可移动单元式厚板早拆模板支撑施工工艺用单元架体的制作方法

1.本实用新型涉及的是可移动单元式厚板早拆模板支撑施工工艺用单元架体，属于水底隧道施工技术领域。


背景技术：

2.近年来，随着国家大力发展基础建设，过江通道、海底隧道等水底隧道不断建设。
3.水底隧道顶部混凝土板比较厚，现有技术中对其支撑通常有台车、型钢、满堂架支撑等。此类支撑形式的特点是自重大、造价高、搭拆效率低。
4.如何经济高效的实施隧道顶板支模，成为亟需解决的课题。如果能设计一种可移动单元式厚板早拆模板支撑施工工艺，可有效降低支撑自重，降低造价，提高搭拆效率。其中，设计一种可移动单元式架体，用于相互连接和支撑模板，以及在早拆后移动到下一工作区，是设计该施工工艺的重要环节。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的是可移动单元式厚板早拆模板支撑施工工艺用单元架体，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，提供一种可移动式单元架体，实现方便搭拆、支撑模板和早拆后的移动。
6.本实用新型的技术解决方案：可移动单元式厚板早拆模板支撑施工工艺用单元架体，其结构包括可调底座、立杆、水平杆、斜杆、可调托撑、移动转换件和脚轮，其中相邻的若干个立杆之间均匀垂直连接有若干水平杆，相邻水平杆和立杆之间还连接有斜杆，每个立杆底端均连接有可调底座，每个立杆顶端均连接有可调托撑，每个单元架体两端和中部的立杆下端侧面连接有移动转换件，移动转换件底端安装有脚轮。
7.优选的，底部第一层所述的水平杆至地面的距离不小于底部第一层水平杆至脚轮底端的距离。
8.优选的，所述的可调托撑顶部支撑模板单元。
9.优选的，所述的相邻可移动单元式厚板早拆模板支撑施工工艺用单元架体的相邻立杆与相邻组合支柱之间通过连接件相连。
10.本实用新型的优点：结构设计合理，有效简化了搭拆，提高了效率，组合后可有效对模板进行支撑，在早拆前后可进行方便固定和移动，有助于可移动单元式厚板早拆模板支撑施工工艺的整体设计。
附图说明
11.图1是本实用新型可移动单元式厚板早拆模板支撑施工工艺用单元架体的结构示意图。
12.图中的1是可调底座、2是立杆、3是水平杆、4是斜杆、5是可调托撑、6是移动转换件、7是脚轮、8是模板单元、9是组合支柱、10是连接件。
具体实施方式
13.下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.如图1所示，可移动单元式厚板早拆模板支撑施工工艺用单元架体，其结构包括可调底座1、立杆2、水平杆3、斜杆4、可调托撑5、移动转换件6和脚轮7，其中相邻的若干个立杆2之间均匀垂直连接有若干水平杆3，相邻水平杆3和立杆2之间还连接有斜杆4，每个立杆2底端均连接有可调底座1，每个立杆2顶端均连接有可调托撑5，每个单元架体两端和中部的立杆2下端侧面连接有移动转换件6，移动转换件6底端安装有脚轮7。
15.单元架体底部第一层(最底层)水平杆3至地面的距离应不小于单元架体底部第一层水平杆3至脚轮7底端的距离。
16.可调托撑5顶部支撑模板单元8。
17.相邻可移动单元式厚板早拆模板支撑施工工艺用单元架体的相邻立杆2与相邻组合支柱9之间通过连接件10相连。
18.工作时，首先组装若干单元架体，且保持可调底座1着地、脚轮7悬空，在一个施工段内单元架体与组合支柱通过连接件10连接；然后每个单元架体与组合支柱上分别放置对应模板单元；然后在模板单元整体顶部浇筑混凝土顶板并养护；在混凝土顶板强度达到要求时拆除连接件10，脚轮7着地，调整单元架体的可调托撑5高度，使模板单元下降，架设千斤顶作为临时支撑使单元架体的可调底座1离地；移除千斤顶；推动放置有模板单元的单元架体至下一个施工段，实现早拆和翻用；调整推动至下一个施工段的单元架体的可调底座1高度使其由悬空状态转为着地状态，脚轮7由着地状态转为悬空状态，单元架体与新装配的组合支柱9通过连接件10连接，组合支柱9上放置模板单元，调整单元架体的可调托撑5高度及组合支柱9的顶托高度使单元架体及组合支柱9达到混凝土顶板的模板设计标高，重复以上步骤即可。
19.以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
20.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.可移动单元式厚板早拆模板支撑施工工艺用单元架体，其特征在于，包括可调底座(1)、立杆(2)、水平杆(3)、斜杆(4)、可调托撑(5)、移动转换件(6)和脚轮(7)，其中相邻的若干个立杆(2)之间均匀垂直连接有若干水平杆(3)，相邻水平杆(3)和立杆(2)之间还连接有斜杆(4)，每个立杆(2)底端均连接有可调底座(1)，每个立杆(2)顶端均连接有可调托撑(5)，每个单元架体两端和中部的立杆(2)下端侧面连接有移动转换件(6)，移动转换件(6)底端安装有脚轮(7)。2.如权利要求1所述的可移动单元式厚板早拆模板支撑施工工艺用单元架体，其特征在于，底部第一层所述的水平杆(3)至地面的距离不小于底部第一层水平杆(3)至脚轮(7)底端的距离。3.如权利要求1所述的可移动单元式厚板早拆模板支撑施工工艺用单元架体，其特征在于，所述的可调托撑(5)顶部支撑模板单元(8)。4.如权利要求1所述的可移动单元式厚板早拆模板支撑施工工艺用单元架体，其特征在于，所述的相邻可移动单元式厚板早拆模板支撑施工工艺用单元架体的相邻立杆(2)与相邻组合支柱(9)之间通过连接件(10)相连。

技术总结
本实用新型是可移动单元式厚板早拆模板支撑施工工艺用单元架体，其结构包括可调底座、立杆、水平杆、斜杆、可调托撑、移动转换件和脚轮，其中相邻的若干个立杆之间均匀垂直连接有若干水平杆，相邻水平杆和立杆之间还连接有斜杆，每个立杆底端均连接有可调底座，每个立杆顶端均连接有可调托撑，每个单元架体两端和中部的立杆下端侧面连接有移动转换件，移动转换件底端安装有脚轮。本实用新型的优点：结构设计合理，有效简化了搭拆，提高了效率，组合后可有效对模板进行支撑，在早拆前后可进行方便固定和移动，有助于可移动单元式厚板早拆模板支撑施工工艺的整体设计。支撑施工工艺的整体设计。支撑施工工艺的整体设计。


技术研发人员：钱新华 温科 胡亚南 凌成
受保护的技术使用者：无锡信泰模架科技有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/8/15