一种混凝土预制管桩的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土预制管桩。


背景技术：

2.在建筑地基技术中，预应力混凝土管桩由于桩身质量好，生产成本低，配筋率小，节约钢材，承载力大和施工简单，而被广泛应用于桩基础工程中。
3.预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，其中先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板等部件组成。
4.现有技术中的预应力混凝土管桩在多段拼接使用时，一般采用焊接的方式进行连接，在焊接过程中需两段管桩精准对位，难度大，且焊接效率相对较低，影响施工进度,费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制管桩，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
7.一种混凝土预制管桩，包括若干根管桩组件；
8.若干根所述管桩组件的连接处固定安装有连接加强组件，所述管桩组件包括管桩主体，所述管桩主体的底端构造有下连接板，且管桩主体的顶端构造有上连接板，所述管桩主体的顶端居中构造有定位座，且管桩主体的底端居中开设有适配定位座的定位槽。
9.进一步地，所述下连接板的顶端呈环形阵列开设有多个贯穿孔，且多个贯穿孔内均活动设置有固定螺栓。
10.进一步地，所述上连接板的底端层环形阵列开设有多个通孔，且固定螺栓穿过通孔的一端螺纹连接有固定螺母。
11.进一步地，所述连接加强组件包括抵接于下连接板和上连接板一侧的支撑肋，所述支撑肋的两端均构造有弧形板。
12.进一步地，两块相对设置的弧形板的两侧分别构造有耳板一和耳板二，且耳板一和耳板二的一侧居中均开设有相互接通的圆孔。
13.进一步地，所述耳板二上的圆孔内活动设置有穿过耳板一的锁紧螺栓，且锁紧螺栓的外缘面一端螺纹配合安装有抵接于耳板一的锁紧螺母。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.得益于管桩组件的设置，通过使管桩主体顶部的定位座插入另一管桩主体底部的定位槽内，即可完成对于两根管桩组件的简单定位，并通过将多根固定螺栓一一穿过下连接板并插入上连接板内，再通过固定螺母固定，即可完成对于两根管桩组件的定位，便于后续焊接的进行，大幅提高了焊接的效率，加快了施工进度，实用性较强；
16.得益于连接加强组件的设置，通过将锁紧螺栓分别穿过耳板二和耳板一，并拧上锁紧螺母，即可完成两个弧形板于管桩主体上的固定，固定完成后，即可通过两块支撑肋于两根管桩主体的连接处对其进行支撑，提高连接的强度，实用性较强。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型管桩组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型连接加强组件的结构示意图。
20.图中：1、管桩组件；101、管桩主体；102、下连接板；103、上连接板；104、定位座；105、固定螺栓；2、连接加强组件；201、支撑肋；202、弧形板；203、耳板一；204、耳板二；205、锁紧螺栓；206、锁紧螺母。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1、图2所示，一种混凝土预制管桩,包括若干根管桩组件1，若干根所述管桩组件1的连接处固定安装有连接加强组件2，所述管桩组件1包括管桩主体101，所述管桩主体101的底端构造有下连接板102，且管桩主体101的顶端构造有上连接板103，所述管桩主体101的顶端居中构造有定位座104，且管桩主体101的底端居中开设有适配定位座104的定位槽，所述下连接板102的顶端呈环形阵列开设有多个贯穿孔，且多个贯穿孔内均活动设置有固定螺栓105，所述上连接板103的底端层环形阵列开设有多个通孔，且固定螺栓105穿过通孔的一端螺纹连接有固定螺母，通过使管桩主体101顶部的定位座104插入另一管桩主体101底部的定位槽内，即可完成对于两根管桩组件1的简单定位，并通过将多根固定螺栓105一一穿过下连接板102并插入上连接板103内，再通过固定螺母固定，即可完成对于两根管桩组件1的定位，便于后续焊接的进行，大幅提高了焊接的效率，加快了施工进度，实用性较强。
