一种充气膨胀锚杆装置的制作方法

1.本实用新型涉及锚固装置技术领域，尤其涉及一种充气膨胀锚杆装置。


背景技术：

2.目前充气膨胀锚杆加固技术是先用钻孔机打孔形成锚孔，然后将充气膨胀锚杆放入孔内，但是由于孔洞只能比充气膨胀锚杆直径大一点，如果孔洞比充气膨胀锚杆直径大太多，就不能达到理想的锚固效果，因为气囊最终会膨胀到爆炸，所以它只能在合适的限度内膨胀。
3.充气膨胀锚杆置入孔中的时候会遇到各种各样的问题，如一般锚杆差不多10米长左右，而自由段又是锚固段的数倍长左右，这样会形成头重脚轻，非常不容易把充气膨胀锚杆放到指定位置；同时，若锚孔内的土没有完全清理干净，会导致充气膨胀锚杆进入受阻；还有可能一个石块或者树枝等障碍物把充气膨胀锚杆卡住，也会让充气锚杆进入孔洞受阻，导致膨胀锚杆进锚孔困难。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种充气膨胀锚杆装置，用以解决锚孔若没有完全清理干净，会导致充气膨胀锚杆进入受阻，易导致膨胀锚杆进入锚孔内困难的问题。
5.本实用新型提供一种充气膨胀锚杆装置，包括设于挤土钢片内的膨胀装置以及一端与挤土钢片固定连接的拉拔钢筋，所述膨胀装置包括气囊以及一端与气囊相连通的充气管，还包括用于打孔的钻孔组件，所述钻孔组件包括两端开口的套管以及与套管一端拆卸式套接的钻头，所述挤土钢片滑动设于套管内，所述充气管和拉拔钢筋的另一端延伸至套管外，当所述钻孔组件挤入土层至锚固区域时，所述挤土钢片与钻头相抵触，以通过拆卸所述套管供于挤土钢片置入锚孔内，所述气囊膨胀供被挤压的所述挤土钢片抵触于锚孔内壁。
6.进一步地，所述挤土钢片的个数至少为2个，且单个所述挤土钢片为长条形，至少两所述挤土钢片围合成一个圆筒状结构，所述气囊设置于圆筒状结构的内部。
7.作为优选，所述挤土钢片的外圆周表面还设有水泥砂浆结石薄层，所述水泥砂浆结石薄层的形状和长度与挤土钢片围成的圆筒状结构的形状和长度均相同。
8.进一步地，所述水泥砂浆结石薄层为铺细钢丝网与水泥砂浆一起浇注成型。
9.进一步地，所述钻头上设有钻杆，所述钻头经由钻杆与套管拆卸式套接，所述挤土钢片可与钻头上的钻杆相抵触。
10.进一步地，所述钻头的材质为高速钢、碳素工具钢或硬质合金。
11.进一步地，所述挤土钢片的材质为弹簧钢。
12.进一步地，所述充气管为fep或pfa软管。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种充气膨胀锚杆装置，通过将钻孔组件挤入土层到锚固区域时，挤土钢片与钻头相抵触，以通过拆卸套管供于挤土钢片置入
锚孔内；与之前的钻孔机钻孔方法相比，使得充气膨胀锚杆进入锚孔非常方便，不会出现卡住等问题，大大的加快施工进度，为下一步工作快捷有序进行打下了良好基础，同时圆锥形钻头钻进时将锚孔周壁土层挤压密实，土层与结石体之间的极限摩檫力增加，能够为充气膨胀锚杆提供更大的设计抗拔力，提高了充气膨胀锚杆的经济效益，无弃土工艺也更符合环保要求，该方法简单，操作起来也方便。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型一种充气膨胀锚杆装置的剖视图；
16.图2是本实用新型一种充气膨胀锚杆装置的安装示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
18.一种充气膨胀锚杆装置，包括设于挤土钢片1内的膨胀装置以及一端与挤土钢片1固定连接的拉拔钢筋3，膨胀装置2包括气囊21以及一端与气囊21相连通的充气管22，还包括用于打孔的钻孔组件4，钻孔组件4包括两端开口套管41以及与套管41一端拆卸式套接的钻头42，挤土钢片1滑动设于套管41内，充气管22和拉拔钢筋3的另一端延伸至套管41外，当钻孔组件4挤入土层至锚固区域时，挤土钢片1与钻头42相抵触，以通过拆卸套管41供于挤土钢片1置入锚孔内，供于挤土钢片1置入锚孔内，气囊21膨胀供被挤压的所述挤土钢片1抵触于锚孔内壁。
19.在本具体实施例中，挤土钢片1的个数至少为2个，且单个挤土钢片1为长条形，至少两挤土钢片1围合成一个圆筒状结构，气囊21设置于圆筒状结构的内部。在本具体实施例中，挤土钢片1的个数为四个，挤土钢片1的材质为弹簧钢，充气管22为fep软管，当然也可以为pfa软管，fep或pfa软管具有良好的耐腐蚀性，使用寿命长。
