一种直拉调节套简的制作方法

1.本实用新型属于套简技术领域，具体涉及一种直拉调节套简。


背景技术：

2.柔性光伏支架相比传统光伏支架，柔性光伏支架抗裂性能好；柔性支架用钢材量少，承重小，造价低；对场地基础要求小，预装性强，大大缩短了施工周期；大跨度和灵活的操作方式，可以实现最大化的土地空间利用率，保证通风性能好，发电效率高，鉴于柔性支架灵活可调、占地面积小的特点，使其具有广泛的应用范围，滩涂、渔塘、污水厂、复杂山地、荒坡和水池等复杂地形都可利用，并且在国家大力倡导渔光互补、农光互补的前提下，柔性光伏支架具有广阔的应用前景。
3.现有的直拉调节套简，通常在柔性光伏支架安装固定时，需要在预应力螺母与柔性光伏支架边柱设置斜拉连接结构，用于保证安装后的柔性光伏支架的稳定性，但通常在柔性光伏支架安装时，钢绞线与精轧螺纹钢制成的预应力螺母之间连接施工时通常会产生一定的误差，不方便安装连接的问题，为此我们提出一种直拉调节套简。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种直拉调节套简，以解决上述背景技术中提出的现有的直拉调节套简，通常在柔性光伏支架安装时，钢绞线与精轧螺纹钢制成的预应力螺母之间连接施工时通常会产生一定的误差，不方便安装连接的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直拉调节套简，包括主套筒，所述主套筒的表面开设有透气孔，用于透气，所述主套筒的顶部与底部均一体式成型有螺母结构，在安装时可通过螺母结构旋转，提高安装时的便捷性，防止内外压力不同，所述主套筒的内侧顶部连接装设有钢绞线，所述钢绞线的一端设置有一体式的锚头，所述钢绞线通过锚头限位装设在主套筒内，且在所述钢绞线上位于锚头与主套筒之间套设有球面垫圈和锥面垫圈，所述精轧螺纹钢上的外螺纹与所述主套筒的内螺纹均通过车制而成，用于连接精轧螺纹钢调节螺母，形成第一段的调节结构，所述主套筒的内侧底部装设有精轧螺纹钢调节螺母，所述精轧螺纹钢调节螺母与主套筒之间通过螺纹旋设安装，所述主套筒的内侧底部位于所述精轧螺纹钢调节螺母的内侧螺纹旋设安装有精轧螺纹钢，精轧螺纹钢与精轧螺纹钢调节螺母之间旋设安装，形成第二道调节结构。
6.优选的，所述主套筒的外侧底部套设有橡胶套筒，且所述橡胶套筒的内侧底部一体式注塑成型有内螺纹环，所述精轧螺纹钢调节螺母的一端突出主套筒的底部，且所述橡胶套筒通过内螺纹环旋设在突出的精轧螺纹钢调节螺母上，方便将橡胶套筒旋设在主套筒的一端进行防护，所述橡胶套筒的底部一体式成型有挡片，通过挡片对安装时的橡胶套筒进行限位，防止橡胶套筒旋入较深。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.(1)该装置由钢绞线与挤压锚和支架边柱斜拉结构连接组成斜拉上部结构，钢绞
线的一端通过球型垫圈和锥面垫圈与主套筒穿心连接构成角度调整结构，同时在精轧螺纹钢的外圆柱面车制螺纹和主套筒的内螺纹构成一段张紧距离调整机构，且由精轧螺纹钢调节螺母和精轧螺纹钢连接构成下部斜拉连接结构，同时精轧螺纹钢与精轧螺纹钢调节螺母的螺纹配合可实现二段距离调整结构，此结构方便调节钢绞线与精轧螺纹钢中间连接距离以弥合现场施工误差，精准施工调整。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型主套筒的结构示意图；
11.图3为本实用新型主套筒的截面结构示意图；
12.图4为本实用新型橡胶套筒的截面结构示意图；
13.图中：1、精轧螺纹钢；2、主套筒；3、钢绞线；4、球面垫圈；5、锥面垫圈；6、精轧螺纹钢调节螺母；7、橡胶套筒；8、内螺纹环。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种直拉调节套简，包括主套筒2，主套筒2的表面开设有透气孔，便于调节使用，主套筒2的顶部与底部均一体式成型有螺母结构，方便转动调节，可提高操作的实用性，主套筒2的内侧顶部连接装设有钢绞线3，钢绞线3的一端设置有一体式的锚头，钢绞线3通过锚头限位装设在主套筒2内，且在钢绞线3上位于锚头与主套筒2之间套设有球面垫圈4和锥面垫圈5，主套筒2的内侧底部装设有精轧螺纹钢调节螺母6，精轧螺纹钢调节螺母6与主套筒2之间通过螺纹旋设安装，主套筒2的内侧底部位于精轧螺纹钢调节螺母6的内侧螺纹旋设安装有精轧螺纹钢1，精轧螺纹钢调节螺母6与主套筒2形成第一道调节结构，精轧螺纹钢调节螺母6与精轧螺纹钢1形成第二道调节结构，通过二段距离调整配合作用，可更好的配合安装时产生的误差，从而提高安装使用时的便捷性，精轧螺纹钢1上的外螺纹与主套筒2的内螺纹均通过车制而成，方便璇接，同时保证螺纹的精度。
