一种格栅除污清理机构的制作方法

文档序号:33946062发布日期:2023-04-26 08:02阅读:54来源:国知局
一种格栅除污清理机构的制作方法

本发明涉及格栅除污机,具体为一种格栅除污清理机构。


背景技术:

1、公知的,格栅除污机是通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械,即用机械的方法,将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备,其工作方式一般为通过回转牵引链条由下往上做回转运动,通过牵引链条上的耙齿排转到机械下部时,实现将液体中的浮渣杂质收集,当牵引链条上的耙齿排转到机械上部时将耙齿排上的固体杂物依靠重量自行脱落至收集槽中以进行分离。

2、如授权公告号为cn107673422b,授权公告日为2020.03.10,名称为《一种格栅除污机》的中国授权发明,其具体机构包括,包括驱动装置和格栅机,所述格栅机包括主动轮、从动轮、环形输送装置,所述主动轮由驱动装置驱动,该主动轮通过所述环形输送装置与所述从动轮连接;该环形输送装置上设置有由若干个耙齿条组成的耙齿排和套设在所述耙齿排上并能沿耙齿条轴向方向来回移动的滑动件;所述耙齿排环绕该环形输送装置外表面设置为多排并能跟随该环形输送装置一起做回转运动,所述滑动件为具有磁性的金属材料制成;所述环形输送装置内侧中部以下设置有磁力装置,所述磁力装置设置在靠近所述耙齿排根部的位置,能吸附所述滑动件;还包括止挡部,所述止挡部设置在所述环形输送装置的外部、高于污水水平面、低于所述主动轮的位置;该止挡部设置一个或多个,能穿插在相邻两个所述耙齿条之间。

3、如上述申请相同的,现有的格栅除污机在进行通过回转输送机构装配耙齿排进行浮渣杂质进行清捞收集时,当回转输送机构牵引带动耙齿排清捞出水面这一动作时,随着出水瞬间浮渣杂质混合着污水的重力瞬间作用于耙齿排以及回转输送机构,易导致齿排以及回转输送机构负荷过大,从而使得耙齿排以及回转输送机构出现变形以及断裂,影响设备使用寿命。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种格栅除污清理机构,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种格栅除污清理机构,包括输送机架,所述输送机架上转动套设有回转输送机构,且回转输送机构设置有多个耙齿排,还包括:预脱水供料机构,其往复运动以进行清捞浮渣并向耙齿排进行供料。

3、作为上述技术方案的进一步描述:所述预脱水供料机构包括设置在所述输送机架进料侧的u型架,且u型架中升降式设置有脱水供料栅排;

4、还包括,联动机构,所述联动机构与所述输送机架传动连接,当所述输送机构驱动回转输送机构转动输送时,输送机架同步驱动联动机构带动脱水供料栅排往复升降以进行清捞浮渣并向耙齿排进行供料。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述u型架两侧立架上开设有条形滑孔,且条形滑孔中滑动设置有滑座,所述脱水供料栅排包括转轴,转轴转动贯穿连接在滑座上,所述转轴上固定有排架。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述u型架的外侧设置有被动调节件,且被动调节件与所述转轴传动连接,当所述转轴沿u型架上移时,被动调节件具有两个驱动行程,第一驱动行程,所述被动调节件驱动转轴带动第一带动排架向上转动呈水平状态,第二驱动形成,所述被动调节件驱动转轴带动第一带动排架向下转动成竖直状态。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述输送机架的顶端和底端之间分别转动设置有第一输送滚轴以及第二输送滚轴,且第一输送滚轴以及第二输送滚轴之前通过链条组件传动连接,所述回转输送机构套设在第一输送滚轴以及第二输送滚轴之间。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述联动机构包括安装架,所述安装架固定在输送机架上,且安装架的上转动设置有调节盘,所述调节盘上偏心转动连接有调节臂,所述调节臂的底端与脱水供料栅排转动连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:所述调节盘上同轴固定有第一链轮,所述第二输送滚轴上固定有第二链轮,且第一链轮和第二链轮之间套设有传动链条。

10、作为上述技术方案的进一步描述:所述被动调节件包括对称错位设置在u型架外侧的第一调节齿条以及第二调节齿条,所述转轴端头通过单向转动轴承固体套设有第一调节齿轮以及第二调节齿轮,且第一调节齿轮与第一调节齿条啮合传动配合,第二调节齿轮与第二调节齿条啮合传动配合,当所述第一调节齿轮以及第二调节齿轮下移时,第一调节齿轮以及第二调节齿轮均保持自转。

11、作为上述技术方案的进一步描述:所述耙齿排上滑动设置有清理组件,所述输送机架上设置有行程调节件,当所述回转输送机构带动所述耙齿排运动至未工作区段,所述行程调节件被动时驱动清理组件自动对耙齿排进行清理。

