一种挖掘装载机铲斗结构的制作方法

1.本发明涉及一种铲斗上的松土齿布置结构。


背景技术：

2.目前的铲斗上都只有正面有齿，而铲斗的翻转角度有限，对于一些比较特殊挖掘面使用正面的齿进行挖掘比较困难，例如在对垂直面进行挖掘时就需要将铲斗向上翻转至极限位置，这样还会受到高度限制，无法挖掘到较低的工作面，如果在铲斗背面安装松土齿就可以有效提高对松土工作面的适用范围，但是如果在铲斗的背面安装齿的话又会影响正常的挖土作业。


技术实现要素：

3.本发明旨在提供一种结构简单、操作方便的松土齿结构。发明的松土齿具有两种工作状态，进行装载铲运时需要将松土齿收起，需要使用时才将松土齿放下；一般的松土齿采用固定安装模式，本发明采用铰接的方式，进行两种状态的转换，转换完成后具有相应的限位装置，操作简单，使用方便。
4.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
5.一种挖掘装载机的铲斗结构，包括铲斗，在铲斗背面安装松土齿，松土齿可以展开或收起，用限位结构固定松土齿的状态。
6.在铲斗背面的脊线上安装2-3个松土齿。
7.在铲斗背面安装2-10个松土齿，均布或变矩布置。
8.松土齿的齿尖10连接在齿根9上，齿根9上有铰装通孔和限位通孔。
9.齿根9的宽度小于齿尖10。
10.齿根9通过铰装通孔铰装在支座1上，通过齿根9上的限位通孔和限位销5调节松土齿相对于支座1的角度。
11.支座1上有两个支座耳板8，齿根9通过转动轴销3铰装在两个支座耳板8中间。
12.支座耳板8有定位销孔和定位凹槽，齿根9在向上转动的极限位置时支座耳板8的定位销孔中插入限位销5可以限制齿根9旋转；齿根9旋转至限位通孔从定位凹槽中露出时插入限位销5可以限制齿根9旋转。
13.支座1由加强筋板7和两个支座耳板8组成，加强筋板7是一个弯折结构，两个支座耳板垂直焊接在加强筋板7上。
14.加强筋板7安装在铲斗背面的底部。
15.支座耳板8上定位销孔和定位凹槽的距离等于齿根9上铰装通孔和限位通孔的距离。
16.本发明的有益效果：
17.在装载铲斗现有功能基础上增加松土功能，并且不能影响原有铲斗功能的使用，使得装载铲斗具有多功能性。
18.一般的松土齿采用固定安装模式，本发明采用铰接的方式，进行两种状态的转换，转换完成后具有相应的限位装置，操作简单，使用方便。
附图说明
19.图1是松土齿安装位置局部示意图。
20.图2是松土齿结构图。
21.图3是松土齿支座结构图。
22.图4是松土齿总成结构图。
23.图5是松土齿回收示意图。
24.图6是松土齿下放示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.实施例1：如图1，在铲斗背面安装有松土齿，松土齿可以沿脊线布置2-3个，或者是设置更多数量的松土齿均布在铲斗背面，还可以按照一定的阵列布置。
27.如图2所示，松土齿2由齿根9和齿尖10焊接而成，松土齿2上设置有转动销孔和限位销孔。本零件还可通过铸造或锻造成型。
28.实施例2：在实施例1的基础上进一步设计松土齿的安装结构。
29.如图4，松土齿总成由松土齿支座1、松土齿2、转动销轴3、转销螺母4、限位销5、限位销螺母6等组成。
30.松土齿2通过转动销轴3和转销螺母4铰接于松土齿支座1上，松土齿2可围绕转动销轴3上下转动，变换位置；限位销5和插入松土齿支座1和松土齿2上的限位孔中，通过限位销螺母6紧固，可进行松土齿两种状态位置的限位。
31.如图3所示，松土齿支座1由加强筋板7和2个支座耳板8组成。加强筋板7焊接于原装载铲斗底部，2个支座耳板8焊接于加强筋板7上，2个支座耳板之间预留松土齿的活动间隙，和装载铲斗集成。支座耳板8上设置有转动销孔和限位销孔。
32.本发明采用铰接式松土齿，通过铰接旋转的方式进行松土齿回收状态(见图5)和工作状态(见图6)的切换，并在两个状态极限位置进行限位固定，满足用户使用要求。
33.动作说明：
34.回收状态：先将限位销5拆下，转动松土齿2至图5所示位置，再将限位销5装回松土齿支座1的限位孔，防止松土齿2下掉，影响装载斗的其他工作。
35.工作状态：先将限位销5拆下，转动松土齿2至图6所示位置，再将限位销5装回松土齿2的限位孔，对松土齿2的工作位置进行限位。
36.实施例3：在实施例2的基础上进一步的，支座耳板8上定位销孔和定位凹槽的距离等于齿根9上铰装通孔和限位通孔的距离，这样当限位通孔转动至和定位销孔重合时插入限位销5就可以固定当前的松土齿角度。实现第二个展开角度不同的工作状态。


