一种高喷扩径劲性复合桩的制作方法

文档序号:27542294发布日期:2021-11-23 01:05阅读:93来源:国知局
一种高喷扩径劲性复合桩的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种高喷扩径劲性复合桩。


背景技术:

2.水泥土复合桩是由芯桩和水泥土组成,是适用于软土地基的一种新型复合桩。
3.现有技术中,水泥土复合桩的铺设需要一定的深度,在工地上由于地基高低不平在铺设水泥土复合桩时会出现一些水泥土复合桩高度不够的问题,这时工人往往通过焊接的方式对水泥土复合桩进行延长,操作过程中,费时费力且影响工程进度。为此,我们提出一种高喷扩径劲性复合桩来解决上述问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高喷扩径劲性复合桩,解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于安装、便于拆卸的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高喷扩径劲性复合桩,包括护筒,护筒的内壁固定连接有桩体,护筒的下半部分固定连接有圆环,圆环的周侧开设有多个插槽,护筒的上半部分开设有与圆环相匹配的环形槽,环形槽的内壁开设有多个放置槽,放置槽内设置有与插槽相匹配的限位块,放置槽内设置有第一弹簧,第一弹簧的一端与放置槽的内壁固定连接,第一弹簧的另一端与限位块固定连接,限位块的一端固定连接有拉绳,护筒的上半部分周侧设置有圆环板,拉绳的一端贯穿放置槽的内壁与圆环板固定连接,圆环板的内壁开设有环形滑槽,环形滑槽上滑动连接有第一滑块,第一滑块的另一端有护筒固定连接,圆环板的上端开设有两个错位设置的限位槽,护筒的周侧设置有限位机构。
8.优选地,限位机构包括滑槽,滑槽开设在护筒的上半部分周侧上,滑槽上滑动连接有第二滑块,第二滑块的另一端固定连接有与限位槽相匹配的插板,滑槽内设置有第二弹簧,第二弹簧的一端与第二滑块固定连接,第二弹簧的另一端与滑槽的下壁固定连接。
9.优选地,桩体内设置有钢筋笼,钢筋笼与桩体的内径相匹配。
10.优选地,环形槽的下壁开设有多个球形槽,且球形槽内转动连接有滚球。
11.优选地,滚球与圆环相抵,滚球与圆环相抵时放置槽与插槽处于同一水平面。
12.(三)有益效果
13.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
14.1、该种高喷扩径劲性复合桩,通过设置插槽、放置槽、限位块、第一弹簧、拉绳配合圆环板,能够在环形槽内固定和拆卸圆环,便于两个护筒和桩体之间的连接,降低了工人的劳动强度,提高了工程进度。
15.2、该种高喷扩径劲性复合桩,通过设置滑槽、第二滑块、插板配合第二弹簧,便于
将插板插进限位槽内,当插板插进限位槽内时圆环板就会被固定住不会受第一弹簧的影响而产生转动,方便安装和拆卸,提高了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型中护筒与桩体剖视结构示意图;
17.图2为本实用新型中两个护筒与两个桩体连接状态剖视结构示意图;
18.图3为本实用新型中圆环板俯视结构示意图;
19.图4为图1中a处放大结构示意图;
20.图5为图4中b处放大结构示意图;
21.图6为图4中c处放大结构示意图。
22.图中:1、护筒;2、桩体;3、圆环;4、插槽;5、环形槽;6、放置槽;7、限位块;8、第一弹簧;9、拉绳;10、圆环板;11、环形滑槽;12、第一滑块;13、限位槽;14、滑槽;15、第二滑块;16、插板;17、第二弹簧;18、钢筋笼;19、滚球。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
24.请参阅图1