20.为了增加挤土钢片1与锚孔内壁之间的摩擦力，具体地，挤土钢片1的外圆周表面还设有水泥砂浆结石薄层5，水泥砂浆结石薄层5的形状和长度与挤土钢片1围成的圆筒状结构的形状和长度均相同。在本具体实施中，水泥砂浆结石薄层5为铺细钢丝网与水泥砂浆一起浇注成型。
21.为了方便钻头42与套管41分离，具体地，钻头42上设有钻杆421，钻头42经由钻杆421与套管41拆卸式套接，挤土钢片1可与钻头42上的钻杆421相抵触。具体地，钻杆421的直径与套管41的内径相同，当挤土钢片1抵触钻杆421时，拉动套管41便可与钻头42脱离，使挤土钢片1置入到锚孔中，避免锚孔内的土没有完全清理干净，导致充气膨胀锚杆进入受阻的问题。
22.在一种具体实施例中，钻头42的材质为高速钢、碳素工具钢或硬质合金。在本具体实施例中，钻头42的材质为高速钢，当然也可以为碳素工具钢或硬质合金，钻头42的强度高，便于将钻孔组件4快速钻入土层中。
23.工作原理：通过钻孔机将钻孔组件4设有钻头42的一端钻入土层中，当钻孔组件4
挤入土层到达锚固区域时，挤土钢片1与钻头42相抵触，将套管41拉出锚孔，将挤土钢片1留在锚孔内，通过充气管22向气囊21内充气使气囊21膨胀挤压挤土钢片1，使挤土钢片1与锚孔的内壁形成锚固。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本、技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种充气膨胀锚杆装置，包括设于挤土钢片内的膨胀装置以及一端与挤土钢片固定连接的拉拔钢筋，所述膨胀装置包括气囊以及一端与气囊相连通的充气管，其特征在于，还包括用于打孔的钻孔组件，所述钻孔组件包括两端开口的套管以及与套管一端拆卸式套接的钻头，所述挤土钢片滑动设于套管内，所述充气管和拉拔钢筋的另一端延伸至套管外，当所述钻孔组件挤入土层至锚固区域时，所述挤土钢片与钻头相抵触，以通过拆卸所述套管供于挤土钢片置入锚孔内，所述气囊膨胀供被挤压的所述挤土钢片抵触于锚孔内壁。2.根据权利要求1所述的一种充气膨胀锚杆装置，其特征在于，所述挤土钢片的个数至少为2个，且单个所述挤土钢片为长条形，至少两所述挤土钢片围合成一个圆筒状结构，所述气囊设置于圆筒状结构的内部。3.根据权利要求1所述的一种充气膨胀锚杆装置，其特征在于，所述挤土钢片的外圆周表面还设有水泥砂浆结石薄层，所述水泥砂浆结石薄层的形状和长度与挤土钢片围成的圆筒状结构的形状和长度均相同。4.根据权利要求3所述的一种充气膨胀锚杆装置，其特征在于，所述水泥砂浆结石薄层为铺细钢丝网与水泥砂浆一起浇注成型。5.根据权利要求1所述的一种充气膨胀锚杆装置，其特征在于，所述钻头上设有钻杆，所述钻头经由钻杆与套管拆卸式套接，所述挤土钢片可与钻头上的钻杆相抵触。6.根据权利要求1所述的一种充气膨胀锚杆装置，其特征在于，所述钻头的材质为高速钢、碳素工具钢或硬质合金。7.根据权利要求1所述的一种充气膨胀锚杆装置，其特征在于，所述挤土钢片的材质为弹簧钢。8.根据权利要求1所述的一种充气膨胀锚杆装置，其特征在于，所述充气管为fep或pfa软管。

技术总结
本实用新型涉及锚固装置技术领域，尤其涉及一种充气膨胀锚杆装置，包括设于挤土钢片内的膨胀装置以及一端与挤土钢片固定连接的拉拔钢筋，膨胀装置包括气囊以及一端与气囊相连通的充气管，钻孔组件包括套管以及与套管一端套接的钻头，挤土钢片滑动设于套管内，充气管和拉拔钢筋的另一端延伸至套管外，当钻孔组件挤入土层到锚固区域时，挤土钢片与钻头相抵触，以通过拆卸套管供于挤土钢片置入锚孔内。解决了锚孔若没有完全清理干净，会导致充气膨胀锚杆进入受阻，易导致膨胀锚杆进入锚孔困难的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：周俊 蔡晏君 肖伟 沈轲 王雪蓉 杜国锋 杨学祥 郭常毅 范济敏 张宗玮
受保护的技术使用者：中国葛洲坝集团第三工程有限公司
技术研发日：2021.04.24
技术公布日：2021/12/14