一种水利工程建设用水利启闭闸门的制作方法

1.本实用新型涉及闸门技术领域，更具体地说，涉及一种水利工程建设用水利启闭闸门。


背景技术：

2.闸门，是一种用于控制流体流速的控制装置，多见于水利工程，如公告号cn209144760u公开的一种水利工程建设用水利启闭闸门，但是现有的农用沟渠小型闸门大都通过人工开启和关闭，而通过混凝土预制而成的闸门，在使用过程中，需要使用者耗费较多的人力进行开启和关闭，大大的提高了使用者的劳动强度，同时在开启过程中水顺着闸门底部快速喷出，容易使闸门被冲毁。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水利工程建设用水利启闭闸门，该水利工程建设用水利启闭闸门设置的闸门板在主轴和第二密封轴承的作用下，具有旋转的功能，在开启闸门时，可以通过水的压力推动闸门旋转打开，不仅降低了使用者的劳动强度，而且降低了水压在开启闸门时对闸门板的冲击强度，延长了闸门板的使用寿命。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种水利工程建设用水利启闭闸门，包括闸门板，所述闸门板的四周侧边固定连接有包边板，所述闸门板的中心位置固定连接有主轴，所述主轴的一端固定连接有第一转盘，所述第一转盘的侧面固定连接有固定套，所述固定套的一端滑动套接有定位杆，所述定位杆的一端插接有定位座，所述定位座的表面固定连接有横梁，所述主轴的另一端通过第二密封轴承转动连接有闸门框，所述闸门框的侧面固定连接有对称的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有导块，所述导块的侧面固定连接有挡块，所述导块的一端通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定套接有第一密封轴承，该水利工程建设用水利启闭闸门设置的闸门板在主轴和第二密封轴承的作用下，具有旋转的功能，在开启闸门时，可以通过水的压力推动闸门旋转打开，不仅降低了使用者的劳动强度，而且降低了水压在开启闸门时对闸门板的冲击强度，延长了闸门板的使用寿命。
6.进一步的，所述丝杆的表面转动套接有耐磨套，所述耐磨套的表面与横梁的表面固定连接，所述横梁采用混凝土预制而成，所述耐磨套采用耐磨金属制成。
7.进一步的，所述定位座采用耐磨金属制成，所述定位座的表面设有环形等距分布的定位槽，所述定位槽的内壁与定位杆的一端表面接触连接。
8.进一步的，所述挡块和导块均采用高强度耐磨防腐蚀金属材料制成，所述挡块的表面滑动连接有限位槽，所述导块的端面开有螺纹孔。
9.进一步的，所述丝杆的一端固定连接有第二转盘，所述第二转盘的结构形状与第一转盘的结构形状相同。
10.进一步的，所述固定套的端面开有套孔，且套孔的内径大于定位杆的外径。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案设置的闸门板在主轴和第二密封轴承的作用下，具有旋转的功能，在开启闸门时，可以通过水的压力推动闸门旋转打开，不仅降低了使用者的劳动强度，而且降低了水压在开启闸门时对闸门板的冲击强度，延长了闸门板的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的挡块与导块安装结构俯视图；
15.图3为本实用新型的主轴与定位座安装结构俯视图。
16.图中标号说明：
17.1闸门板、11包边板、12主轴、13第一转盘、14固定套、15定位杆、16定位座、17定位槽、2闸门框、21滑槽、22限位槽、23第一密封轴承、24丝杆、25第二转盘、26耐磨套、3挡块、31导块、32螺纹孔、4第二密封轴承、5横梁。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种水利工程建设用水利启闭闸门，包括闸门板1，请参阅图1-3，闸门板1的四周侧边固定连接有包边板11，包边板11采用高强度耐磨防腐蚀金属制成，其横截面形状为u形，包边板11凸出闸门板1的表面，且与挡块3的表面接触，可以避免闸门板1受到磨损，闸门板1的中心位置固定连接有主轴12，主轴12的一端固定连接有第一转盘13，第一转盘13的侧面固定连接有固定套14，固定套14的端面开有套孔，且套孔的内径大于定位杆15的外径，便于固定定位杆15的插接位置，方便定位杆15与第一转盘13之间的装拆，固定套14的一端滑动套接有定位杆15，定位杆15的一端插接有定位座16，定位座16的表面固定连接有横梁5，主轴12的另一端通过第二密封轴承4转动连接有闸门框2，闸门框2的侧面固定连接有对称的滑槽21，滑槽21的内壁滑动连接有导块31，导块31的侧面固定连接有挡块3，导块31的一端通过螺纹连接有丝杆24，丝杆24的一端固定套接有第一密封轴承23。
