一种基坑施工用混凝土喷射装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工用辅助装置技术领域，具体为一种基坑施工用混凝土喷射装置。


背景技术：

2.土钉墙是一种边坡稳定式的支护，其作用与被动的具备挡土作用的上述围护墙不同，它是起主动嵌固作用，增加边坡的稳定性，使基坑开挖后坡面保持稳定，土钉墙主要用于土质较好地区，我国华北和华东北部一带应用较多，目前我国南方地区亦有应用，有的已用于坑深十米以上的基坑，稳定可靠，施工简便且工期短，效果较好，经济性好，在土质较好地区应积极推广。
3.土钉墙挂好钢筋网后，需要对表层喷射混凝土，目前施工人员喷射混凝土时，需要工人手动进行喷射，比较费时费力，并且对于高处的喷射比较麻烦，使施工人员的工作效率较低，空压机的强大冲击力，工人施工有一定危险，为此提出一种基坑施工用混凝土喷射装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基坑施工用混凝土喷射装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基坑施工用混凝土喷射装置，包括驱动电机和束缚管，所述驱动电机的输出端安装有传动齿轮，所述传动齿轮的表面啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的中部固定连接有转管，所述转动齿轮的底部活动连接有支撑座，所述束缚管的一侧活动连接有调节架，所述调节架的一侧活动连接有底板，所述底板下表面的中部固定连接有螺纹杆，所述转管的表面活动连接有支撑架，所述支撑架上表面的两侧均活动连接有定位杆，所述束缚管的下表面固定连接有绑环，所述绑环的表面活动连接有拉绳，所述驱动电机的下表面安装有移动座，所述移动座的一侧螺纹连接有扎地锥。
8.可选的，所述转管的底部通过所述转动齿轮和所述传动齿轮与所述驱动电机的输出端活动连接。
9.可选的，所述驱动电机的输出端贯穿所述支撑座的一侧并与所述传动齿轮的中部活动连接。
10.可选的，所述螺纹杆的表面与所述转管的内部螺纹连接，所述定位杆的一端贯穿所述支撑架的表面并与所述底板的下表面固定连接。
11.可选的，所述束缚管的一侧活动连接有夹持螺栓，所述束缚管的下表面通过所述绑环与所述拉绳活动连接。
12.可选的，所述移动座的下表面安装有移动轮，所述支撑架和所述支撑座的下表面均与所述移动座固定连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种基坑施工用混凝土喷射装置，具备以下有益效果：
15.1、该基坑施工用混凝土喷射装置，通过束缚管的设置，可以对喷射水泥的管道进行夹持，然后通过驱动电机、传动齿轮、转动齿轮、转管、调节架、底板、螺纹杆、支撑架和定位杆之间的配合设置，驱动电机运转后，螺纹杆在转管内高度的改变，带动喷射水泥的管道进行上下移动，可以对斜坡的高出进行水泥喷射。
16.2、该基坑施工用混凝土喷射装置，通过绑环和拉绳的设置，可以拉动拉绳，改变束缚管的角度，从而便于施工人员根据水泥喷射的情况拉动拉绳，使束缚管带动喷射水泥的管道进行角度的改变，便于施工工人对斜坡进行水泥喷射，角度控制的更好，可以使混凝土面更均匀，更不容易漏钢筋，增加喷射的质量，减轻施工工人的工作量，提高施工工人的工作效率，增加工人操作的安全。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型转动齿轮结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、驱动电机；2、束缚管；3、传动齿轮；4、转动齿轮；5、转管；6、支撑座；7、调节架；8、底板；9、螺纹杆；10、支撑架；11、定位杆；12、绑环；13、拉绳；14、移动座；15、扎地锥；16、移动轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种基坑施工用混凝土喷射装置，包括驱动电机1和束缚管2，驱动电机1与外接电源电连接，束缚管2共设置两个，增加对枪头束缚的稳固性，便于操作，驱动电机1的输出端安装有传动齿轮3，传动齿轮3的表面啮合有转动齿轮4，转动齿轮4的中部固定连接有转管5，转动齿轮4的底部活动连接有支撑座6，束缚管2的一侧活动连接有调节架7，调节架7的一侧活动连接有底板8，底板8下表面的中部固定连接有螺纹杆9；
23.为了便于改变螺纹杆9的高度，因此设置了传动齿轮3、转动齿轮4和转管5，驱动电机1运转后，传动齿轮3带动转动齿轮4转动，从而转管5会转动，转管5和转动齿轮4为固定连接，螺纹杆9可以在转管5内进行高度的改变；
24.转管5的表面活动连接有支撑架10，支撑架10上表面的两侧均活动连接有定位杆11，束缚管2的下表面固定连接有绑环12，绑环12的表面活动连接有拉绳13，通过拉绳13的设置，更方便改变束缚管2内夹持的枪头的角度，改变喷射的角度，提高喷射的质量，驱动电机1的下表面安装有移动座14，移动座14的一侧螺纹连接有扎地锥15，为了便于使用装置，
因此设置了扎地锥15，将装置固定在地面上，便于施工人员使用装置；
25.转管5的底部通过转动齿轮4和传动齿轮3与驱动电机1的输出端活动连接，驱动电机1的输出端贯穿支撑座6的一侧并与传动齿轮3的中部活动连接，螺纹杆9的表面与转管5的内部螺纹连接，定位杆11的一端贯穿支撑架10的表面并与底板8的下表面固定连接；
26.为了便于螺纹杆9改变高度而不转动，因此设置了定位杆11，螺纹杆9和定位杆11的顶部都和底板8固定连接，转管5在螺纹杆9表面转动时，定位杆11和底板8可以使螺纹杆9不转，因此会改变高度；
27.束缚管2的一侧活动连接有夹持螺栓，通过夹持螺栓的设置，可以将喷射混凝土的管道夹持在束缚管2内，便于使用，束缚管2的下表面通过绑环12与拉绳13活动连接，移动座14的下表面安装有移动轮16，通过移动轮16的设置，便于使用人员推动装置，支撑架10和支撑座6的下表面均与移动座14固定连接。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
30.1、首先通过束缚管2的设置，可以对喷射水泥的管道进行夹持，然后使用扎地锥15将装置固定在地面；
31.2、然后通过驱动电机1、传动齿轮3、转动齿轮4、转管5、调节架7、底板8、螺纹杆9、支撑架10和定位杆11之间的配合设置，驱动电机1运转后，螺纹杆9在转管5内高度的改变，带动喷射水泥的管道进行上下移动，可以对斜坡的高出进行水泥喷射；
32.3、再然后通过绑环12和拉绳13的设置，可以拉动拉绳13，改变束缚管2的角度，从而便于施工人员根据水泥喷射的情况拉动拉绳13，使束缚管2带动喷射水泥的管道进行角度的改变，便于施工工人对斜坡进行水泥喷射；
33.4、最后通过移动轮16的设置，便于施工人员移动装置。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。