技术特征：
1.一种挖掘装载机的铲斗结构，包括铲斗，其特征在于：在铲斗背面安装松土齿，松土齿可以展开或收起，用限位结构固定松土齿的状态。2.根据权利要求1任一项所述挖掘装载机的铲斗结构，其特征在于：松土齿的齿尖(10)连接在齿根(9)上，齿根(9)上有铰装通孔和限位通孔。3.根据权利要求2所述挖掘装载机的铲斗结构，其特征在于：齿根(9)的宽度小于齿尖(10)。4.根据权利要求2所述挖掘装载机的铲斗结构，其特征在于：齿根(9)通过铰装通孔铰装在支座(1)上，通过齿根(9)上的限位通孔和限位销(5)调节松土齿相对于支座(1)的角度。5.根据权利要求2所述挖掘装载机的铲斗结构，其特征在于：支座(1)上有两个支座耳板(8)，齿根(9)通过转动轴销3铰装在两个支座耳板(8)中间。6.根据权利要求5所述挖掘装载机的铲斗结构，其特征在于：支座耳板(8)有定位销孔和定位凹槽，齿根(9)在向上转动的极限位置时支座耳板(8)的定位销孔中插入限位销(5)可以限制齿根(9)旋转；齿根(9)旋转至限位通孔从定位凹槽中露出时插入限位销(5)可以限制齿根(9)旋转。7.根据权利要求6所述挖掘装载机的铲斗结构，其特征在于：支座(1)由加强筋板(7)和两个支座耳板(8)组成，加强筋板(7)是一个弯折结构并安装在铲斗背面，两个支座耳板垂直焊接在加强筋板(7)上。8.根据权利要求7所述挖掘装载机的铲斗结构，其特征在于：支座耳板(8)上定位销孔和定位凹槽的距离等于齿根(9)上铰装通孔和限位通孔的距离。9.根据权利要求1-8任一项所述挖掘装载机的铲斗结构，其特征在于：在铲斗背面的脊线上安装2-10个松土齿。10.根据权利要求1-8任一项所述挖掘装载机的铲斗结构，其特征在于：在铲斗背面安装2-10个松土齿，均布或变矩布置。

技术总结
本发明公开了一种挖掘装载机的铲斗结构，包括铲斗，在铲斗背面安装松土齿，松土齿可以展开或收起，用限位结构固定松土齿的状态,松土齿的齿尖(10)连接在齿根(9)上，齿根(9)上有铰装通孔和限位通孔。本发明在装载铲斗现有功能基础上增加松土功能，并且不能影响原有铲斗功能的使用，使得装载铲斗具有多功能性。使得装载铲斗具有多功能性。使得装载铲斗具有多功能性。


技术研发人员：董则厚 刘宇波 陈友洪
受保护的技术使用者：贵州詹阳动力重工有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/8/19