一种地基加固装置的制作方法

文档序号:34050263发布日期:2023-05-05 15:35阅读:31来源:国知局
一种地基加固装置的制作方法

本技术属于地基加固装置,具体涉及一种地基加固装置。


背景技术:

1、地基是指建筑物下面支撑基础的土体或岩体。作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。地基有天然地基和人工地基(复合地基)两类。天然地基是不需要人加固的天然土层。人工地基需要人加固处理,常见有石屑垫层、砂垫层、混合灰土回填再夯实等,在地基建设过程中,需要使用夯机对地基进行夯实加固,现有技术中,夯机的夯块多为不可拆卸的设计,因此对于夯块的重量、形状均无法调节,使得夯机无法适用于多种工况的适用。


技术实现思路

1、针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种地基加固装置,可根据需要安装不同数量的配重块,对于配重块的安装和拆卸均较为方便,可以满足不同的夯击工作需求,并可以通过可快速安装更换不同形状的夯块的设计,可使本装置应用于不同工况的地基夯击加固工作。

2、为实现以上目的,本实用新型提供如下技术方案:一种地基加固装置,包括装置保护罩,所述装置保护罩的内腔中安装有第一滑轨,所述第一滑轨与配重块安装室两侧的导条滑动连接,所述配重块安装室的内腔设有两条第二滑轨,所述第二滑轨与快速拆装配重块滑动连接,所述快速拆装配重块包括配重块主体,所述配重块主体的内部设有伸缩腔,所述伸缩腔的内部插入安装有伸缩锁定块,前侧的所述伸缩锁定块的一侧与拨杆固定连接,所述伸缩锁定块的一侧侧面与伸缩腔的一侧内壁之间连接有弹簧,前后两组伸缩锁定块之间通过连接杆连接,所述伸缩腔的前侧与配重块主体的前侧壁之间贯穿有拨槽,所述配重块安装室的底部设有夯块快速更换连接机构,所述夯块快速更换连接机构的下方连接有可更换夯块,所述配重块安装室的背面设有拨动杆配合块,所述装置保护罩的内腔中设有驱动机构。

3、本实用新型的有益效果为:本装置还可根据需要进行快速拆装配重块的安装和数量调整,打开操作门,即可进行配重块的安装和调整工作,在安装配重块时,将配重块主体的尾端放置在配重块安装室的内侧,通过拉环带动拨杆拨动伸缩锁定块移动至伸缩腔内部,并通过拉环将配重块主体完全推入配重块安装室的内部,此时伸缩锁定块与第二滑轨左右对齐,松开拉环,在弹簧的回弹力作用下,伸缩锁定块即可复位并插入第二滑轨内部,使用螺栓连接伸缩锁定块上的第二螺孔和第二滑轨上的锁紧通槽并拧紧,即可完成一个快速拆装配重块的安装,可根据需要安装不同数量的配重块,对于配重块的安装和拆卸均较为方便,可以满足不同的夯击工作需求。

4、为了使本装置可以适用于更多的地基夯击加固工作:

5、作为上述技术方案的进一步改进:所述夯块快速更换连接机构包括设在配重块安装室下方的第一连接块,所述第一连接块的底部设有插入安装槽,所述插入安装槽的底部设有限位板,所述插入安装槽与可更换夯块顶部的插块插入连接,所述插块的侧面和第一连接块的侧面均设有第一螺孔,所述插块上的第一螺孔和第一连接块上的第一螺孔之间通过螺杆连接。

6、本改进的有益效果为:本装置使用时,可根据地基夯实加固的不同工况和需求选择合适形状的可更换夯块,将可更换夯块上的插块与连接块上的插入安装槽插入连接,并转动可更换夯块使插块上的凸出部分与限位板上下重合,此时插块与第一连接块上的第一螺孔相互对齐,使用螺杆即可将插块和第一连接块进行固定,在使用完毕需要拆卸更换可更换夯块时,仅需拧下螺杆并反向转动可更换夯块,使得插块上的凸出部分脱离与第一限位板的重合即可使第一连接块与可更换夯块之间分离,通过可快速安装更换不同形状的夯块的设计,可使本装置应用于不同工况的地基夯击加固工作。

7、为了方便配重块主体的移动和拆装:

8、作为上述技术方案的进一步改进:所述拨杆的前端贯穿出拨槽并设有拉环,所述配重块主体的前侧设有提拉把手。

9、本改进的有益效果为:拉环用于带动拨杆连同伸缩锁定块移动,并用于配重块主体推入配重块安装室和从配重块安装室中抽出,方便拆装工作,提拉把手用于方便配重块的移动。

10、为了本装置的移动和快速拆装配重块、和可更换夯块的通过:

11、作为上述技术方案的进一步改进:所述装置保护罩的底部安装有万向轮,所述装置保护罩的侧面安装有推杆,所述装置保护罩的侧面设有操作门。

12、本改进的有益效果为:本装置通过推杆和万向轮进行移动,操作门则用于快速拆装配重块和可更换夯块拆装时的通过。

13、为了快速拆装配重块进行固定:

14、作为上述技术方案的进一步改进:前侧的所述伸缩锁定块上贯穿有第二螺孔,前侧的所述第二滑轨上贯穿有锁紧通槽,所述锁紧通槽与第二螺孔之间通过螺栓连接。

15、本改进的有益效果为:使用螺栓连接伸缩锁定块上的第二螺孔和第二滑轨上的锁紧通槽并拧紧,可对快速拆装配重块进行固定,并防止其在夯击时因惯性移动。

16、为了驱动夯块进行夯击工作:

17、作为上述技术方案的进一步改进:所述驱动机构包括柴油机,所述柴油机的输出轴与第一皮带轮连接,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接,所述第二皮带轮与第一链轮固定,所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接,所述第二皮带轮、第二链轮与装置保护罩之间均通过转轴连接,所述链条的链销与第二连接块固定,所述第二连接块与承托拨动杆连接。

18、本改进的有益效果为:在进行夯击时,柴油机带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮连同第一链轮转动,第一链轮在第二链轮的配合下带动链条运转,链条的运转带动第二连接块运动,利用第二连接块上的承托拨动杆带动拨动杆配合块连同配重块安装室通过导条沿第一滑轨上升,当第二连接块移动到链条转向处时,承托拨动杆脱离对拨动块配合块的承托,在重力作用下,配重块安装室连同可更换夯块下落,对地面进行夯击,当下一个承托拨动杆移动到拨动块配合块下方时,即可再次带动配重块安装室连同可更换夯块上升,如此往复,进行连续不断的夯击。

19、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。



技术特征:

1.一种地基加固装置,其特征在于:包括装置保护罩(1),所述装置保护罩(1)的内腔中安装有第一滑轨(2),所述第一滑轨(2)与配重块安装室(3)两侧的导条(4)滑动连接,所述配重块安装室(3)的内腔设有两条第二滑轨(5),所述第二滑轨(5)与快速拆装配重块(6)滑动连接,所述快速拆装配重块(6)包括配重块主体(7),所述配重块主体(7)的内部设有伸缩腔(8),所述伸缩腔(8)的内部插入安装有伸缩锁定块(9),前侧的所述伸缩锁定块(9)的一侧与拨杆(10)固定连接,所述伸缩锁定块(9)的一侧侧面与伸缩腔(8)的一侧内壁之间连接有弹簧(11),前后两组伸缩锁定块(9)之间通过连接杆(12)连接,所述伸缩腔(8)的前侧与配重块主体(7)的前侧壁之间贯穿有拨槽,所述配重块安装室(3)的底部设有夯块快速更换连接机构(14),所述夯块快速更换连接机构(14)的下方连接有可更换夯块(15),所述配重块安装室(3)的背面设有拨动杆配合块(16),所述装置保护罩(1)的内腔中设有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种地基加固装置,其特征在于:所述夯块快速更换连接机构(14)包括设在配重块安装室(3)下方的第一连接块(26),所述第一连接块(26)的底部设有插入安装槽(27),所述插入安装槽(27)的底部设有限位板(28),所述插入安装槽(27)与可更换夯块(15)顶部的插块(29)插入连接,所述插块(29)的侧面和第一连接块(26)的侧面均设有第一螺孔(30),所述插块(29)上的第一螺孔(30)和连接块上的第一螺孔(30)之间通过螺杆(31)连接。

3.根据权利要求1所述的一种地基加固装置,其特征在于:所述拨杆(10)的前端贯穿出拨槽并设有拉环(32),所述配重块主体(7)的前侧设有提拉把手(33)。

4.根据权利要求1所述的一种地基加固装置,其特征在于:所述装置保护罩(1)的底部安装有万向轮(34),所述装置保护罩(1)的侧面安装有推杆(35),所述装置保护罩(1)的侧面设有操作门(37)。

5.根据权利要求1所述的一种地基加固装置,其特征在于:前侧的所述伸缩锁定块(9)上贯穿有第二螺孔(36),前侧的所述第二滑轨(5)上贯穿有锁紧通槽(13),所述锁紧通槽(13)与第二螺孔(36)之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种地基加固装置,其特征在于:所述驱动机构包括柴油机(17),所述柴油机(17)的输出轴与第一皮带轮(18)连接,所述第一皮带轮(18)和第二皮带轮(19)之间通过皮带(20)传动连接,所述第二皮带轮(19)与第一链轮(21)固定,所述第一链轮(21)通过链条(22)与第二链轮(23)传动连接,所述第二皮带轮(19)、第二链轮(23)与装置保护罩(1)之间均通过转轴连接,所述链条(22)的链销与第二连接块(24)固定,所述第二连接块(24)与承托拨动杆(25)连接。


技术总结
本技术属于地基加固装置技术领域,尤其为一种地基加固装置,包括装置保护罩,装置保护罩的内腔中安装有第一滑轨,第一滑轨与配重块安装室两侧的导条滑动连接,配重块安装室的内腔设有两条第二滑轨,第二滑轨与快速拆装配重块滑动连接,快速拆装配重块包括配重块主体,配重块主体的内部设有伸缩腔,伸缩腔的内部插入安装有伸缩锁定块,配重块安装室的底部设有夯块快速更换连接机构,夯块快速更换连接机构的下方连接有可更换夯块,本装置可根据需要安装不同数量的配重块,对于配重块的安装和拆卸均较为方便,可以满足不同的夯击工作需求,并可以通过可快速安装更换不同形状的夯块的设计,可使本装置应用于不同工况的地基夯击加固工作。

技术研发人员:刘万振,王校利,郭保臣
受保护的技术使用者:刘万振
技术研发日:20221028
技术公布日:2024/1/12
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