一种装配式预应力混凝土管桩封桩帽的制作方法

1.本实用新型属于混凝土管封桩帽技术领域，尤其涉及一种装配式预应力混凝土管桩封桩帽。


背景技术：

2.混凝土管桩在建造领域中是属于地基，当地质条件不好时，地基承载力较小时，就得采用桩基，将一根一根的桩打入地下将上面建筑物的重量通过桩基传导下层承载力高的土层上。
3.目前混凝土管桩在使用时，使用外部的打击装置把混凝土管桩敲击至地底，再把钢筋插进混凝土管桩内，再进行浇筑混凝土，等混凝土凝固后，这时钢筋会预留出一段距离，这段预留的钢筋会通过工人再次使用砖头和混凝土垒实，进行封闭，这样的封桩方式比较费时费力，效率较低，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中混凝土管桩封桩方式繁琐的问题，而提出的一种装配式预应力混凝土管桩封桩帽。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种装配式预应力混凝土管桩封桩帽，包括混凝土管桩，所述混凝土管桩的一端为嵌入端，混凝土管桩的另一端为用于混凝土灌入的开口端，所述混凝土管桩通过外部的打桩机安装在地底内，所述混凝土管桩的开口端处设置有封桩帽；封桩帽包括封头结构、阻截结构、钢筋，封头结构可拆装设置在混凝土管桩的开口端上，封头结构上设置有供外部混凝土灌入混凝土管桩道内的灌浆通道，阻截结构位于混凝土管桩内并用于阻挡混凝土，钢筋的一端与封头结构固定，钢筋的另一端与阻截结构固定。
7.进一步的，所述钢筋的数量为六个，六个钢筋环形布置在封头结构和阻截结构上，所述灌浆通道位于六个钢筋之间。
8.进一步的，所述阻截结构为挡板，所述挡板的直径与混凝土管桩的内径一致。
9.进一步的，所述封头结构包括封盖帽，所述封盖帽由封头板、固定在封头板上的封头环组成，封头环上设置有l型钢板，所述挡板和封头板的材质均为钢板。
10.进一步的，所述封头板上设置有用于与外部灌浆管所固定的定位环，所述定位环与所述灌浆通道垂直设置。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式预应力混凝土管桩封桩帽，具备以下有益效果。
12.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型在使用时，通过外部的打击设备把混凝土管桩敲击至地底，把挡板、钢筋和封头结构从混凝土管桩的开口端插入，使封头环卡在混凝土管桩上，再通过外部的混凝土进料装置与定位环固定，混凝土进料装置会通过灌浆通道把混凝土输送至混凝土管桩内，同时挡板会阻挡
混凝土，使混凝土灌满挡板与封头板之间的空间，这样可以不必把整个混凝土管桩灌满混凝土，这样方式节省了混凝土还提高了灌浆效率，同时封盖帽直接盖住混凝土管桩的开口端处，这样就提高了封口的效率。
13.本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
14.图1为本实用新型的混凝土管桩和封桩帽结构装配剖视图。
15.图2为本实用新型的混凝土管桩和封桩帽结构立体图。
16.图3为本实用新型的封桩帽结构第一立体图。
17.图4为本实用新型的封桩帽结构第二立体图。
18.图中：
19.1、混凝土管桩；2、挡板；3、封头板；4、定位环；5、钢筋；6、封头环；7、l型钢板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种装配式预应力混凝土管桩封桩帽，包括混凝土管桩1，混凝土管桩1的一端为嵌入端，混凝土管桩1的另一端为用于混凝土灌入的开口端，混凝土管桩1通过外部的打桩机安装在地底内，混凝土管桩1的开口端处设置有封桩帽；封桩帽包括封头结构、阻截结构、钢筋5，封头结构可拆装设置在混凝土管桩1的开口端上，封头结构上设置有供外部混凝土灌入混凝土管桩1道内的灌浆通道，阻截结构位于混凝土管桩1内并用于阻挡混凝土，钢筋5的一端与封头结构固定，钢筋5的另一端与阻截结构固定。
22.钢筋5的数量为六个，六个钢筋5环形布置在封头结构和阻截结构上，灌浆通道位于六个钢筋5之间。
