一种索道立柱与预埋结构之间的快速连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及索道立柱安装技术领域，特别涉及一种索道立柱与预埋结构之间的快速连接结构。


背景技术：

2.索道又称吊车、缆车、流笼，是交通工具的一种，通常在崎岖的山坡上运载乘客或货物上下山。索道是利用悬挂在半空中的钢索，承托及牵引客车或货车。除了车站外，一般在中途每隔一段距离建造承托钢索的支架。
3.但是传统的索道立柱在安装时，其上的安装孔与预埋螺杆的外径尺寸较为接近，在实际安装时，定位较难，使得立柱下放过程中容易与螺杆发生碰撞，从而造成预埋螺杆或者立柱的损坏，因此，实用性不足。
4.因此，有必要提供一种索道立柱与预埋结构之间的快速连接结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种索道立柱与预埋结构之间的快速连接结构，以解决上述背景技术中现有的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种索道立柱与预埋结构之间的快速连接结构，包括混凝土浇筑的基座与预埋在基座内部的螺杆，所述基座顶部设置有立柱，所述立柱外侧设置有底座，所述底座的顶部设置有加强箍，所述底座与加强箍之间设置有加强筋，所述加强筋的数量设置为多个，相邻两个加强筋设置为一组，同一组的两个加强筋之间形成一限位槽，所述限位槽内部设置有限位板，所述限位板上设置有沉孔，所述底座上设置有圆孔，所述圆孔的直径大于螺杆的直径，所述螺杆上螺纹连接有紧固螺栓与限位螺栓。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述基座的底部一体浇筑有限位柱，所述限位柱设置为圆台状。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述限位螺栓置于紧固螺栓顶部。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述紧固螺栓与限位板上的沉孔相配合，旋转紧固螺栓向下移动将螺杆外侧的限位板压紧。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述加强箍设置为环状，所述加强箍通过焊接与立柱相固定。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述沉孔的截面形状设置为t型，所述限位板的截面形状设置为梯形，所述限位板与限位槽相配合。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述限位柱的数量设置为多个，多个所述立柱呈环形阵列分布于基座顶部。
13.本实用新型所述的一种索道立柱与预埋结构之间的快速连接结构，通过限位柱可
以对底座进行挤压，进而通过外侧四个环形阵列分布的限位柱可以将底座定位在基座上的中心位置，进而将立柱准确定位在基座上，之后在安装限位板、紧固螺栓和定位螺栓可以将立柱稳定固定在基座上，通过此结构有利于对快速对立柱进行定位，并且通过限位板的设置，使得螺杆可以快速通过底座上的圆孔，安装快速，并且可以避免螺杆与底座在安装过程中发生碰撞，有利于对底座进行保护，之后通过紧固螺栓和限位螺栓的配合将限位板与螺杆紧密连接，进而完成立柱的整体安装，效率较高，并且安装难度低，在实际使用时，便于操作，安全性高。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的限位板与加强筋结构示意图；
17.图3是本实用新型的主视图；
18.图4是本实用新型的俯视图；
19.图5是本实用新型图1的a部结构放大图。
20.图中：1、基座；2、底座；3、限位柱；4、加强筋；5、加强箍；6、立柱；7、沉孔；8、圆孔；9、限位板；10、紧固螺栓；11、限位螺栓；12、螺杆；13、限位槽。
具体实施方式
21.如图1所示，一种索道立柱与预埋结构之间的快速连接结构，包括混凝土浇筑的基座1与预埋在基座1内部的螺杆12，实际使用时通过横向钢筋网和纵向钢筋网框架进行搭建，之后将螺杆12预埋在钢筋网中，通过在浇筑以混凝土形成基座1，而此时螺杆12可以稳定置于基座1内部，为后期的立柱6安装做好准备。
22.进一步地，在基座1的底部一体浇筑有限位柱3，限位柱3设置为圆台状，有利于对立柱6的安装进行限位，使得立柱6准确与预埋的螺杆12进行配合。
23.如图2-5所示，立柱6置于基座1顶部，其外侧底端设置有底座2，而底座2的顶部设置有加强箍5，加强箍5与立柱6固定连接，而在底座2与加强箍5之间设置有加强筋4，加强筋4的数量设置为多个，相邻两个加强筋4设置为一组，同一组的两个加强筋4之间形成一限位槽13，实际使用时，通过设置的加强筋4将加强箍5与底座2进行连接，有利于提高立柱6的结构强度，同时还形成限位槽13，有利于对限位板9进行安装，从而便于对立柱6进行固定。
24.进一步地，在底座2上设置有与螺杆12相配合的贯穿的圆孔8，而圆孔8的直径大于螺杆12的直径，使得螺杆12可以快速地通过底座2上的圆孔8，在限位槽13内部设置有限位板9，限位板9上开设有沉孔7，当底座2安装在基座1上时，螺杆12穿过底座2上的通孔，此时可以将限位板9置于限位槽13内部并向下移动，使得螺杆12穿过限位板9上的沉孔7，此时可以在螺杆12上安装紧固螺栓10和限位螺栓11，转动紧固螺栓10使其与螺杆12螺纹啮合，并且当紧固螺栓10与螺杆12配合之后，其置于沉孔7内部并将限位板9压紧，此时通过紧固螺栓10可以将限位板9与螺杆12紧密连接，从而使得底座2与螺杆12紧密连接，有利于底座2固定置于基座1顶部，而通过设置有限位螺栓11有利于对紧固螺栓10进行限位，从而避免在实际使用过程中紧固螺栓10松动，从而保持了立柱6安装之后的稳定性。
25.综上所述，实际安装时，通过将立柱6整体吊装在基座1顶部，并向下逐渐移动，使得螺杆12逐渐穿过底座2上的圆孔8，而通过设置有限位柱3，当底座2向下移动并逐渐与限位柱3接触时，通过限位柱3可以对底座2进行挤压，进而通过外侧四个环形阵列分布的限位柱3可以将底座2定位在基座1上的中心位置，进而将立柱6准确定位在基座1上，之后在安装限位板9、紧固螺栓10和定位螺栓可以将立柱6稳定固定在基座1上，通过此结构有利于对快速对立柱6进行定位，并且通过限位板9的设置，使得螺杆12可以快速通过底座2上的圆孔8，安装快速，并且可以避免螺杆12与底座2在安装过程中发生碰撞，有利于对底座2进行保护，之后通过紧固螺栓10和限位螺栓11的配合将限位板9与螺杆12紧密连接，进而完成立柱6的整体安装，效率较高，并且安装难度低，在实际使用时，便于操作，安全性高。


