一种劲性骨架钢筋骨架一次成型大体积主墩承台结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑承台技术领域，具体是一种劲性骨架钢筋骨架一次成型大体积主墩承台结构。


背景技术：

2.承台指的是为承受、分布由墩身传递的荷载，在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。高桩承台一般用于港口、码头、海洋工程及桥梁工程。低桩承台一般用于工业与民用房屋建筑物。
3.高桩承台由于高度较高，当采用单次浇筑成型时，混凝土会固化膨胀，一次浇筑固化过多容易使位于中心位置的混凝土固化速度较慢，同时膨胀带来的后续影响也会导致产生安全隐患，那么这些网笼结构的稳定性也存在问题，分次浇筑可以保证混凝土固化可控，同时网笼结构搭建逐级递升，但是导致网笼结构搭建时造成制造工时和工期延缓。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种劲性骨架钢筋骨架一次成型大体积主墩承台结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种劲性骨架钢筋骨架一次成型大体积主墩承台结构，包括墩承台本体，所述墩承台本体内部具有若干个矩阵分布的主筋和砼柱，所述墩承台本体内部具有浇筑钢筋笼，所述主筋和所述砼柱被所述浇筑钢筋笼包围，所述墩承台本体竖直等距分布有若干个操作分隔层板，所述操作分隔层板由多个矩形板材连接组成，两个所述操作分隔层板之间固定连接有若干个支撑架，所述支撑架与所述砼柱交错分布，所述支撑架上下端分别与所述操作分隔层板固定连接，所述墩承台本体内部设置有若干个均匀分布的支撑立柱，所述支撑立柱与所述浇筑钢筋笼之间通过焊接固定连接，所述墩承台本体内固定连接有若干个均匀分布的口形包围连接架，所述口形包围连接架位于所述浇筑钢筋笼的内部，所述口形包围连接架与所述支撑立柱、所述支撑架以及所述浇筑钢筋笼通过焊接固定连接，所述支撑架包括四个纵向柱和八个固定连接在相邻的两个所述纵向柱之间的横向柱，所述支撑架内壁固定连接有四个对角分布的对接补强筋，所述口形包围连接架内壁固定连接有若干个等距分布的连接组件，所述连接组件包括两个连接夹持板，两个所述连接夹持板之间具有间距。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述口形包围连接架的拐角为圆弧形，所述口形包围连接架的宽度大于所述支撑架的宽度。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接组件靠近所述口形包围连接架一侧为圆弧面，所述连接组件与所述口形包围连接架通过圆弧面相互配合焊接固定。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述主筋的上端面高度高于所述操作分隔层板的上端面高度。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接夹持板的长度大于所述浇筑钢筋笼的
钢筋直径，所述连接夹持板的长度大于所述纵向柱的宽度。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向柱、所述横向柱与所述对接补强筋的固定连接点通过连接件配合固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架两侧与所述砼柱的距离相等。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过操作分隔层板将单次浇筑高度进行限定，多个矩形板材保证操作分隔层板上表面平齐，进而可以使操作人员站立操作更加稳定，为了降低高度对结构的影响，在操作分隔层板之间分别设置了口形包围连接架、支撑立柱以及支撑架，由于整个墩承台本体的表面积较大，为了提高支撑的稳定性，首先通过支撑架对操作分隔层板之间形成多个支撑面，对操作分隔层板起到一个主要支撑作用，为了降低成本，通过多个支撑立柱形成多个纵向支撑点对操作分隔层板起到了一个多点支撑作用，而支撑立柱在受到竖直压力的情况下为了避免发生弯曲的情况，通过口形包围连接架将多个支撑立柱以及支撑立柱和支撑架之间进行连接固定，通过两个连接夹持板可以提高焊接时的焊接面积，同时配合浇筑钢筋笼形成连结式支撑结构，使结构由于高度原因受到的竖直作用力力逐级递进，使支撑立柱、口形包围连接架、支撑架同时对竖直作用力进行承担，并且浇筑钢筋笼包围在四周，同样起到了承力作用，进而可以达到一次性绑扎成型多次浇筑的目的，提高了搭建速度与结构的稳定性。
15.2、由于口形包围连接架采用一体成型，而连接组件焊接在口形包围连接架内部，因此先安装口形包围连接架，然后对纵向柱、横向柱与对接补强筋进行搭建，使纵向柱、横向柱与对接补强筋在安装时，同样能够保证纵向柱能够卡接连接组件内用于后期焊接，提高安装的便利性。
附图说明
16.图1为一种劲性骨架钢筋骨架一次成型大体积主墩承台结构的结构示意图；
17.图2为一种劲性骨架钢筋骨架一次成型大体积主墩承台结构中混凝土浇筑前的示意图；
18.图3为一种劲性骨架钢筋骨架一次成型大体积主墩承台结构中浇筑钢筋笼拆卸后的示意图；
19.图4为一种劲性骨架钢筋骨架一次成型大体积主墩承台结构中口形包围连接架与支撑力柱的配合示意图；
20.图5为一种劲性骨架钢筋骨架一次成型大体积主墩承台结构中支撑架的立体示意图。
