1.本实用新型涉及装载机相关技术领域，具体为一种装载机电瓶箱安装结构。
背景技术：
2.电瓶箱内放置着多块电瓶，电瓶箱用于对电瓶的保护以及存放，同时能够减少电瓶的空间占用，电瓶箱在装载机上能够为装载机提供电力来源，然而在现有技术中，电瓶箱通过螺栓固定在装载机的基座上，转动螺栓的过程操作麻烦，同时电瓶箱在检修时不易拆卸，不方便电瓶箱更换，因此需要一种新型的装载机电瓶箱安装结构。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种装载机电瓶箱安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种装载机电瓶箱安装结构，包括底座，所述底座的上方滑动插接有箱体，所述箱体的外侧壁固定安装有成对的连接块，所述底座靠近连接块的外侧壁固定安装有u型卡块，所述底座呈u型状，所述底座靠近u型卡块的内壁设有能够固定连接块的固定装置。
5.所述固定装置包括传动杆，所述u型卡块靠近连接块的一侧外侧壁开设有凹槽，所述传动杆滑动插接在凹槽的内壁，所述传动杆呈t型状。
6.所述传动杆位于u型卡块外侧的一端固定安装有三角卡块，所述三角卡块呈锥形状，所述传动杆远离三角卡块的一端外侧壁滑动安装有支撑板，所述支撑板的外侧壁固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧远离支撑板的一端与凹槽的内壁固定连接。
7.所述支撑板的一端内壁固定安装有第一卡齿，所述传动杆的外侧壁固定有第二卡齿，所述第一卡齿与第二卡齿相匹配，所述底座靠近支撑板的一侧内壁固定安装有挡板，所述支撑板的中心外侧壁固定安装有紧缩弹簧，所述紧缩弹簧远离支撑板的一端与挡板的外侧壁固定连接。
8.所述支撑板远离传动杆的一端固定安装有连接杆，所述底座的外侧壁开设有弧形槽，所述连接杆穿过弧形槽向底座的外部延伸。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型将连接块插接到u型卡块内，从而实现电瓶箱的安装，然后利用固定装置对连接块进行固定，从而使安装电瓶箱的过程不需要转动螺栓，操作方便，当固定装置脱离对连接块固定时，电瓶箱能够随时拆卸，方便电瓶箱的更换。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型u型卡块结构侧剖图；
13.图3为本实用新型u型卡块结构正剖图；
14.图4为本实用新型图3的a处结构放大图。
15.图中：1、底座；2、箱体；3、连接块；4、u型卡块；5、固定装置；51、三角卡块；52、支撑板；53、传动杆；54、连接杆；55、限位弹簧；56、紧缩弹簧；57、挡板；58、第一卡齿；59、第二卡齿；510、凹槽；6、弧形槽。
具体实施方式
16.为了使电瓶箱安装方便，同时能够方便电瓶箱的更换，本实用新型实施例提供了一种装载机电瓶箱安装结构。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.请参阅图1
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4，本实施例提供了一种装载机电瓶箱安装结构，包括底座1，底座1的上方滑动插接有箱体2，箱体2的外侧壁固定安装有成对的连接块3，连接块3的材料为铜质材料，成对的连接块3为电源的正负极输出端，底座1靠近连接块3的外侧壁固定安装有u型卡块4，底座1呈u型状，u型卡块4用于对连接块3的卡接，u型卡块4同样成对存在，u型卡块4用于箱体2电源输出端的连接，同时方便箱体2的安装；
19.底座1靠近u型卡块4的内壁设有能够固定连接块3的固定装置5，将连接块3插接到u型卡块4内，从而实现电瓶箱的安装，然后利用固定装置5对连接块3进行固定，从而使安装电瓶箱的过程不需要转动螺栓，操作方便，当固定装置5脱离对连接块3固定时，电瓶箱能够随时拆卸，方便电瓶箱的更换。
20.本实施例中，为了能够对连接块3进行固定，固定装置5包括传动杆53，传动杆53起到传动的作用，u型卡块4靠近连接块3的一侧外侧壁开设有凹槽510，凹槽510为传动杆53提供了滑动空间，传动杆53滑动插接在凹槽510的内壁，传动杆53呈t型状，t型状是起到限位的作用，防止传动杆53在凹槽510内壁滑动的时候发生脱离，影响连接块3的固定；