技术特征：
1.一种索道立柱与预埋结构之间的快速连接结构，包括混凝土浇筑的基座(1)与预埋在基座(1)内部的螺杆(12)，其特征在于：所述基座(1)顶部设置有立柱(6)，所述立柱(6)外侧设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部设置有加强箍(5)，所述底座(2)与加强箍(5)之间设置有加强筋(4)，所述加强筋(4)的数量设置为多个，相邻两个加强筋(4)设置为一组，同一组的两个加强筋(4)之间形成一限位槽(13)，所述限位槽(13)内部设置有限位板(9)，所述限位板(9)上设置有沉孔(7)，所述底座(2)上设置有圆孔(8)，所述圆孔(8)的直径大于螺杆(12)的直径，所述螺杆(12)上螺纹连接有紧固螺栓(10)与限位螺栓(11)。2.根据权利要求1所述的一种索道立柱与预埋结构之间的快速连接结构，其特征在于：所述基座(1)的底部一体浇筑有限位柱(3)，所述限位柱(3)设置为圆台状。3.根据权利要求1所述的一种索道立柱与预埋结构之间的快速连接结构，其特征在于：所述限位螺栓(11)置于紧固螺栓(10)顶部。4.根据权利要求3所述的一种索道立柱与预埋结构之间的快速连接结构，其特征在于：所述紧固螺栓(10)与限位板(9)上的沉孔(7)相配合，旋转紧固螺栓(10)向下移动将螺杆(12)外侧的限位板(9)压紧。5.根据权利要求1所述的一种索道立柱与预埋结构之间的快速连接结构，其特征在于：所述加强箍(5)设置为环状，所述加强箍(5)通过焊接与立柱(6)相固定。6.根据权利要求4所述的一种索道立柱与预埋结构之间的快速连接结构，其特征在于：所述沉孔(7)的截面形状设置为t型，所述限位板(9)的截面形状设置为梯形，所述限位板(9)与限位槽(13)相配合。7.根据权利要求2所述的一种索道立柱与预埋结构之间的快速连接结构，其特征在于：所述限位柱(3)的数量设置为多个，多个所述立柱(6)呈环形阵列分布于基座(1)顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种索道立柱与预埋结构之间的快速连接结构，包括混凝土浇筑的基座与预埋在基座内部的螺杆，所述基座顶部设置有立柱，所述立柱外侧设置有底座，所述底座的顶部设置有加强箍，所述底座与加强箍之间设置有加强筋，所述加强筋的数量设置为多个，相邻两个加强筋设置为一组；通过此结构有利于对快速对立柱进行定位，并且通过限位板的设置，使得螺杆可以快速通过底座上的圆孔，安装快速，并且可以避免螺杆与底座在安装过程中发生碰撞，有利于对底座进行保护，之后通过紧固螺栓和限位螺栓的配合将限位板与螺杆紧密连接，进而完成立柱的整体安装，效率较高，并且安装难度低，在实际使用时，便于操作，安全性高。安全性高。安全性高。


技术研发人员：刘富亚 闫冬 薛金涛 郑帅
受保护的技术使用者：北京城建集团有限责任公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/7/29