一种多边形预制桩/异型预制桩的钢筋骨架笼及多边形预制桩，异型预制桩的制作方法

本发明涉及建筑工程，特别涉及一种多边形预制桩/异型预制桩的钢筋骨架笼及多边形预制桩，异型预制桩。

背景技术：

1、现代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不断增加，对地基的承载能力提出了更高的要求，天然地基已经不能更好的承担上部建筑物传来的荷载，而使用混凝土桩做地基的基础桩，用压桩机将桩压入地下后成为基础桩，让基础桩上部承载建筑物。预制混凝土方桩作为桩基材料中的一种，包括预应力空心方桩和预应力实心方桩。

2、目前现有的空心方桩和实心方桩采用的钢筋骨架笼均基本呈方形如图1所示，该种传统的方形钢筋骨架笼在与预制桩两端的端板进行安装时，需要敲散端部钢筋骨架笼的部分主筋和箍筋后才可将钢筋骨架笼与端板安装，因端部处的主筋与箍筋是在端板完成安装后再进行人工将箍筋与箍筋绑扎固定，增加了工人的劳动强度，无形中浪费了大量的人工，且生产效率较低。这种情况也存在于多边形的空心桩和实心桩中。部分厂家通过将方桩的钢筋骨架笼从方形调整为圆形，可使端板与钢筋笼快速安装并避免了上述问题，但这种钢筋骨架笼结构使方桩的四个角的混凝土无钢筋约束，在采用锤击法施工时，容易造成四个角的混凝土因应力集中破坏。随着预制桩生产的自动化改革与提升，对传统的预制方桩生产时钢筋骨架笼和端板间的制作和连接工艺是亟待解决的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种多边形预制桩/异型预制桩的钢筋骨架笼及多边形预制桩，异型预制桩，可以在钢筋骨架笼安装端板时无需再敲散端部的主筋与箍筋，且使多边形桩的顶角设置有钢筋，这样安装简单高效、劳动强度低、对现场的安装人员要求低、设备投入低、可实现钢筋骨架笼与端板的快速安装、经济性能优等特点。

2、本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

3、一种多边形预制桩的钢筋骨架笼，包括若干围成圆柱形的主筋和螺旋缠绕在若干主筋上的箍筋，至少所述钢筋骨架笼一端的箍筋上分布若干凸起段箍筋，通过在钢筋骨架笼的一端或者钢筋骨架笼的两端或者整个钢筋骨架笼的箍筋上设置凸起段箍筋，这样钢筋骨架笼安装端板时无需再敲散端部的主筋与箍筋，且还可以使多边形桩的顶角增加强度，这样安装简单高效、劳动强度低、对现场的安装人员要求低、设备投入低、可实现钢筋骨架笼与端板的快速安装、经济性能优等特点。

4、进一步，整个所述钢筋骨架笼箍筋上分布若干凸起段箍筋。

5、进一步，在设有凸起段箍筋的箍筋中，任意一个螺距的箍筋包括圆弧段箍筋和凸起段箍筋，所述圆弧段箍筋和凸起段箍筋交替分布，凸出段箍筋有效约束多边形桩转角处的混凝土，当多边形桩在锤击施工时，有效保护了转角处的混凝土，防止施工过程中桩身混凝土的破损。

6、进一步，所述圆弧段箍筋位于主筋的外侧，且所述圆弧段箍筋至少通过2根主筋支撑；所述凸起段箍筋设置在相邻的两根主筋之间。

7、进一步，在任意一个螺距的箍筋中，相邻所述凸起段箍筋之间的相位角为360度/n，n为钢筋骨架笼对应预制桩的边数。

8、一种多边形预制桩，多边形预制桩内设有所述多边形预制桩的钢筋骨架笼。

9、进一步，所述凸起段箍筋的顶部到多边形预制桩顶角处的距离为40mm～80mm。

10、一种异形预制桩的钢筋骨架笼，包括若干围成圆柱形的主筋和螺旋缠绕在若干主筋上的箍筋，所述钢筋骨架笼包括异型箍筋段和圆柱形箍筋段，所述异型箍筋段和圆柱形箍筋段交替分布；所述异型箍筋段为在圆柱形箍筋段上分布的若干凸起段箍筋。

11、进一步，任意一个螺距的所述异型箍筋段包括圆弧段箍筋和凸起段箍筋，所述圆弧段箍筋和凸起段箍筋交替分布。

12、进一步，所述圆弧段箍筋位于主筋的外侧，且所述圆弧段箍筋至少通过2根主筋支撑；所述凸起段箍筋设置在相邻的两根主筋之间。

13、进一步，在任意一个螺距的所述异型箍筋段中，相邻所述凸起段箍筋之间的相位角为360度/n，n为钢筋骨架笼对应预制桩的边数。

14、一种异型预制桩，异型预制桩内设有所述的异形预制桩的钢筋骨架笼；所述异型预制桩包括第一节桩和第二节桩，所述第一节桩和第二节桩交替布置；所述第一节桩内对应布置钢筋骨架笼的异型箍筋段，所述第二节桩内对应布置钢筋骨架笼的圆柱形箍筋段；所述第一节桩为多边形桩。

15、进一步，所述凸起段箍筋的顶部到多边形预制桩顶角处的距离为40mm～80mm。

16、本发明的有益效果在于：

17、1.本发明所述的钢筋骨架笼主筋围绕称圆柱形结构，通过在钢筋骨架笼的一端或者钢筋骨架笼的两端或者整个钢筋骨架笼的箍筋上设置凸起段箍筋，这样钢筋骨架笼安装端板时无需再敲散端部的主筋与箍筋，且还可以使多边形桩的顶角增加强度，这样安装简单高效、劳动强度低、对现场的安装人员要求低、设备投入低、可实现钢筋骨架笼与端板的快速安装、经济性能优等特点。

