一种具有隐形开启孔且方便搬运的井盖的制作方法

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1.本实用新型涉及一种具有隐形开启孔且方便搬运的井盖。


背景技术：

2.混凝土浇筑成型的井盖重量较重，路面铺设后需要进行井下作业时，需要将井盖移开，现有的井盖移开都是携带撬棍，通过撬棍伸入井盖的撬孔内将井盖翘起，然后再搬走井盖。撬棍携带麻烦，且井盖上预留的撬孔在后期使用时，会存在垃圾进入井内，使用效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种具有隐形开启孔且方便搬运的井盖。
4.本实用新型所采用的技术方案有：
5.一种具有隐形开启孔且方便搬运的井盖，包括井圈和盖体，盖体置于井圈内，所述盖体通过混凝土浇筑成型，在盖体内设有金属管，在金属管内穿设铁链，铁链的两端固定有限位盖。
6.进一步地，所述金属管内腔的两端设有台阶面，盖体上端面的限位盖置于金属管内腔中上端的台阶面上。
7.进一步地，所述井圈为不锈钢制成，井圈的内端面为向内倾斜的斜面结构。
8.进一步地，所述盖体的外端设有金属板，所述金属板与混凝土浇筑一体，金属板倾斜布置，且倾斜角度与井圈内端面的倾斜角度相适配。
9.进一步地，所述金属管的上端管口处设有扣孔。
10.本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型通过在盖体上穿设铁链，在需要搬运井盖时，直接拽出铁链即可搬走井盖，在井盖铺设后，井圈上方的限位盖盖合在金属管的上管口处，并将金属管的上管口封闭，可以避免垃圾进入井内，使用效果更好。
附图说明：
12.图1为本实用新型结构图。
13.图2为盖体的背面结构图。
具体实施方式：
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.如图1和图2，本实用新型一种具有隐形开启孔且方便搬运的井盖，包括井圈1和盖体2，盖体2置于井圈1内，盖体2通过混凝土浇筑成型，在盖体2内设有金属管3，在金属管3内穿设铁链4，铁链4的两端固定有限位盖5。
16.本实用新型通过在盖体2上穿设铁链4，在需要搬运井盖时，直接拽出铁链即可搬走井盖，在井盖铺设后，井圈1上方的限位盖5盖合在金属管3的上管口处，并将金属管3的上管口封闭，可以避免垃圾进入井内，使用效果更好。
17.金属管3内腔的两端设有台阶面，盖体2上端面的限位盖5置于金属管3内腔中上端的台阶面上，使得限位盖5更好地盖合在金属管3的上管口处。在拽出铁链搬运井盖时，铁链4下方的限位盖5通过金属管3下管口处的台阶面进行限位。
18.本实用新型中的井圈1为不锈钢制成，井圈1的内端面为向内倾斜的斜面结构。在盖体2的外端设有金属板21，金属板21内焊接铁骨架，然后在铁骨架内浇筑混凝土，混凝土固化后金属板21形成一体的盖体2，金属板21倾斜布置，且倾斜角度与井圈1内端面的倾斜角度相适配，井圈1的斜面与金属板21的斜面相配合，使得井盖更好支撑在井口处。
19.在需要拽出铁链时，为方便扣出限位盖5，在金属管3的上端管口处设有扣孔31。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种具有隐形开启孔且方便搬运的井盖，其特征在于：包括井圈(1)和盖体(2)，盖体(2)置于井圈(1)内，所述盖体(2)通过混凝土浇筑成型，在盖体(2)内设有金属管(3)，在金属管(3)内穿设铁链(4)，铁链(4)的两端固定有限位盖(5)。2.如权利要求1所述的具有隐形开启孔且方便搬运的井盖，其特征在于：所述金属管(3)内腔的两端设有台阶面，盖体(2)上端面的限位盖(5)置于金属管(3)内腔中上端的台阶面上。3.如权利要求1所述的具有隐形开启孔且方便搬运的井盖，其特征在于：所述井圈(1)为不锈钢制成，井圈(1)的内端面为向内倾斜的斜面结构。4.如权利要求3所述的具有隐形开启孔且方便搬运的井盖，其特征在于：所述盖体(2)的外端设有金属板(21)，所述金属板(21)与混凝土浇筑一体，金属板(21)倾斜布置，且倾斜角度与井圈(1)内端面的倾斜角度相适配。5.如权利要求1所述的具有隐形开启孔且方便搬运的井盖，其特征在于：所述金属管(3)的上端管口处设有扣孔(31)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有隐形开启孔且方便搬运的井盖，包括井圈和盖体，盖体置于井圈内，所述盖体通过混凝土浇筑成型，在盖体内设有金属管，在金属管内穿设铁链，铁链的两端固定有限位盖。本实用新型通过在盖体上穿设铁链，在需要搬运井盖时，直接拽出铁链即可搬走井盖，在井盖铺设后，井圈上方的限位盖盖合在金属管的上管口处，并将金属管的上管口封闭，可以避免垃圾进入井内，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。


技术研发人员：陈方
受保护的技术使用者：陈方
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/11/1