一种加强型复合井盖的制作方法

1.本实用新型涉及井盖技术领域，具体为一种加强型复合井盖。


背景技术：

2.井盖是通往地下设施的出入口顶部的封闭物，凡是安装自来水、电芯、电力、燃气、热力、消防、环卫等公用设施的地方都需要安装井盖。
3.现有公开号为cn112031033a的专利公开一种加强型复合井盖，该复合井盖在传统的井盖本体与井盖底座环形面作为接触受力面的基础上，增加了圈槽下沉板与卡位圈槽的接触面，从而增加受力承重面，分散受力点，延长井盖使用寿命。然而，该复合井盖在使用时，车辆经过井盖本体时，井盖本体的边缘处会首先受到压力，容易造成井盖本体发生轻微翘动，翘动后的井盖本体与井盖座的间隙内会掉入石子等杂物，会在车辆经过时进一步增加井盖本体的翘动，很容易导致井盖本体的损坏。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加强型复合井盖，能够增加井盖本体侧面的水平挤压力，解决了现有的井盖本体在车辆经过时会发生翘动的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够增加井盖本体侧面的水平挤压力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强型复合井盖，包括井盖座和盖合于所述井盖座顶部的井盖本体，所述井盖本体顶部向其径向方向一周一体成型设有延伸边，所述井盖座顶部开口处设有与所述延伸边相适配的嵌槽，所述井盖座内侧转动设有呈球缺结构的旋转体，所述井盖座内壁开设有容纳所述旋转体的旋转槽，且所述旋转体突出于所述井盖座内壁。
8.可选的，所述旋转体两侧对称设有转轴，所述转轴的中心轴延伸方向穿过所述旋转体的球心，所述旋转体通过所述转轴与所述井盖座转动配合。
9.可选的，在位于所述旋转槽内的所述旋转体的球冠一侧设置有挤压垫，且所述挤压垫为橡胶制件。
10.可选的，所述挤压垫上表面开设有若干条防滑槽，所述防滑槽与所述旋转体的旋转轴平行。
11.可选的，在所述旋转体的球冠远离所述挤压垫的一侧一体成型设有凸块，所述凸块上表面与所述旋转体的球冠之间的夹角范围为120
°
至160
°
。
12.可选的，所述旋转体为若干个，若干个所述旋转体沿所述井盖座内侧壁的圆周方向等距分布。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种加强型复合井盖，具备以下有益效果：
15.1.本实用新型在井盖座内侧转动设有呈球缺结构的旋转体，可将车辆对井盖本体
的压力转化为旋转体对井盖本体的侧面水平的压力，有效的避免了车辆在经过井盖本体时，井盖本体发生翘动的现象；
16.2.本实用新型在位于旋转槽内的旋转体的球冠一侧设置有挤压垫，挤压垫能够增加井盖本体侧面与旋转体的球冠之间的摩擦力，从而进一步提高井盖本体与井盖座之间的稳固性；
17.3.本实用新型在旋转体的球冠远离挤压垫的一侧一体成型设有凸块，凸块能够一定程度上增加旋转体的旋转角度，使得井盖本体侧壁能够与挤压垫一面完全贴合，保证了挤压垫受力均衡，有利于延长挤压垫的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的旋转体结构示意图。
21.图中：1、井盖座；2、井盖本体；3、延伸边；4、嵌槽；5、旋转体；6、旋转槽；7、转轴；8、挤压垫；9、凸块；10、防滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：请参阅图1至图3，本实用新型的实施例提供一种技术方案：一种加强型复合井盖，包括井盖座1和盖合于井盖座1顶部的井盖本体2，井盖本体2顶部向其径向方向一周一体成型设有延伸边3，井盖座1顶部开口处设有与延伸边3相适配的嵌槽4，井盖座1内侧转动设有呈球缺结构的旋转体5，旋转体5两侧对称设有转轴7，转轴7的中心轴延伸方向穿过旋转体5的球心，旋转体5通过转轴7与井盖座1转动配合，井盖座1内壁开设有容纳旋转体5的旋转槽6，且旋转体5突出于井盖座1内壁，将井盖本体2嵌入井盖座1顶部时，井盖本体2侧壁挤压旋转体5突出于井盖座1内的部分，旋转体5沿着转轴7旋转后挤压于井盖本体2侧壁，从而将井盖本体2的重力转化为旋转体5对井盖本体2侧面的水平挤压力，而且在车辆经过井盖本体2时，可同时将车辆对井盖本体2的压力转化为旋转体5对井盖本体2的侧面水平挤压力，车辆对井盖本体2的压力越大，旋转体5对井盖本体2的侧面挤压力则越大，有效的避免了车辆在经过井盖本体2时，井盖本体2发生翘动的现象。