6,一种高喷扩径劲性复合桩,包括护筒1,护筒1的内壁固定连接有桩体2,桩体2内设置有钢筋笼18,钢筋笼18与桩体2的内径相匹配,通过设置钢筋笼18能够提高水泥土桩的抗拉力与抗压力;护筒1的下半部分固定连接有圆环3,圆环3的周侧开设有多个插槽4,护筒1的上半部分开设有与圆环3相匹配的环形槽5,环形槽5的下壁开设有多个球形槽,且球形槽内转动连接有滚球19,环形槽5的内壁开设有多个放置槽6,滚球19与圆环3相抵,滚球19与圆环3相抵时放置槽6与插槽4处于同一水平面,通过设置滚球19,便于转动护筒1,方便限位块7进入到插槽4内,放置槽6内设置有与插槽4相匹配的限位块7,放置槽6内设置有第一弹簧8,第一弹簧8的一端与放置槽6的内壁固定连接,第一弹簧8的另一端与限位块7固定连接,限位块7的一端固定连接有拉绳9,护筒1的上半部分周侧设置有圆环板10,拉绳9的一端贯穿放置槽6的内壁与圆环板10固定连接,圆环板10的内壁开设有环形滑槽11,环形滑槽11上滑动连接有第一滑块12,第一滑块12的另一端有护筒1固定连接,圆环板10的上端开设有两个错位设置的限位槽13;护筒1的周侧设置有限位机构,限位机构包括滑槽14,滑槽14开设在护筒1的上半部分周侧上,滑槽14上滑动连接有第二滑块15,第二滑块15的另一端固定连接有与限位槽13相匹配的插板16,滑槽14内设置有第二弹簧17,第二弹簧17的一端与第二滑块15固定连接,第二弹簧17的另一端与滑槽14的下壁固定连接。
25.工作原理:在需要加长护筒1和桩体2的长度时,取出两个护筒,之后向上拉动其中一个护筒1上的插板16,将插板16从位于十二点中方向的限位槽13内移动出来,之后再转动圆环板10,当圆环板10转动到一定位置时再将插板16插进位于两点中方向的限位槽13内,
而第二弹簧17会通过拉力向下拉动第二滑块15,这时插板16就会停留在限位槽13内不会向上移动位置,在圆环板10转动的过程中圆环板10会通过拉绳9向放置槽6内拉动限位块7的位置,当限位块7进入到放置槽6内时,再将其中一个护筒1上的圆环3插进另一个护筒1上环形槽5内,之后再将插板16从两点钟方向的限位槽13内移动出来,再将插板16插进十二点钟方向的限位槽13内,然后再转动护筒1,当护筒1转动时就会带动圆环3转动,当圆环3上的插槽4与放置槽6相对应时,第一弹簧8会在自身弹力的作用下将限位块7弹进插槽4内,这时圆环3就会固定在环形槽5内,当圆环3固定在环形槽5内时两个护筒1和两个桩体2就会紧密的连接在一起,这时就能完成护筒1和桩体2的加长。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种高喷扩径劲性复合桩,包括护筒(1);其特征在于:护筒(1)的内壁固定连接有桩体(2),护筒(1)的下半部分固定连接有圆环(3),圆环(3)的周侧开设有多个插槽(4),护筒(1)的上半部分开设有与圆环(3)相匹配的环形槽(5),环形槽(5)的内壁开设有多个放置槽(6),放置槽(6)内设置有与插槽(4)相匹配的限位块(7),放置槽(6)内设置有第一弹簧(8);第一弹簧(8)的一端与放置槽(6)的内壁固定连接,另一端与限位块(7)固定连接;限位块(7)的一端固定连接有拉绳(9),护筒(1)的上半部分周侧设置有圆环板(10),拉绳(9)的一端贯穿放置槽(6)的内壁与圆环板(10)固定连接,圆环板(10)的内壁开设有环形滑槽(11),环形滑槽(11)上滑动连接有第一滑块(12),第一滑块(12)的另一端有护筒(1)固定连接,圆环板(10)的上端开设有两个错位设置的限位槽(13),护筒(1)的周侧设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种高喷扩径劲性复合桩,其特征在于:限位机构包括滑槽(14),滑槽(14)开设在护筒(1)的上半部分周侧上,滑槽(14)上滑动连接有第二滑块(15),第二滑块(15)的另一端固定连接有与限位槽(13)相匹配的插板(16),滑槽(14)内设置有第二弹簧(17),第二弹簧(17)的一端与第二滑块(15)固定连接,第二弹簧(17)的另一端与滑槽(14)的下壁固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种高喷扩径劲性复合桩,其特征在于:桩体(2)内设置有钢筋笼(18),钢筋笼(18)与桩体(2)的内径相匹配。4.根据权利要求1或2所述的一种高喷扩径劲性复合桩,其特征在于:环形槽(5)的下壁开设有多个球形槽,且球形槽内转动连接有滚球(19)。5.根据权利要求3所述的一种高喷扩径劲性复合桩,其特征在于:环形槽(5)的下壁开设有多个球形槽,且球形槽内转动连接有滚球(19)。6.根据权利要求4所述的一种高喷扩径劲性复合桩,其特征在于:滚球(19)与圆环(3)相抵,滚球(19)与圆环(3)相抵时放置槽(6)与插槽(4)处于同一水平面。7.根据权利要求5所述的一种高喷扩径劲性复合桩,其特征在于:滚球(19)与圆环(3)相抵,滚球(19)与圆环(3)相抵时放置槽(6)与插槽(4)处于同一水平面。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域,且公开了一种高喷扩径劲性复合桩,包括护筒,护筒的内壁固定连接有桩体,护筒的下半部分固定连接有圆环,圆环的周侧开设有多个插槽,护筒的上半部分开设有与圆环相匹配的环形槽,环形槽的内壁开设有多个放置槽,放置槽内设置有与插槽相匹配的限位块,放置槽内设置有第一弹簧,第一弹簧的一端与放置槽的内壁固定连接,该种高喷扩径劲性复合桩,通过设置插槽、放置槽、限位块、第一弹簧、拉绳配合圆环板,能够在环形槽内固定和拆卸圆环,便于两个护筒和桩体之间的连接,降低了工人的劳动强度,提高了工程进度。提高了工程进度。提高了工程进度。


技术研发人员:王辉辉 黄伟 董英伟 刘建章 周钰倪 朱建峰 李勇斐 孙世利 王海龙 罗艺
受保护的技术使用者:山东省潍坊基础工程公司
技术研发日:2021.03.09
技术公布日:2021/11/22
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