21.图中：1、墩承台本体；11、主筋；12、砼柱；2、操作分隔层板；3、浇筑钢筋笼；4、口形包围连接架；5、支撑立柱；6、支撑架；61、纵向柱；62、横向柱；63、对接补强筋；7、连接组件；71、连接夹持板。
具体实施方式
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种劲性骨架钢筋骨架一次成型大体积主墩承台结构，墩承台本体1，墩承台本体1内部具有若干个矩阵分布的主筋11和砼柱12，墩承
台本体1内部具有浇筑钢筋笼3，主筋11和砼柱12被浇筑钢筋笼3包围，墩承台本体1竖直等距分布有若干个操作分隔层板2，操作分隔层板2由多个矩形板材连接组成，两个操作分隔层板2之间固定连接有若干个支撑架6，支撑架6与砼柱12交错分布，支撑架6上下端分别与操作分隔层板2固定连接，墩承台本体1内部设置有若干个均匀分布的支撑立柱5，支撑立柱5与浇筑钢筋笼3之间通过焊接固定连接，墩承台本体1内固定连接有若干个均匀分布的口形包围连接架4，口形包围连接架4位于浇筑钢筋笼3的内部，口形包围连接架4与支撑立柱5、支撑架6以及浇筑钢筋笼3通过焊接固定连接，支撑架6包括四个纵向柱61和八个可拆卸连接在相邻的两个纵向柱61之间的横向柱62，支撑架6内壁可拆卸连接有四个对角分布的对接补强筋63，口形包围连接架4内壁固定连接有若干个等距分布的连接组件7，连接组件7包括两个连接夹持板71，两个连接夹持板71之间具有间距；通过操作分隔层板2将单次浇筑高度进行限定，多个矩形板材保证操作分隔层板2上表面平齐，进而可以使操作人员站立操作更加稳定，为了降低高度对结构的影响，在操作分隔层板2之间分别设置了口形包围连接架4、支撑立柱5以及支撑架6，由于整个墩承台本体1的表面积较大，为了提高支撑的稳定性，首先通过支撑架6对操作分隔层板2之间形成多个支撑面，对操作分隔层板2起到一个主要支撑作用，为了降低成本，通过多个支撑立柱5形成多个纵向支撑点对操作分隔层板2起到了一个多点支撑作用，而支撑立柱5在受到竖直压力的情况下为了避免发生弯曲的情况，通过口形包围连接架4将多个支撑立柱5以及支撑立柱5和支撑架6之间进行连接固定，通过两个连接夹持板71可以提高焊接时的焊接面积，同时配合浇筑钢筋笼3形成连结式支撑结构，使结构由于高度原因受到的竖直作用力力逐级递进，使支撑立柱5、口形包围连接架4、支撑架6同时对竖直作用力进行承担，并且浇筑钢筋笼3包围在四周，同样起到了承力作用，进而可以达到一次性绑扎成型多次浇筑的目的，提高了搭建速度与结构的稳定性。
23.在图4中：口形包围连接架4的拐角为圆弧形，口形包围连接架4的宽度大于支撑架6的宽度；圆弧形拐角的口形包围连接架4为加热弯曲一体成型，有效的提高了结构的稳定性，同时口形包围连接架4的宽度大于支撑架6的宽度可以与支撑架6形成包围式固定连接。
24.在图4中：连接组件7靠近口形包围连接架4一侧为圆弧面，连接组件7与口形包围连接架4通过圆弧面相互配合焊接固定；圆弧面的目的为了连接组件7在于口形包围连接架4接触更加贴合，进而使焊接固定更加稳定
25.在图1中：主筋11的上端面高度高于操作分隔层板2的上端面高度；目的为了后续在需要对结构进行改造以及后续加装预留。
26.在图4中：连接夹持板71的长度大于浇筑钢筋笼3的钢筋直径，连接夹持板71的长度大于纵向柱61的宽度；目的为了使连接夹持板71对钢筋以及纵向柱61包围，提高接触面积与焊接质量。
27.在图5中：纵向柱61、横向柱62与对接补强筋63的固定连接点通过连接件配合固定连接；由于口形包围连接架4采用一体成型，而连接组件7焊接在口形包围连接架4内部，因此先安装口形包围连接架4，然后对纵向柱61、横向柱62与对接补强筋63进行搭建，使纵向柱61、横向柱62与对接补强筋63在安装时，同样能够保证纵向柱61能够卡接连接组件7内用于后期焊接，提高安装的便利性。
28.在图3中：操作分隔层板2两侧与砼柱12的距离相等；目的为了使支撑架6各点受力均匀。
29.本实用新型的工作原理是：通过操作分隔层板2将单次浇筑高度进行限定，多个矩形板材保证操作分隔层板2上表面平齐，进而可以使操作人员站立操作更加稳定，为了降低高度对结构的影响，在操作分隔层板2之间分别设置了口形包围连接架4、支撑立柱5以及支撑架6，由于整个墩承台本体1的表面积较大，为了提高支撑的稳定性，首先通过支撑架6对操作分隔层板2之间形成多个支撑面，对操作分隔层板2起到一个主要支撑作用，为了降低成本，通过多个支撑立柱5形成多个纵向支撑点对操作分隔层板2起到了一个多点支撑作用，而支撑立柱5在受到竖直压力的情况下为了避免发生弯曲的情况，通过口形包围连接架4将多个支撑立柱5以及支撑立柱5和支撑架6之间进行连接固定，通过两个连接夹持板71可以提高焊接时的焊接面积，同时配合浇筑钢筋笼3形成连结式支撑结构，使结构由于高度原因受到的竖直作用力力逐级递进，使支撑立柱5、口形包围连接架4、支撑架6同时对竖直作用力进行承担，并且浇筑钢筋笼3包围在四周，同样起到了承力作用，进而可以达到一次性绑扎成型多次浇筑的目的，提高了搭建速度与结构的稳定性，由于口形包围连接架4采用一体成型，而连接组件7焊接在口形包围连接架4内部，因此先安装口形包围连接架4，然后对纵向柱61、横向柱62与对接补强筋63进行搭建，使纵向柱61、横向柱62与对接补强筋63在安装时，同样能够保证纵向柱61能够卡接连接组件7内用于后期焊接，提高安装的便利性。
30.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。