21.其中，传动杆53位于u型卡块4外侧的一端固定安装有三角卡块51，三角卡块51呈锥形状，三角卡块51用于对连接块3的固定，传动杆53远离三角卡块51的一端外侧壁滑动安装有支撑板52，支撑板52起到支撑的作用，支撑板52的外侧壁固定安装有限位弹簧55，限位弹簧55远离支撑板52的一端与凹槽510的内壁固定连接，限位弹簧55提供向外侧的弹力，当连接块3插接到u型卡块4的内部时，限位弹簧55能够使三角卡块51及时复位，从而实现对连接块3的固定，进而使电瓶箱安装方便。
22.为了使电瓶箱拆卸方便，支撑板52的一端内壁固定安装有第一卡齿58，传动杆53的外侧壁固定有第二卡齿59，第一卡齿58与第二卡齿59相匹配，当第一卡齿58与第二卡齿59相卡合时，能够使连接块3在对三角卡块51挤压时三角卡块51及时回缩到凹槽510的内部，方便连接块3的安装，底座1靠近支撑板52的一侧内壁固定安装有挡板57，挡板57起到对紧缩弹簧56支撑的作用，支撑板52的中心外侧壁固定安装有紧缩弹簧56，紧缩弹簧56远离支撑板52的一端与挡板57的外侧壁固定连接，紧缩弹簧56提供向内侧的拉力，当支撑板52在转动时，紧缩弹簧56能够使支撑板52及时复位；
23.其中，支撑板52远离传动杆53的一端固定安装有连接杆54，连接杆54用于对支撑
板52的支撑，底座1的外侧壁开设有弧形槽6，连接杆54穿过弧形槽6向底座1的外部延伸，当转动连接杆54时，连接杆54能够带动支撑板52转动，当支撑板52发生转动时，支撑板52能够利用第一卡齿58与第二卡齿59的卡合带动传动杆53的转动，使三角卡块51脱离对连接块3的固定，进而方便连接块3的拆卸，从而使电瓶箱方便更换，方便电瓶箱的使用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种装载机电瓶箱安装结构，包括底座(1)，所述底座(1)的上方滑动插接有箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的外侧壁固定安装有成对的连接块(3)，所述底座(1)靠近连接块(3)的外侧壁固定安装有u型卡块(4)，所述底座(1)呈u型状，所述底座(1)靠近u型卡块(4)的内壁设有能够固定连接块(3)的固定装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种装载机电瓶箱安装结构，其特征在于：所述固定装置(5)包括传动杆(53)，所述u型卡块(4)靠近连接块(3)的一侧外侧壁开设有凹槽(510)，所述传动杆(53)滑动插接在凹槽(510)的内壁，所述传动杆(53)呈t型状。3.根据权利要求2所述的一种装载机电瓶箱安装结构，其特征在于：所述传动杆(53)位于u型卡块(4)外侧的一端固定安装有三角卡块(51)，所述三角卡块(51)呈锥形状，所述传动杆(53)远离三角卡块(51)的一端外侧壁滑动安装有支撑板(52)，所述支撑板(52)的外侧壁固定安装有限位弹簧(55)，所述限位弹簧(55)远离支撑板(52)的一端与凹槽(510)的内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种装载机电瓶箱安装结构，其特征在于：所述支撑板(52)的一端内壁固定安装有第一卡齿(58)，所述传动杆(53)的外侧壁固定有第二卡齿(59)，所述第一卡齿(58)与第二卡齿(59)相匹配，所述底座(1)靠近支撑板(52)的一侧内壁固定安装有挡板(57)，所述支撑板(52)的中心外侧壁固定安装有紧缩弹簧(56)，所述紧缩弹簧(56)远离支撑板(52)的一端与挡板(57)的外侧壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种装载机电瓶箱安装结构，其特征在于：所述支撑板(52)远离传动杆(53)的一端固定安装有连接杆(54)，所述底座(1)的外侧壁开设有弧形槽(6)，所述连接杆(54)穿过弧形槽(6)向底座(1)的外部延伸。
技术总结
本实用新型公开了一种装载机电瓶箱安装结构，涉及装载机相关技术领域，包括底座，底座的上方滑动插接有箱体，箱体的外侧壁固定安装有成对的连接块，底座靠近连接块的外侧壁固定安装有U型卡块，底座呈U型状，底座靠近U型卡块的内壁设有能够固定连接块的固定装置，固定装置包括传动杆，U型卡块靠近连接块的一侧外侧壁开设有凹槽，传动杆滑动插接在凹槽的内壁，传动杆呈T型状，本实用新型将连接块插接到U型卡块内，从而实现电瓶箱的安装，然后利用固定装置对连接块进行固定，从而使安装电瓶箱的过程不需要转动螺栓，操作方便，当固定装置脱离对连接块固定时，电瓶箱能够随时拆卸，方便电瓶箱的更换。瓶箱的更换。瓶箱的更换。
技术研发人员：裴文才 刘科之
受保护的技术使用者：山东威猛工程机械有限公司
技术研发日：2021.02.27
技术公布日：2021/12/3