23.该实施例，通过六个钢筋5把封头结构和阻截结构进行固定，这样使封头结构和阻截结构固定的更牢，钢筋的直径为6mm，钢筋之间的间距为200mm。
24.阻截结构为挡板2，挡板2的直径与混凝土管桩1的内径一致。
25.该实施例，挡板2可以插入混凝土管桩1内，挡板2的直径与混凝土管桩1的内径一致，这样可以有效的阻挡从灌浆通道灌入的混凝土，使混凝灌满挡板2与封头板3之间，灌浆通道的直径为80mm。
26.封头结构包括封盖帽，封盖帽由封头板3、固定在封头板3上的封头环6组成，封头环6上设置有l型钢板7，挡板2和封头板3的材质均为钢板，封头板3和挡板2采用5mm厚钢板焊接而成，封头环6长度为400mm直径为310mm。
27.该实施例，安装完毕后在进行安装预制复合型承插式承台时，l型钢板7可进行对预制复合型承插式承台进行限位以及固定，挡板2和封头板3采用的是钢材，这样可以更好的与钢筋5进行焊接。
28.封头板3上设置有用于与外部灌浆管所固定的定位环4，定位环4与灌浆通道垂直设置。
29.该实施例，通过外部的混凝土进料装置与定位环4固定，混凝土进料装置会通过灌浆通道把混凝土输送至混凝土管桩1内。
30.具体实用方式为：预应力混凝土管桩施工完毕后，按设计高程进行截桩，封桩帽采用吊装的方式进行安装，安装时应根据构筑物转角角度，调整封桩帽的角度，调整好角度后，从帽顶的灌浆通道注入填芯混凝土。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
33.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种装配式预应力混凝土管桩封桩帽，包括混凝土管桩（1），所述混凝土管桩（1）的一端为嵌入端，混凝土管桩（1）的另一端为用于混凝土灌入的开口端，其特征在于，所述混凝土管桩（1）的开口端处设置有封桩帽；封桩帽包括封头结构，封头结构可拆装设置在混凝土管桩（1）的开口端上，封头结构上设置有供外部混凝土灌入混凝土管桩（1）道内的灌浆通道；封桩帽还包括阻截结构，阻截结构位于混凝土管桩（1）内并用于阻挡混凝土；封桩帽还包括钢筋（5），钢筋（5）的一端与封头结构固定，钢筋（5）的另一端与阻截结构固定。2.根据权利要求1所述的一种装配式预应力混凝土管桩封桩帽，其特征在于，所述钢筋（5）的数量为六个，六个钢筋（5）环形布置在封头结构和阻截结构上，所述灌浆通道位于六个钢筋（5）之间。3.根据权利要求2所述的一种装配式预应力混凝土管桩封桩帽，其特征在于，所述阻截结构为挡板（2），所述挡板（2）的直径与混凝土管桩（1）的内径一致。4.根据权利要求3所述的一种装配式预应力混凝土管桩封桩帽，其特征在于，所述封头结构包括封盖帽，所述封盖帽由封头板（3）、固定在封头板（3）上的封头环（6）组成，封头环（6）上设置有l型钢板（7）。5.根据权利要求4所述的一种装配式预应力混凝土管桩封桩帽，其特征在于，所述挡板（2）和封头板（3）的材质均为钢板。6.根据权利要求4所述的一种装配式预应力混凝土管桩封桩帽，其特征在于，所述封头板（3）上设置有用于与外部灌浆管所固定的定位环（4），所述定位环（4）与所述灌浆通道垂直设置。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式预应力混凝土管桩封桩帽，属于水资源与环境工程基础处理领域。一种装配式预应力混凝土管桩封桩帽，包括混凝土管桩，混凝土管桩的一端为嵌入端，混凝土管桩的另一端为用于混凝土灌入的开口端，混凝土管桩的开口端处设置有封桩帽；封桩帽包括封头结构、阻截结构、钢筋，封头结构可拆装设置在混凝土管桩的开口端上，封头结构上设置有供外部混凝土灌入混凝土管桩道内的灌浆通道，阻截结构位于混凝土管桩内并用于阻挡混凝土，钢筋的一端与封头结构固定，钢筋的另一端与阻截结构固定；本实用新型解决现有技术中混凝土管桩封桩方式繁琐的问题。管桩封桩方式繁琐的问题。管桩封桩方式繁琐的问题。


技术研发人员：周相 谢亚磊 王宏伟 刘洋 周超
受保护的技术使用者：中电建十一局工程有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2023/1/12