18、2.本发明所述的钢筋骨架笼，一个螺距的箍筋包括圆弧段箍筋和凸起段箍筋，所述圆弧段箍筋和凸起段箍筋交替分布，凸出段箍筋有效约束多边形桩转角处的混凝土，当多边形桩在锤击施工时，有效保护了转角处的混凝土，防止施工过程中桩身混凝土的破损。

19、3.本发明所述的钢筋骨架笼，若干所述主筋呈圆柱形分布，这样后期与端板安装时，简单高效、劳动强度低、对现场的安装人员要求低、设备投入低、可实现钢筋骨架笼与端板的快速安装、经济性能优等特点。

20、4.本发明所述的钢筋骨架笼，异形段箍筋的长度和位置可根据工程实际情况进行设置，在有效保护桩身混凝土的同时可进一步节约箍筋成本，并提升钢筋骨架笼的制作效率和质量。

技术特征：

1.一种多边形预制桩的钢筋骨架笼，包括若干围成圆柱形的主筋和螺旋缠绕在若干主筋(1)上的箍筋，其特征在于，至少所述钢筋骨架笼一端的箍筋上分布若干凸起段箍筋(2-2)。

2.根据权利要求1所述的多边形预制桩的钢筋骨架笼，其特征在于，整个所述钢筋骨架笼箍筋上分布若干凸起段箍筋(2-2)。

3.根据权利要求1或2所述的多边形预制桩的钢筋骨架笼，其特征在于，在设有凸起段箍筋(2-2)的箍筋中，任意一个螺距的箍筋包括圆弧段箍筋(2-1)和凸起段箍筋(2-2)，所述圆弧段箍筋(2-1)和凸起段箍筋(2-2)交替分布。

4.根据权利要求3所述的多边形预制桩的钢筋骨架笼，其特征在于，所述圆弧段箍筋(2-1)位于主筋的外侧，且所述圆弧段箍筋(2-1)至少通过2根主筋支撑；所述凸起段箍筋(2-2)设置在相邻的两根主筋之间。

5.根据权利要求1或2所述的多边形预制桩的钢筋骨架笼，其特征在于，在任意一个螺距的箍筋中，相邻所述凸起段箍筋(2-2)之间的相位角为360度/n，n为钢筋骨架笼对应预制桩的边数。

6.一种多边形预制桩，其特征在于，多边形预制桩内设有根据权利要求1-5任一项所述多边形预制桩的钢筋骨架笼。

7.根据权利要求6所述的多边形预制桩，其特征在于，所述凸起段箍筋(2-2)的顶部到多边形预制桩顶角处的距离为40mm～80mm。

8.一种异形预制桩的钢筋骨架笼，包括若干围成圆柱形的主筋和螺旋缠绕在若干主筋(1)上的箍筋，其特征在于，所述钢筋骨架笼包括异型箍筋段(2)和圆柱形箍筋段(3)，所述异型箍筋段(2)和圆柱形箍筋段(3)交替分布；所述异型箍筋段(2)为在圆柱形箍筋段(3)上分布的若干凸起段箍筋(2-2)。

9.根据权利要求8所述的异形预制桩的钢筋骨架笼，其特征在于，任意一个螺距的所述异型箍筋段(2)包括圆弧段箍筋(2-1)和凸起段箍筋(2-2)，所述圆弧段箍筋(2-1)和凸起段箍筋(2-2)交替分布。

10.根据权利要求9所述的异形预制桩的钢筋骨架笼，其特征在于，所述圆弧段箍筋(2-1)位于主筋的外侧，且所述圆弧段箍筋(2-1)至少通过2根主筋支撑；所述凸起段箍筋(2-2)设置在相邻的两根主筋之间。

11.根据权利要求9所述的异形预制桩的钢筋骨架笼，其特征在于，在任意一个螺距的所述异型箍筋段(2)中，相邻所述凸起段箍筋(2-2)之间的相位角为360度/n，n为钢筋骨架笼对应预制桩的边数。

12.一种异型预制桩，其特征在于，异型预制桩内设有根据权利要求8-11任一项所述的异形预制桩的钢筋骨架笼；所述异型预制桩包括第一节桩和第二节桩，所述第一节桩和第二节桩交替布置；所述第一节桩内对应布置钢筋骨架笼的异型箍筋段(2)，所述第二节桩内对应布置钢筋骨架笼的圆柱形箍筋段(3)；所述第一节桩为多边形桩。

13.根据权利要求12所述的异型预制桩，其特征在于，所述凸起段箍筋(2-2)的顶部距离多边形的第一节桩顶角处的距离为40mm～80mm。

技术总结
本发明提供了一种多边形预制桩/异型预制桩的钢筋骨架笼及多边形预制桩，异型预制桩，包括若干主筋和螺旋缠绕在若干主筋上的箍筋，至少所述钢筋骨架笼一端的箍筋上分布若干凸起段箍筋。整个所述钢筋骨架笼箍筋上分布若干凸起段箍筋。在设有凸起段箍筋的箍筋中，一个螺距的箍筋包括圆弧段箍筋和凸起段箍筋，所述圆弧段箍筋和凸起段箍筋交替分布。本发明可以在钢筋骨架笼安装端板时无需再敲散端部的主筋与箍筋，且使多边形桩的顶角设置有钢筋，这样安装简单高效、劳动强度低。

技术研发人员：陈巧,陆立东,苏以玉
受保护的技术使用者：建华建材（中国）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16