离的四个卡爪，下部是一个支墩，所述支墩的横截面为矩形，四个所述卡爪设置分别在所述支墩的四个角部，在相邻的两个所述卡爪之间形成有与所述凸隼吻合的铆槽，在所述支墩上设有中空结构；所述矩形框的边框是由所述预制条板侧立构成的，相邻两个所述预制条板采用所述角部连接块连接。2.根据权利要求1所述的四孔铆接生态大框格结构，其特征在于，所述凸隼外端较内端大，所述铆槽内端较外端大。3.一种采用如权利要求1所述四孔铆接生态大框格结构的生态护坡结构，其特征在于，该护坡结构包括满布在坡面上的多个所述四孔铆接大框格结构，多个所述四孔铆接大框格结构是由多列侧立的所述预制条板和多行侧立的所述预制条板垂直交叉布置形成的，在行列交汇处设有将相应所述凸榫连接在一起的所述角部连接块。

技术总结
本实用新型公开了一种四孔铆接生态大框格结构，该大框格结构的孔隙率为45～55％，采用矩形框，矩形框是采用预制构件拼接而成的，预制构件包括侧立的预制条板和角部连接块，预制条板，主体上设有孔洞，上部两端设有凸隼；角部连接块，上部是相互分离的四个卡爪，下部是一个支墩，支墩的横截面为矩形，四个卡爪设置分别在支墩的四个角部，在相邻的两个卡爪之间形成有与凸隼吻合的铆槽，在支墩上设有中空结构；矩形框的边框是由预制条板侧立构成的，相邻两个预制条板采用角部连接块连接。本实用新型还公开了一种采用上述四孔铆接大框格结构的生态护坡结构。本实用新型能够兼顾植物生长条件和施工便利性。条件和施工便利性。条件和施工便利性。


技术研发人员：杨燕华 李涛 王丽军 喻双林 汪清 许海勇 李晓松 李晓星 刘洁 周丽丽
受保护的技术使用者：交通运输部天津水运工程科学研究所
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/10/8