一种浇筑预制式挡土墙结构的制作方法

1.本发明涉及浇筑预制技术领域，具体为一种浇筑预制式挡土墙结构。


背景技术：

2.浇筑预制工艺由于节省后期的施工时间，因此被广泛的运用在建筑、市政等领域，目前市场上有浇筑预制式挡土墙结构代替了传统需要修砌的墙体，可节省施工的时间，满足了突发情况和急需使用的需求；公告号为“cn112064669a”公开的专利名称为“一种多阶梯预制混凝土挡土墙”，该挡土墙解决装配式混凝土挡土墙锚固性能与整体性，以及易滑动、易倾覆等问题，但是该浇筑预制式挡土墙进行遮挡的那面为竖直设置的，这样使得后期山体滑坡或是泥石流造成的冲击力全都施加给挡土墙，继而使得挡土墙长时间使用容易倾倒，使得挡土墙的使用寿命较短；所以我们提出了一种浇筑预制式挡土墙结构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种浇筑预制式挡土墙结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上浇筑预制式挡土墙进行遮挡的那面为竖直设置的，这样使得后期山体滑坡或是泥石流造成的冲击力全都施加给挡土墙，继而使得挡土墙长时间使用容易倾倒，使得挡土墙的使用寿命较短的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浇筑预制式挡土墙结构，包括第一预制板件，以及安装在第一预制板件上方的第二预制板件；其中，3个所述第二预制板件纵向堆砌设置；还包括：最上方的所述第二预制板件的上方堆砌安装有第三预制板件；其中，两个所述第三预制板件纵向堆砌设置；最上方的所述第三预制板件的上方堆砌安装有两个第四预制板件，且两个第四预制板件纵向堆砌设置；第二预制板件、第三预制板件和第四预制板件的上下表面以及第一预制板件的上表面均开设有斜安装面a和斜安装面b；所述第一预制板件的右侧面固定有水平安装面，且水平安装面的右侧面设置有用于填充密封的填料；其中，所述填料的右侧设置有山体机构；所述第一预制板件、第二预制板件、第三预制板件和第四预制板件的一端内部均开设有三组通孔。
5.优选的，所述斜安装面a和斜安装面b交替设置，并且相邻的斜安装面a和斜安装面b的夹角小于90
°
。
6.通过上述结构的设置，使得斜安装面a和斜安装面b可将水导流出去，避免水停留在斜安装面a和斜安装面b上的时间较长，由此可对整个挡土墙结构进行保护。
7.优选的，所述斜安装面a和斜安装面b均呈倾斜状结构设置。
8.通过上述结构的设置，使得斜安装面a和斜安装面b相互配合很好的将冲击力进行消减。
9.优选的，所述第一预制板件、第二预制板件、第三预制板件和第四预制板件内部的每组通孔相重合对应，且通孔的内部贯穿固定有纵向钢筋。
10.通过上述结构的设置，使得纵向钢筋很好的插入到第一预制板件、第二预制板件、第三预制板件和第四预制板件内的重合的通孔内，便于提高第一预制板件、第二预制板件、第三预制板件和第四预制板件之间连接的稳固性。
11.优选的，所述第一预制板件呈三角形状结构设置，且第一预制板件的上表面与第二预制板件的下表面凹凸配合。
12.通过上述结构的设置，呈三角形状结构设置的第一预制板件可很好的起到稳定支撑的效果，使得整个挡土墙结构更加稳固。
13.优选的，所述第二预制板件、第三预制板件和第四预制板件三者的长度依次递减，且第二预制板件、第三预制板件和第四预制板件三者的左端厚度均相同。
14.通过上述结构的设置，第二预制板件、第三预制板件和第四预制板件三者的长度依次递减，便于第二预制板件、第三预制板件和第四预制板件三者互配合堆砌使用组合呈倾斜的面，提高后期使用的稳固性。
15.优选的，所述第一预制板件的左端厚度均高于第二预制板件、第三预制板件和第四预制板件的三者的左端厚度。
16.通过上述结构的设置，使得第一预制板件、第二预制板件第三预制板件和第四预制板件四者相互配合堆砌使用。
17.优选的，所述纵向钢筋的直径小于通孔的直径，且纵向钢筋与通孔嵌套连接。
18.通过上述结构的设置，纵向钢筋的直径小于通孔的直径，便于纵向钢筋插入到多个重合相通的通孔内。
19.优选的，所述通孔和纵向钢筋均呈竖直设置，且通孔和纵向钢筋之间的空隙内浇筑水泥用于将通孔和纵向钢筋稳固的连接。
