一种玄武岩筋材锚杆挂网连接锚头的制作方法

1.本实用新型涉及锚杆支护技术领域，具体涉及一种玄武岩筋材锚杆挂网连接锚头。


背景技术：

2.锚杆是岩土工程支护的最基本的组成部分。锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡、坝体进行主体加固。
3.对于无预加力锚杆，在锚杆的外壁周向上设置有l形钢筋，在使用时，锚杆插入到坡面的孔内，通过钢丝将钢筋与混凝土面网间钢筋进行绑扎固定。而这样的固定方式，费事费力，而且，绑扎的钢丝也容易划伤或挂伤工人；同时，在向坡面的孔内灌注混凝土的过程中，孔内的锚杆容易发生倾斜，无法稳定的固定在孔内的正中间，从而导致锚杆与坡面的牢固程度一般。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玄武岩筋材锚杆挂网连接锚头，解决了现有技术中锚杆在坡面的孔内发生倾斜而导致锚杆与坡面的牢固性不好的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.本实用新型公开了一种玄武岩筋材锚杆挂网连接锚头，包括呈管状的锚杆，所述锚杆靠近其顶端的外壁上设置有数个l形钢筋，所述锚杆内设置有定位杆，所述定位杆的一端伸出锚杆的顶端，另一端的周向上设置有数个倾斜设置的弹片且位于所述锚杆内。
7.优选的，所述定位杆位于所述锚杆内的一端设置成尖头，所述弹片的一端靠近所述定位杆的尖头设置。
8.优选的，所述弹片未受到外力时，张开的直径大于所述锚杆的外径。
9.优选的，所述l形钢筋的一边沿着所述锚杆的长度方向固定，另一边与所述锚杆垂直。
10.优选的，所述锚杆为玄武岩筋材，所述l形钢筋与锚杆之间通过粘结剂固定。
11.优选的，所述l形钢筋与所述锚杆垂直的一边套设有移动环，所述移动环上缠绕有钢丝。
12.优选的，所述移动环的外壁周向上设置有环形槽，所述钢丝设置在所述环形槽内。
13.本实用新型具备以下有益效果：
14.本实用新型通过在锚杆内设置定位杆，定位杆位于锚杆内的端部设置成尖端，并在其周向上设置多个弹片，在将锚杆放置到坡面孔内时，在外力作用下，使定位杆伸出锚杆外，并伸进孔内的土壤中；当弹片完全伸出锚杆外，锚杆的端部卡在弹片与定位杆之间的间隙处，从而实现锚杆在孔内的定位，同时，当弹片完全打开后，会抵在孔的内壁上，从而有效的避免将定位杆从孔内取出。整个操作过程简单方便，有效的避免了锚杆在孔内倾斜而导致锚杆与坡面的牢固性不好的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中a局部放大图；
17.图3为图1的剖视图；
18.图4为弹片打开后的结构示意图；
19.图中：锚杆1、l形钢筋2、定位杆3、弹片4、移动环5、钢丝6、环形槽7。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.若未特别指明，实施举例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
22.参考图1-图4，本实用新型公开了一种玄武岩筋材锚杆挂网连接锚头，包括呈管状的锚杆1，锚杆1靠近其顶端的外壁上设置有数个l形钢筋2，具体的：l形钢筋2的一边沿着锚杆1的长度方向固定，另一边与锚杆1垂直。对于l形钢筋2的设置数量根据实际需要进行设置即可，本实施例优选为设置4个，沿着锚杆的周向上均匀设置。
23.进一步的，为了使锚杆更好的固定在坡面的孔洞内，锚杆1内设置有定位杆3，定位杆3的一端伸出锚杆1的顶端，另一端的周向上设置有数个倾斜设置的弹片4且位于锚杆1内。为了使定位杆能够便于插入到土层内，定位杆3位于锚杆1内的一端设置成尖头，弹片4的一端靠近定位杆3的尖头设置。弹片4为金属材质，能够被挤压至弹片紧贴锚杆的外壁，从而使弹片能够位于锚杆内。当定位杆的尖头以及弹片伸出锚杆外，即弹片4未受到外力时，弹片张开的直径大于锚杆1的外径，如图4所示。