24.在另一个技术方案中，在位于旋转槽6内的旋转体5的球冠一侧设置有挤压垫8，且挤压垫8为橡胶制件，挤压垫8的设置，能够增加井盖本体2侧面与旋转体5的球冠之间的摩擦力，从而进一步提高井盖本体2与井盖座1之间的稳固性。
25.在另一个技术方案中，挤压垫8上表面开设有若干条防滑槽10，防滑槽10与旋转体5的旋转轴7平行，防滑槽10的设置，能够进一步增加挤压垫8与井盖本体2侧壁之间的摩擦力。
26.在另一个技术方案中，在旋转体5的球冠远离挤压垫8的一侧一体成型设有凸块9，
凸块9上表面与旋转体5的球冠之间的夹角范围为120
°
至160
°
，如此设置，在井盖本体2安装时，凸块9能够一定程度上增加旋转体5的旋转角度，使得井盖本体2侧壁能够与挤压垫8一面完全贴合，保证了挤压垫8受力均衡，有利于延长挤压垫8的使用寿命。
27.在另一个技术方案中，旋转体5为若干个，若干个旋转体5沿井盖座1内侧壁的圆周方向等距分布，如此设置，能够使得井盖本体2四周受到的挤压力均匀，在车辆经过井盖本体2表面时，进一步减少其发生翘动可能。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种加强型复合井盖，包括井盖座(1)和盖合于所述井盖座(1)顶部的井盖本体(2)，所述井盖本体(2)顶部向其径向方向一周一体成型设有延伸边(3)，所述井盖座(1)顶部开口处设有与所述延伸边(3)相适配的嵌槽(4)，其特征在于：所述井盖座(1)内侧转动设有呈球缺结构的旋转体(5)，所述井盖座(1)内壁开设有容纳所述旋转体(5)的旋转槽(6)，且所述旋转体(5)突出于所述井盖座(1)内壁。2.根据权利要求1所述的一种加强型复合井盖，其特征在于：所述旋转体(5)两侧对称设有转轴(7)，所述转轴(7)的中心轴延伸方向穿过所述旋转体(5)的球心，所述旋转体(5)通过所述转轴(7)与所述井盖座(1)转动配合。3.根据权利要求1所述的一种加强型复合井盖，其特征在于：在位于所述旋转槽(6)内的所述旋转体(5)的球冠一侧设置有挤压垫(8)，且所述挤压垫(8)为橡胶制件。4.根据权利要求3所述的一种加强型复合井盖，其特征在于：所述挤压垫(8)上表面开设有若干条防滑槽(10)，所述防滑槽(10)与所述旋转体(5)的旋转轴(7)平行。5.根据权利要求3所述的一种加强型复合井盖，其特征在于：在所述旋转体(5)的球冠远离所述挤压垫(8)的一侧一体成型设有凸块(9)，所述凸块(9)上表面与所述旋转体(5)的球冠之间的夹角范围为120
°
至160
°
。6.根据权利要求1所述的一种加强型复合井盖，其特征在于：所述旋转体(5)为若干个，若干个所述旋转体(5)沿所述井盖座(1)内侧壁的圆周方向等距分布。

技术总结
本实用新型涉及井盖技术领域，具体为一种加强型复合井盖，包括井盖座和盖合于井盖座顶部的井盖本体，井盖本体顶部向其径向方向一周一体成型设有延伸边，井盖座顶部开口处设有与延伸边相适配的嵌槽，井盖座内侧转动设有呈球缺结构的旋转体，井盖座内壁开设有容纳旋转体的旋转槽，且旋转体突出于井盖座内壁。本实用新型在井盖座内侧转动设有呈球缺结构的旋转体，可将车辆对井盖本体的压力转化为旋转体对井盖本体的侧面水平的压力，有效的避免了车辆在经过井盖本体时，井盖本体发生翘动的现象。井盖本体发生翘动的现象。井盖本体发生翘动的现象。


技术研发人员：张健 丁鼎 徐志高 金翌梅
受保护的技术使用者：常熟市新科威复合材料有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2022/3/15