20.通过上述结构的设置，通孔和纵向钢筋均呈竖直设置，使得纵向钢筋可将多个第一预制板件、第二预制板件、第三预制板件和第四预制板件连接起来，由此来保证第一预制板件、第二预制板件、第三预制板件和第四预制板件的稳固性，避免第一预制板件、第二预制板件、第三预制板件和第四预制板件前后移动。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该浇筑预制式挡土墙结构，通过斜安装面a和斜安装面b的配合使用，可分解一部分的冲击力，继而避免所有的冲击力都作用在挡土墙结构上，由此可提高挡土墙结构的使用寿命和安装的稳固性，其具体内容如下：（1）通过斜安装面b和斜安装面a的设计，当山体发生泥石流、塌方等现象时，泥土会对斜安装面a产生一个横向力，由于斜安装面b结构的设计，能够将横向力分解成向左和向右下方的力，从而减少整个挡土墙结构受到横向力的作用，提高了整体强度，进一步的，由于向右下方的力会对冲击而来的泥土产生反作用力，从而可抵消泥土一部分的冲击力，
进一步的提高了整个挡土墙结构的强度，同时也提高了整个挡土墙结构的使用寿命；（2）安装有斜安装面b，通过斜安装面b的设计，便于对水体快速的导流，使得水体不会长时间附着在该斜安装面b上，避免斜安装面b受到水体长时间的腐蚀，从而增加了整个挡土墙结构的使用寿命；（3）同时通过斜安装面a和斜安装面b的设计，以及配合整体倾斜的安装，使得第一预制板件、第二预制板件、第三预制板件和第四预制板件之间形成勾角，凹凸配合，从而当泥土对整个挡土墙结构施加横向力时，勾角结构的配合设计，避免了第一预制板件、第二预制板件、第三预制板件和第四预制板件之间的分离，同时在斜面作用下一部分使得向右下方的力对第一预制板件、第二预制板件、第三预制板件和第四预制板件施加向下的压力，从而使得第一预制板件、第二预制板件、第三预制板件和第四预制板件之间连接的更加紧固，进一步增加整个挡土墙结构的强度；（4）通过分体式的第一预制板件、第二预制板件、第三预制板件和第四预制板件的设计，使得该第一预制板件、第二预制板件、第三预制板件和第四预制板件能合理的构造出任意高度的挡土墙，极大的扩大了使用范围，拼装结构简单，易于推广，且力学性能好，结构强度高，当整个挡土墙结构高度较高时可通过纵向钢筋插入到重合的多个通孔内，来提高整个挡土墙结构的稳固性。
附图说明
22.图1为本发明主视结构示意图；图2为本发明实施例1中的第二预制板件立体结构示意图；图3为本发明实施例1中的第三预制板件立体结构示意图；图4为本发明实施例1中的第四预制板件立体结构示意图；图5为本发明实施例1中的第一预制板件立体结构示意图；图6为本发明实施例2中的第二预制板件立体结构示意图；图7为本发明实施例2中的第三预制板件立体结构示意图；图8为本发明实施例2中的第四预制板件立体结构示意图；图9为本发明挡土墙使用状态结构示意图。
23.图中：1、第一预制板件；2、第二预制板件；3、第三预制板件；4、第四预制板件；5、斜安装面a；6、斜安装面b；7、纵向钢筋；8、水平安装面；9、通孔；10、填料；11、山体机构。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种浇筑预制式挡土墙结构，实施例1：第一预制板件1，以及安装在第一预制板件1上方的第二预制板件2；其中，3个第二预制板件2纵向堆砌设置，还包括：最上方的第二预制板件2的上方堆砌安装有第三预制板
件3；其中，两个第三预制板件3纵向堆砌设置；最上方的第三预制板件3的上方堆砌安装有两个第四预制板件4，且两个第四预制板件4纵向堆砌设置，第一预制板件1呈三角形状结构设置，且第一预制板件1的上表面与第二预制板件2的下表面凹凸配合，第二预制板件2、第三预制板件3和第四预制板件4三者的长度依次递减，且第二预制板件2、第三预制板件3和第四预制板件4三者的左端厚度均相同，第一预制板件1的左端厚度均高于第二预制板件2、第三预制板件3和第四预制板件4的三者的左端厚度；第二预制板件2、第三预制板件3和第四预制板件4的上下表面以及第一预制板件1的上表面均开设有斜安装面a5和斜安装面b6，斜安装面a5和斜安装面b6交替设置，并且相邻的斜安装面a5和斜安装面b6的夹角小于90
°