20.请参阅图1和3，丝杆24的表面转动套接有耐磨套26，耐磨套26的表面与横梁5的表面固定连接，横梁5采用混凝土预制而成，耐磨套26采用耐磨金属制成，耐磨套26可以避免丝杆24对横梁5造成磨损，而且保证了丝杆24的旋转稳定性，定位座16采用耐磨金属制成，定位座16的表面设有环形等距分布的定位槽17，定位槽17的内壁与定位杆15的一端表面接触连接，通过设置的定位槽17和定位杆15可以快速的固定闸门板1的开启位置。
21.请参阅图1和2，挡块3和导块31均采用高强度耐磨防腐蚀金属材料制成，挡块3的表面滑动连接有限位槽22，导块31的端面开有螺纹孔32，挡块3在导块31和丝杆24的作用下，具有垂直升降的功能，丝杆24的一端固定连接有第二转盘25，第二转盘25的结构形状与第一转盘13的结构形状相同，便于使用者旋转丝杆24，同时可以插接定位杆15当加力杆使
用。
22.该水利工程建设用水利启闭闸门在开启时，可以先将定位杆15向上取出，然后逆时针旋转一侧丝杆24，丝杆24逆时针旋转通过螺纹带动导块31向上移动，导块31向上移动带动挡块3沿着包边板11的表面向上移动脱离与闸门板1的接触，此时闸门板1的一侧失去束缚，在水流的推力作用下旋转，并通过手动旋转第一转盘13，使闸门板1旋转九十度，减少闸门板1对水流的阻挡面积，然后通过定位杆15与定位座16插接固定闸门板1的开启位置，接着可以通过手动逆时针旋转将另一侧的挡块3向上升起即可，设置的闸门板1在主轴12和第二密封轴承4的作用下，具有旋转的功能，在开启闸门时，只需要将挡块3向上移动即可，同时可以通过水的压力推动闸门板1旋转打开，不仅降低了使用者的劳动强度，而且降低了水压在开启闸门时对闸门板1的冲击强度，延长了闸门板1的使用寿命。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种水利工程建设用水利启闭闸门，包括闸门板（1），其特征在于：所述闸门板（1）的四周侧边固定连接有包边板（11），所述闸门板（1）的中心位置固定连接有主轴（12），所述主轴（12）的一端固定连接有第一转盘（13），所述第一转盘（13）的侧面固定连接有固定套（14），所述固定套（14）的一端滑动套接有定位杆（15），所述定位杆（15）的一端插接有定位座（16），所述定位座（16）的表面固定连接有横梁（5），所述主轴（12）的另一端通过第二密封轴承（4）转动连接有闸门框（2），所述闸门框（2）的侧面固定连接有对称的滑槽（21），所述滑槽（21）的内壁滑动连接有导块（31），所述导块（31）的侧面固定连接有挡块（3），所述导块（31）的一端通过螺纹连接有丝杆（24），所述丝杆（24）的一端固定套接有第一密封轴承（23）。2.根据权利要求1所述的一种水利工程建设用水利启闭闸门，其特征在于：所述丝杆（24）的表面转动套接有耐磨套（26），所述耐磨套（26）的表面与横梁（5）的表面固定连接，所述横梁（5）采用混凝土预制而成，所述耐磨套（26）采用耐磨金属制成。3.根据权利要求1所述的一种水利工程建设用水利启闭闸门，其特征在于：所述定位座（16）采用耐磨金属制成，所述定位座（16）的表面设有环形等距分布的定位槽（17），所述定位槽（17）的内壁与定位杆（15）的一端表面接触连接。4.根据权利要求1所述的一种水利工程建设用水利启闭闸门，其特征在于：所述挡块（3）和导块（31）均采用高强度耐磨防腐蚀金属材料制成，所述挡块（3）的表面滑动连接有限位槽（22），所述导块（31）的端面开有螺纹孔（32）。5.根据权利要求1所述的一种水利工程建设用水利启闭闸门，其特征在于：所述丝杆（24）的一端固定连接有第二转盘（25），所述第二转盘（25）的结构形状与第一转盘（13）的结构形状相同。6.根据权利要求1所述的一种水利工程建设用水利启闭闸门，其特征在于：所述固定套（14）的端面开有套孔，且套孔的内径大于定位杆（15）的外径。

技术总结
本实用新型公开了一种水利工程建设用水利启闭闸门，属于闸门技术领域，闸门板的四周侧边固定连接有包边板，闸门板的中心位置固定连接有主轴，主轴的一端固定连接有第一转盘，第一转盘的侧面固定连接有固定套，固定套的一端滑动套接有定位杆，定位杆的一端插接有定位座，定位座的表面固定连接有横梁，主轴的另一端通过第二密封轴承转动连接有闸门框，该水利工程建设用水利启闭闸门设置的闸门板在主轴和第二密封轴承的作用下，具有旋转的功能，在开启闸门时，可以通过水的压力推动闸门旋转打开，不仅降低了使用者的劳动强度，而且降低了水压在开启闸门时对闸门板的冲击强度，延长了闸门板的使用寿命。闸门板的使用寿命。闸门板的使用寿命。


技术研发人员：黄梅玉 何丽丽
受保护的技术使用者：莘县水利局
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/10/21