一种深基坑土方开挖深度控制结构的制作方法

本技术涉及深基坑土方开挖辅助，尤其涉及一种深基坑土方开挖深度控制结构。

背景技术：

1、基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程。它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合。基坑支护体系是临时结构，在地下工程施工完成后就不再需要，基坑和基槽都是用来建筑建筑物的基础的，只是平面形状不同而已.基坑是方形或者比较接近方形，基槽是长条形状的，而且有时候比较长，深基坑是指开挖深度超过五米(含五米)，或深度虽未超过五米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。

2、但现有技术中，在基坑土方开挖时，不能够准确判断深基坑土方开挖的深度，影响后续的施工效率和施工质量。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种深基坑土方开挖深度控制结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种深基坑土方开挖深度控制结构，包括底板，所述底板的上侧固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆上滑动连接有升降板，所述升降板的底侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁上设有刻度标，所述底板的侧壁上螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内。

4、作为本技术方案的进一步改进方案：所述底板的侧壁开设有通孔，所述通孔内滑动连接有插柱，所述插柱的上端固定连接有压板，所述插柱的底端呈锥形设置。

5、作为本技术方案的进一步改进方案：所述压板的两侧壁上均固定连接有拉环。

6、作为本技术方案的进一步改进方案：所述螺纹杆采用钛合金材质。

7、作为本技术方案的进一步改进方案：所述螺纹杆的底端呈锥形设置。

8、作为本技术方案的进一步改进方案：所述升降板的上侧固定连接有金属定型软管，所述金属定型软管的一端固定连接有照明灯。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过启动伺服电机带动螺纹杆在螺纹孔内进行向下拧动，螺纹杆向下拧动时，可使得螺纹杆的底端进入到土地下方，螺纹杆钻入土地的过程中，可根据螺纹杆侧壁上的刻度标知道螺纹杆钻入土地的深度，当螺纹杆底端到达需要基坑开完的深度时，关闭伺服电机，之后沿着螺纹杆进行向下开挖，直到挖到螺纹杆的底端时，再开始水平横向开挖，该装置设计合理，构思巧妙，通过钻入土地的螺纹杆，可以够准确判断深基坑土方开挖的深度，提高了后续的施工效率和施工质量。

11、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种深基坑土方开挖深度控制结构，包括底板(9)，其特征在于，所述底板(9)的上侧固定连接有两个固定杆(7)，两个所述固定杆(7)上滑动连接有升降板(3)，所述升降板(3)的底侧壁上固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的侧壁上设有刻度标(5)，所述底板(9)的侧壁上螺纹孔(8)，所述螺纹杆(6)螺纹连接在螺纹孔(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种深基坑土方开挖深度控制结构，其特征在于，所述底板(9)的侧壁开设有通孔(13)，所述通孔(13)内滑动连接有插柱(12)，所述插柱(12)的上端固定连接有压板(10)，所述插柱(12)的底端呈锥形设置。

3.根据权利要求2所述的一种深基坑土方开挖深度控制结构，其特征在于，所述压板(10)的两侧壁上均固定连接有拉环(11)。

4.根据权利要求1所述的一种深基坑土方开挖深度控制结构，其特征在于，所述螺纹杆(6)采用钛合金材质。

5.根据权利要求1所述的一种深基坑土方开挖深度控制结构，其特征在于，所述螺纹杆(6)的底端呈锥形设置。

6.根据权利要求1所述的一种深基坑土方开挖深度控制结构，其特征在于，所述升降板(3)的上侧固定连接有金属定型软管(2)，所述金属定型软管(2)的一端固定连接有照明灯(1)。

技术总结
本技术公开了一种深基坑土方开挖深度控制结构，包括底板，所述底板的上侧固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆上滑动连接有升降板，所述升降板的底侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁上设有刻度标，所述底板的侧壁上螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内。本技术设计合理，构思巧妙，通过钻入土地的螺纹杆，可以够准确判断深基坑土方开挖的深度，提高了后续的施工效率和施工质量。

技术研发人员：陈勇
受保护的技术使用者：湖北泓达建设集团有限公司
技术研发日：20220622
技术公布日：2024/1/13