一种预制泵房的施工方法与流程

本发明涉及工程，具体为一种预制泵房的施工方法。

背景技术：

1、本项目位于华电顺德清远(英德)经济合作区2×460mw级燃机热电联产项目位于英德市英红镇中心区西侧。本工程规划容量为3×460mw级(f级改进型)燃气蒸汽联合循环热电联产机组。本期建设2×460mw级改进型(f级改进型)燃气-蒸汽联合循环机组及相应的公用设施，预留后续一台机组的扩建场地，根据热负荷增长情况适时扩建。补给水泵房和通道桥的场地位于厂址东侧北江的白石窑水库，北江干流的右岸，距下游白石窑水利枢纽，坝址约1.63公里，距上游马径寮水文站约20.65公里的位置

2、本项目的初步设计图可参考图1，图1中，设计了主、副两个腔室，这两个腔室的下部位于江面以下；

3、即采用围堰方案施工或筑岛方案，这两个方案经过计算，所需预算为5319万元和4751万元，且项目地河道狭窄；

4、遂改为预制方案进行施工；由于施工河段较窄，无法在工厂制作钢结构后直接沉底，因此，本案解决的技术问题是：如何在狭窄的河道中以较低的成本制作泵房取水。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种预制泵房的施工方法，该方法采用水面移动施工平台，在钢结构初步制备好了之后移至基础所在水面，然后再一边沉底一边混凝土和侧墙施工，其有效的降低了施工难度，并且在小水面可实施本项目。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预制泵房的施工方法，包括如下步骤：

3、步骤1：搭建水面施工平台，所述水面施工平台用于在施工地点附近组装泵房箱体的钢结构，所述钢结构为上端开放的方形箱体；所述钢结构由底板和侧板焊接形成；

4、步骤2：采用水面施工平台上的起吊装置将钢结构吊到施工地点的水平，将钢结构置于水中，且保证侧板的上缘高于水平面；

5、步骤3：向钢结构的底板上灌注混凝土；

6、步骤4：待混凝土凝固后，沿侧板开始制作侧墙；

7、步骤5：向钢结构内放置重物，以使钢结构沉底，稳定的坐在河床上；所述河床预先制作基础，以使钢结构能够稳定的沉底。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

9、本发明的方法采用水面移动施工平台，在钢结构初步制备好了之后移至基础所在水面，然后再一边沉底一边混凝土和侧墙施工，其有效的降低了施工难度，并且在小水面可实施本项目。

技术特征：

1.一种预制泵房的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的预制泵房的施工方法，其特征在于，所述河床预先制作基础的操作为：

3.根据权利要求1所述的预制泵房的施工方法，其特征在于，所述底板包括第一钢板、第一主肋、第一次肋，所述第一主肋和第一次肋均焊接在第一钢板的上表面；所述第一主肋为槽钢且纵横布置构成第一网状结构；所述第一网格结构具有若干第一方格单元；所述第一次肋以十字形布置在第一方格单元内，所述第一次肋的两端连接相对布置的两根第一主肋；相邻两根第一主肋间距为700-800mm；

4.根据权利要求3所述的预制泵房的施工方法，其特征在于，所述第一次肋为角钢，第二次肋均为槽钢，构成第一主肋的槽钢开口向上，构成第二主肋的槽钢开口朝向侧面。

5.根据权利要求3所述的预制泵房的施工方法，其特征在于，所述底板的纵向布置25-30根第一主肋，横向布置20-25根第一主肋；所述侧板的横向布置4根第二主肋，纵向布置5根第二主肋。

6.根据权利要求3所述的预制泵房的施工方法，其特征在于，所述第一主肋为16#槽钢，所述第二主肋为40#槽钢，所述第一次肋为80*8的角钢；所述第二次肋为16#槽钢。

7.根据权利要求1所述的预制泵房的施工方法，其特征在于，所述水面施工平台包括并排布置的第一船体和第二船体；所述第一船体和第二船体之间通过两对第一工字钢连接；其中一对第一工字钢的两端连接在第一船体的船头和第二船体的船头，另外一对第一工字钢的两端连接在第二船体的船尾和第一船体的船尾；

8.根据权利要求7所述的预制泵房的施工方法，其特征在于，所述起吊系统包括立柱和水平桁架，每一对第一工字钢的端部均焊接有所述立柱；四根立柱依次通过所述水平桁架连接；所述水平桁架上设有起吊葫芦；

9.根据权利要求8所述的预制泵房的施工方法，其特征在于，所述第一船体、第二船体各自的排水量不少于250吨，所述第一工字钢、第二工字钢和第三工字钢的型号为40#，第三工字钢的长度为24米，两根相邻的第三工字钢的间距为1.5；第一工字钢、第二工字钢和第三工字钢构成的工作面的规格是23m*24m。

10.根据权利要求3所述的预制泵房的施工方法，其特征在于，在步骤3和步骤4中，随着钢结构的重量增加和没入水中的深度增加，侧板的高度逐渐加高，并在此过程中加装第二主肋和第二次肋，直至底板和基础接触。

技术总结
本发明属于工程技术领域，公开了一种预制泵房的施工方法，包括如下步骤：步骤1：搭建水面施工平台；步骤2：采用水面施工平台上的起吊装置将钢结构吊到施工地点的水平，将钢结构置于水中，且保证侧板的上缘高于水平面；步骤3：向钢结构的底板上灌注混凝土；步骤4：待混凝土凝固后，沿侧板开始制作侧墙；步骤5：向钢结构内放置重物，以使钢结构沉底，稳定的坐在河床上；所述河床预先制作基础，以使钢结构能够稳定的沉底。该方法采用水面移动施工平台，在钢结构初步制备好了之后移至基础所在水面，然后再一边沉底一边混凝土和侧墙施工，其有效的降低了施工难度，并且在小水面可实施本项目。

技术研发人员：李林浩,曾旻冬,李宁,高清华,阮文弟,曹培科,郑光禄,张仰超,陈山森,龙泽飞,孟秀秀
受保护的技术使用者：广东华电清远能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13