，斜安装面a5和斜安装面b6均呈倾斜状结构设置；第一预制板件1的右侧面固定有水平安装面8，且水平安装面8的右侧面设置有用于填充密封的填料10；其中，填料10的右侧设置有山体机构11；第一预制板件1、第二预制板件2、第三预制板件3和第四预制板件4的一端内部均开设有三组通孔9，第一预制板件1、第二预制板件2、第三预制板件3和第四预制板件4内部的每组通孔9相重合对应，且通孔9的内部贯穿固定有纵向钢筋7，纵向钢筋7的直径小于通孔9的直径，且纵向钢筋7与通孔9嵌套连接，通孔9和纵向钢筋7均呈竖直设置，且通孔9和纵向钢筋7之间的空隙内浇筑水泥用于将通孔9和纵向钢筋7稳固的连接。
26.如实施例1所示，如附图1-5所示，将第一预制板件1、第二预制板件2、第三预制板件3和第四预制板件4四者的的一端内部都开设多个通孔9，再将浇筑预制好的第一预制板件1、第二预制板件2、第三预制板件3、第四预制板件4通过水泥堆砌在一起，这时多个对应的通孔9相互重合，然后再将纵向钢筋7插入到通孔9内，通过纵向钢筋7可提高整个较高的挡土墙结构的稳固性，然后整个挡土墙结构便预制好了。
27.实施例2：第一预制板件1，以及安装在第一预制板件1上方的第二预制板件2；其中，3个第二预制板件2纵向堆砌设置；还包括：最上方的第二预制板件2的上方堆砌安装有第三预制板件3；其中，两个第三预制板件3纵向堆砌设置；最上方的第三预制板件3的上方堆砌安装有两个第四预制板件4，且两个第四预制板件4纵向堆砌设置，第一预制板件1呈三角形状结构设置，且第一预制板件1的上表面与第二预制板件2的下表面凹凸配合，第二预制板件2、第三预制板件3和第四预制板件4三者的长度依次递减，且第二预制板件2、第三预制板件3和第四预制板件4三者的左端厚度均相同，第一预制板件1的左端厚度均高于第二预制板件2、第三预制板件3和第四预制板件4的三者的左端厚度；第二预制板件2、第三预制板件3和第四预制板件4的上下表面以及第一预制板件1的上表面均开设有斜安装面a5和斜安装面b6，斜安装面a5和斜安装面b6交替设置，并且相邻的斜安装面a5和斜安装面b6的夹角小于90
°
。斜安装面a5和斜安装面b6均呈倾斜状结构设置；第一预制板件1的右侧面固定有水平安装面8，且水平安装面8的右侧面设置有用于填充密封的填料10；其中，填料10的右侧设置有山体机构11。
28.如附图6-8所示，当需要浇筑预制较矮的挡土墙结构时，就不需要开设通孔9和加入纵向钢筋7了，只需将浇筑预制好的第一预制板件1、第二预制板件2、第三预制板件3、第
四预制板件4通过水泥堆砌在一起，然后整个挡土墙结构便预制好了，如实施例2所示，因此可预制出不同尺寸的挡土墙结构，可满足不同的使用需求。
29.本实施例的工作原理：在使用该浇筑预制式挡土墙结构时，首先，当需要浇筑预制较高的挡土墙结构时，将纵向钢筋7插入到通孔9内，通过纵向钢筋7可提高整个较高的挡土墙结构的稳固性；当需要浇筑预制较矮的挡土墙结构时，只需将浇筑预制好的第一预制板件1、第二预制板件2、第三预制板件3、第四预制板件4通过水泥堆砌在一起即可；当需要对整个挡土墙结构进行使用时，这时将多个挡土墙结构进形前后拼接即可，如附图9所示，将多个挡土墙进行前后拼接安装在山体机构11的一侧面，同时将多个挡土墙与山体机构11之间的空隙内填充一部分的填料10，从而将挡土墙与山体机构11之间的空隙进行密封操作，以便于挡土墙很好的对山体机构11进行遮挡保护；当山体机构11发生山体滑坡时这时泥石流对挡土墙结构产生横向的冲击力，然后如附图1-9所示，冲击力对第一预制板件1、第二预制板件2、第三预制板件3和第四预制板件4表面的斜安装面a5和斜安装面b6进行冲击，通过呈倾斜状的斜安装面b6的设置，使得将横向冲击力分解成向左的力和向右下方的力，从而消减整个挡土墙结构受到的横向冲击力的强度，因此提高了整体强度，同时向右下方的力会对冲击而来的泥土产生反作用力，从而可抵消泥土一部分的冲击力，因此提高了整个挡土墙结构的强度，同时也提高了整个挡土墙结构的使用寿命；当遇到较大的雨水天气时，这时雨水会顺着呈倾斜状的斜安装面b6向右下方流入到填料10内，可对水体快速的导流出去，因此使得水体不会长时间附着在该斜安装面b6上，由此可避免斜安装面b6受到水体长时间的腐蚀，从而增加了整个挡土墙结构的使用寿命，从而完成一系列工作。
30.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。