16.为了更好的保护，本实施例中，优选的，主套筒2的外侧底部套设有橡胶套筒7，且橡胶套筒7的内侧底部一体式注塑成型有内螺纹环8，精轧螺纹钢调节螺母6的一端突出主套筒2的底部，且橡胶套筒7通过内螺纹环8旋设在突出的精轧螺纹钢调节螺母6上，当该装置安装使用时，可通过橡胶套筒7对精轧螺纹钢调节螺母6上开设的螺纹进行保护，防止精轧螺纹钢调节螺母6上的螺纹锈蚀或者磕碰变形，影响调节使用，橡胶套筒7的底部一体式成型有挡片，当橡胶套筒7旋设安装时，在旋入固定深度后即可停止，保护的更加全面。
17.本实用新型的工作原理及使用流程：此结构用于地锚基础精轧螺纹钢1与柔性光伏支架边柱斜拉连接结构，此结构由钢绞线3与挤压锚和支架边柱斜拉结构连接组成斜拉上部结构，钢绞线3的一端通过球面垫圈4和锥面垫圈5形成的垫片与主套筒2的一端穿心连
接构成角度调整结构，主套筒2的下部在精轧螺纹钢1外圆柱面螺纹和主套筒2的内螺纹构成一段张紧距离调整机构，由精轧螺纹钢调节螺母6和精轧螺纹钢1螺纹连接构成下部斜拉连接结构，主套筒2与精轧螺纹钢调节螺母6之间的螺纹配合构成一段距离调整机构，同时精轧螺纹钢1与主套筒2之间的螺纹配合可实现二段距离调整结构，且在使用调节时，在精轧螺纹钢调节螺母6的突出端上旋设橡胶套筒7，橡胶套筒7通过内部的内螺纹环8上的螺纹与突出的精轧螺纹钢调节螺母6的一端旋设，当精轧螺纹钢调节螺母6旋出一定距离后，通过橡胶套筒7可保护旋出的精轧螺纹钢调节螺母6的外表面设置的细螺纹，防止螺纹磕碰受损，影响调节精度。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种直拉调节套简，包括主套筒(2)，其特征在于：所述主套筒(2)的内侧顶部连接装设有钢绞线(3)，所述钢绞线(3)的一端设置有一体式的锚头，所述钢绞线(3)通过锚头限位装设在主套筒(2)内，且在所述钢绞线(3)上位于锚头与主套筒(2)之间套设有球面垫圈(4)和锥面垫圈(5)，所述主套筒(2)的内侧底部装设有精轧螺纹钢调节螺母(6)，所述精轧螺纹钢调节螺母(6)与主套筒(2)之间通过螺纹旋设安装，所述主套筒(2)的内侧底部位于所述精轧螺纹钢调节螺母(6)的内侧螺纹旋设安装有精轧螺纹钢(1)。2.根据权利要求1所述的一种直拉调节套简，其特征在于：所述主套筒(2)的外侧底部套设有橡胶套筒(7)，且所述橡胶套筒(7)的内侧底部一体式注塑成型有内螺纹环(8)。3.根据权利要求2所述的一种直拉调节套简，其特征在于：所述精轧螺纹钢调节螺母(6)的一端突出主套筒(2)的底部，且所述橡胶套筒(7)通过内螺纹环(8)旋设在突出的精轧螺纹钢调节螺母(6)上。4.根据权利要求2所述的一种直拉调节套简，其特征在于：所述橡胶套筒(7)的底部一体式成型有挡片。5.根据权利要求1所述的一种直拉调节套简，其特征在于：所述主套筒(2)的表面开设有透气孔。6.根据权利要求1所述的一种直拉调节套简，其特征在于：所述主套筒(2)的顶部与底部均一体式成型有螺母结构。7.根据权利要求1所述的一种直拉调节套简，其特征在于：所述精轧螺纹钢(1)上的外螺纹与所述主套筒(2)的内螺纹均通过车制而成。

技术总结
本实用新型公开了一种直拉调节套简，包括主套筒，所述主套筒的表面开设有透气孔，用于透气，所述主套筒的顶部与底部均一体式成型有螺母结构，在安装时可通过螺母结构旋转，提高安装时的便捷性，防止内外压力不同，所述主套筒的内侧顶部连接装设有钢绞线，所述钢绞线的一端设置有一体式的锚头；在精轧螺纹钢的外圆柱面车制螺纹和主套筒的内螺纹构成一段张紧距离调整机构，且由精轧螺纹钢调节螺母和精轧螺纹钢连接构成下部斜拉连接结构，同时精轧螺纹钢与精轧螺纹钢调节螺母的螺纹配合可实现二段距离调整结构，此结构方便调节钢绞线与精轧螺纹钢中间连接距离以弥合现场施工误差，精准施工调整。准施工调整。准施工调整。


技术研发人员：金永彬 王小敏 吴畏 刘长平
受保护的技术使用者：江苏和跃新材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2022/12/9