23.如图1、图2、图3所示，其中，所述连接加强组件2包括抵接于下连接板102和上连接板103一侧的支撑肋201，所述支撑肋201的两端均构造有弧形板202，两块相对设置的弧形板202的两侧分别构造有耳板一203和耳板二204，且耳板一203和耳板二204的一侧居中均开设有相互接通的圆孔，所述耳板二204上的圆孔内活动设置有穿过耳板一203的锁紧螺栓205，且锁紧螺栓205的外缘面一端螺纹配合安装有抵接于耳板一203的锁紧螺母206，通过将锁紧螺栓205分别穿过耳板二204和耳板一203，并拧上锁紧螺母206，即可完成两个弧形板202于管桩主体101上的固定，固定完成后，即可通过两块支撑肋201于两根管桩主体101的连接处对其进行支撑，提高连接的强度，实用性较强。
24.工作原理：该混凝土预制管桩，使用时，通过使管桩主体101顶部的定位座104插入另一管桩主体101底部的定位槽内，即可完成对于两根管桩组件1的简单定位，并通过将多根固定螺栓105一一穿过下连接板102并插入上连接板103内，再通过固定螺母固定，即可完成对于两根管桩组件1的定位，随后即可进行焊接，焊接后，通过将锁紧螺栓205分别穿过耳板二204和耳板一203，并拧上锁紧螺母206，即可完成两个弧形板202于管桩主体101上的固
定，固定完成后，即可通过两块支撑肋201于两根管桩主体101的连接处对其进行支撑，提高连接的强度，使用方便，实用性较强。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种混凝土预制管桩，包括若干根管桩组件(1)；其特征在于：若干根所述管桩组件(1)的连接处固定安装有连接加强组件(2)，所述管桩组件(1)包括管桩主体(101)，所述管桩主体(101)的底端构造有下连接板(102)，且管桩主体(101)的顶端构造有上连接板(103)，所述管桩主体(101)的顶端居中构造有定位座(104)，且管桩主体(101)的底端居中开设有适配定位座(104)的定位槽。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制管桩，其特征在于：所述下连接板(102)的顶端呈环形阵列开设有多个贯穿孔，且多个贯穿孔内均活动设置有固定螺栓(105)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制管桩，其特征在于：所述上连接板(103)的底端层环形阵列开设有多个通孔，且固定螺栓(105)穿过通孔的一端螺纹连接有固定螺母。4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制管桩，其特征在于：所述连接加强组件(2)包括抵接于下连接板(102)和上连接板(103)一侧的支撑肋(201)，所述支撑肋(201)的两端均构造有弧形板(202)。5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制管桩，其特征在于：两块相对设置的弧形板(202)的两侧分别构造有耳板一(203)和耳板二(204)，且耳板一(203)和耳板二(204)的一侧居中均开设有相互接通的圆孔。6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制管桩，其特征在于：所述耳板二(204)上的圆孔内活动设置有穿过耳板一(203)的锁紧螺栓(205)，且锁紧螺栓(205)的外缘面一端螺纹配合安装有抵接于耳板一(203)的锁紧螺母(206)。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土预制管桩，包括若干根管桩组件，若干根所述管桩组件的连接处固定安装有连接加强组件，所述管桩组件包括管桩主体，所述管桩主体的底端构造有下连接板，且管桩主体的顶端构造有上连接板，所述管桩主体的顶端居中构造有定位座，且管桩主体的底端居中开设有适配定位座的定位槽，所述下连接板的顶端呈环形阵列开设有多个贯穿孔，且多个贯穿孔内均活动设置有固定螺栓，所述上连接板的底端层环形阵列开设有多个通孔，且固定螺栓穿过通孔的一端螺纹连接有固定螺母。该混凝土预制管桩，具备定位结构，定位速度较快，大幅提高了焊接的效率，加快了施工进度，实用性较强。强。强。


技术研发人员：戴洪涛
受保护的技术使用者：天津永生伟业建材有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/3/24