24.进一步的，由于锚杆常年埋入地下，其金属部分与土壤、地下水等相互作用，容易造成环境污染以及锚杆腐蚀。因此，将锚杆选择由玄武岩纤维制成玄武岩筋材，玄武岩纤维与混凝土的粘结性能好；而玄武岩筋材无法焊接，因此，l形钢筋2与锚杆1之间通过粘结剂固定。粘结剂可选择普通环氧树脂粘结剂，经过24h初凝，102℃烘烤6h，养护后可满足要求；也可选择进口德国喜利得植筋胶常温固化可满足强度要求、北京安盛和浙江ret国产植筋胶常温固化亦可满足强度要求。而坡面上设置有面网也选择由玄武岩纤维制成玄武岩筋材。
25.进一步的，为了能够方便快捷的将l形钢筋2通过钢丝绑在面网的网筋上，在l形钢筋2与锚杆1垂直的一边套设有移动环5，移动环5能够沿着l形钢筋2移动，从而调节钢丝与网筋绑扎的位置；移动环5上缠绕有钢丝6。移动环5的外壁周向上设置有环形槽7，钢丝6设置在环形槽7内，工人只需操作钢丝的两端，将移动环与网筋通过钢丝绑扎在一起，在绑扎的过程中，网筋可以卡在环形槽内，可更好的将移动环带着l形钢筋与网筋固定在一起。在绑扎好后，钢丝的两端则直接位于环形槽内，避免钢丝的两端裸露在外，刮伤工作人员。
26.在使用本实用新型时，在边坡上挂好面网，并打孔，将锚杆1放置在孔内，锚杆保持不动，击打定位杆，使定位杆的尖头端伸出锚杆外，并插入到孔洞的底部，此时，可通过孔外
移动锚杆，使弹片完全伸出锚杆外，再向孔内推动锚杆，使锚杆的端口卡在弹片与定位杆之间，从而实现锚杆固定在孔的中间位置，再通过锚杆向孔内浇灌混凝土，使锚杆、定位杆与孔内的土壤固结在一起。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种玄武岩筋材锚杆挂网连接锚头，包括呈管状的锚杆(1)，其特征在于：所述锚杆(1)靠近其顶端的外壁上设置有数个l形钢筋(2)，所述锚杆(1)内设置有定位杆(3)，所述定位杆(3)的一端伸出锚杆(1)的顶端，另一端的周向上设置有数个倾斜设置的弹片(4)且位于所述锚杆(1)内。2.根据权利要求1所述的一种玄武岩筋材锚杆挂网连接锚头，其特征在于：所述定位杆(3)位于所述锚杆(1)内的一端设置成尖头，所述弹片(4)的一端靠近所述定位杆(3)的尖头设置。3.根据权利要求1所述的一种玄武岩筋材锚杆挂网连接锚头，其特征在于：所述弹片(4)未受到外力时，张开的直径大于所述锚杆(1)的外径。4.根据权利要求1所述的一种玄武岩筋材锚杆挂网连接锚头，其特征在于：所述l形钢筋(2)的一边沿着所述锚杆(1)的长度方向固定，另一边与所述锚杆(1)垂直。5.根据权利要求1所述的一种玄武岩筋材锚杆挂网连接锚头，其特征在于：所述锚杆(1)为玄武岩筋材，所述l形钢筋(2)与锚杆(1)之间通过粘结剂固定。6.根据权利要求4所述的一种玄武岩筋材锚杆挂网连接锚头，其特征在于：所述l形钢筋(2)与所述锚杆(1)垂直的一边套设有移动环(5)，所述移动环(5)上缠绕有钢丝(6)。7.根据权利要求6所述的一种玄武岩筋材锚杆挂网连接锚头，其特征在于：所述移动环(5)的外壁周向上设置有环形槽(7)，所述钢丝(6)设置在所述环形槽(7)内。

技术总结
本实用新型涉及锚杆支护技术领域，具体涉及一种玄武岩筋材锚杆挂网连接锚头。具体技术方案为：一种玄武岩筋材锚杆挂网连接锚头，包括呈管状的锚杆，所述锚杆靠近其顶端的外壁上设置有数个L形钢筋，所述锚杆内设置有定位杆，所述定位杆的一端伸出锚杆的顶端，另一端的周向上设置有数个倾斜设置的弹片且位于所述锚杆内。本实用新型解决了现有技术中锚杆在坡面的孔内发生倾斜而导致锚杆与坡面的牢固性不好的问题。好的问题。好的问题。


技术研发人员：黄尚珩 何晓彤 冉续 杨成 李杰 刘启超 吴思聪
受保护的技术使用者：成都建工第三建筑工程有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2022/12/20