12、作为上述技术方案的进一步描述:所述清理组件包括套架,所述套架滑动套设在耙齿排上,且套架上设置有位于耙齿排各间隙之间设置清理架,所述套架两端固定有连接轴套。

13、在上述技术方案中,本发明提供的一种格栅除污清理机构,实现通过联动机构被动式驱动预脱水供料机构中脱水供料栅排清捞浮渣杂质并沥水处理并向耙齿排进行供料,并实现与回转输送机构上的多个耙齿排进行一一连续性配合,即避免通过回转输送机构牵引带动耙齿排直接进行清捞使得出水瞬间浮渣杂质混合着污水的重力瞬间作用于耙齿排以及回转输送机构,导致耙齿排以及回转输送机构出现变形或断裂,对耙齿排以及回转输送机构进行保护,延长其使用寿命,同时无需设置外界驱动机构进行驱动,以及进行配合耙齿排同步控制,使用时更加方便高效,降低故障概率。



技术特征:

1.一种格栅除污清理机构,包括输送机架(1),所述输送机架(1)上转动套设有回转输送机构(2),且回转输送机构(2)设置有多个耙齿排(3),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种格栅除污清理机构,其特征在于,所述预脱水供料机构(5)包括设置在所述输送机架(1)进料侧的u型架(51),且u型架(51)中升降式设置有脱水供料栅排(54);

3.根据权利要求2所述的一种格栅除污清理机构,其特征在于,所述u型架(51)两侧立架上开设有条形滑孔(52),且条形滑孔(52)中滑动设置有滑座(53),所述脱水供料栅排(54)包括转轴(541),转轴(541)转动贯穿连接在滑座(53)上,所述转轴(541)上固定有排架(542)。

4.根据权利要求3所述的一种格栅除污清理机构,其特征在于,所述u型架(51)的外侧设置有被动调节件(55),且被动调节件(55)与所述转轴(541)传动连接,当所述转轴(541)沿u型架(51)上移时,被动调节件(55)具有两个驱动行程,第一驱动行程,所述被动调节件(55)驱动转轴(541)带动第一带动排架(542)向上转动呈水平状态,第二驱动形成,所述被动调节件(55)驱动转轴(541)带动第一带动排架(542)向下转动成竖直状态。

5.根据权利要求2所述的一种格栅除污清理机构,其特征在于,所述输送机架(1)的顶端和底端之间分别转动设置有第一输送滚轴(12)以及第二输送滚轴(13),且第一输送滚轴(12)以及第二输送滚轴(13)之前通过链条组件传动连接,所述回转输送机构(2)套设在第一输送滚轴(12)以及第二输送滚轴(13)之间。

6.根据权利要求5所述的一种格栅除污清理机构,其特征在于,所述联动机构(6)包括安装架(61),所述安装架(61)固定在输送机架(1)上,且安装架(61)的上转动设置有调节盘(62),所述调节盘(62)上偏心转动连接有调节臂(64),所述调节臂(64)的底端与脱水供料栅排(54)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种格栅除污清理机构,其特征在于,所述调节盘(62)上同轴固定有第一链轮(63),所述第二输送滚轴(13)上固定有第二链轮(65),且第一链轮(63)和第二链轮(65)之间套设有传动链条(66)。

8.根据权利要求4所述的一种格栅除污清理机构,其特征在于,所述被动调节件(55)包括对称错位设置在u型架(51)外侧的第一调节齿条(554)以及第二调节齿条(553),所述转轴(541)端头通过单向转动轴承固体套设有第一调节齿轮(552)以及第二调节齿轮(551),且第一调节齿轮(552)与第一调节齿条(554)啮合传动配合,第二调节齿轮(551)与第二调节齿条(553)啮合传动配合,当所述第一调节齿轮(552)以及第二调节齿轮(551)下移时,第一调节齿轮(552)以及第二调节齿轮(551)均保持自转。

9.根据权利要求1所述的一种格栅除污清理机构,其特征在于,所述耙齿排(3)上滑动设置有清理组件(7),所述输送机架(1)上设置有行程调节件(8),当所述回转输送机构(2)带动所述耙齿排(3)运动至未工作区段,所述行程调节件(8)被动时驱动清理组件(7)自动对耙齿排(3)进行清理并进行。

10.根据权利要求9所述的一种格栅除污清理机构,其特征在于,所述清理组件(7)包括套架(71),所述套架(71)滑动套设在耙齿排(3)上,且套架(71)上设置有位于耙齿排(3)各间隙之间设置清理架(72),所述套架(71)两端固定有连接轴套(73)。


技术总结
本发明公开了一种格栅除污清理机构,涉及格栅除污机技术领域,包括输送机架,所述输送机架上转动套设有回转输送机构,且回转输送机构设置有多个耙齿排,还包括:预脱水供料机构,其往复运动以进行清捞浮渣并向耙齿排进行供料,本发明通过联动机构被动式驱动预脱水供料机构中脱水供料栅排清捞浮渣杂质并沥水处理并向耙齿排进行供料,并实现与回转输送机构上的多个耙齿排进行一一连续性配合,即避免通过回转输送机构牵引带动耙齿排直接进行清捞使得出水瞬间浮渣杂质混合着污水的重力瞬间作用于耙齿排以及回转输送机构,导致耙齿排以及回转输送机构出现变形或断裂,对耙齿排以及回转输送机构进行保护,延长其使用寿命。

技术研发人员:毛宇辰
受保护的技术使用者:福建省海凝环保科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/11
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1