坡形独立基础模板支撑及坡面成型控制工具的制作方法

25cm。
14.坡面控制导轨：t型钢导轨一端与上部的铰构件支座通过螺栓固定，这样t型钢导轨通过铰构件支座固定在固定支座的中心螺杆上，通过移动两个螺帽来调节上部铰构件支座的固定高度，就能形成坡面成型控制体系。所述的t型钢导轨截面尺寸50mm
×
50mm
×
3mm
×
3mm。
15.通过调节t型钢导轨一端固定于中心螺杆上的高度，即可任意调节t型钢导轨与水平面的角度，将角度调节与坡面坡度一致时即可成为坡面成型导轨，便可利用t型导轨控制独立基础坡面浇筑尺寸。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.(1)设计合理，可操作性强。
18.(2)能保证坡形独立基础坡面成型质量
19.(3)省时省工，提高浇筑效率。
20.(4)工具制作简单，可推广性强。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图2为本实用新型的俯视图。
23.图3为本实用新型的左视图。
24.图4为本实用新型的固定支座示意图。
25.图5为本实用新型的支撑板示意图。
26.图6为本实用新型的坡面成型控制导轨使用示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型进行详细的说明：
28.如图1-3所示，本实用新型包括固定支座、模板支撑、t型钢导轨，其特征在于：模板支撑的两根支撑杆一端分别通过底部的铰支座构件7与固定支座的中心螺杆3连接，t型钢导轨11一端通过上部的铰支座构件7和螺栓8固定在固定支座的中心螺杆3上，t型钢导轨11能绕螺栓旋转。
29.如图4所示，固定支座：包括四根圆钢1、一块矩形钢板2、一根中心螺杆3、两根u形圆钢把手4，四根圆钢1分别焊接在矩形钢板2底部，作为模板支撑底座，并在矩形钢板2上方中心焊接一根中心螺杆3，两根u形圆钢把手4分别焊接在矩形钢板2上方，位于中心螺杆3两侧。
30.如图1、图2、图3、图5所示，模板支撑：包括一块矩形卡扣支撑板10、四根端部内带螺纹的镀锌钢管5、两根螺杆6、两个铰构件支座7、四个螺栓8、两个螺帽9，每两根端部内带螺纹的镀锌钢管5通过一螺杆6两两连接作为模板支撑的支撑杆，这样支撑杆可根据情况调节长度，两个螺帽9旋在中心螺杆3上，两个铰构件支座7分别固定在中心螺杆3上，其中上部铰构件支座7固定在两个螺帽9之间，每个铰构件支座7配有一个螺栓8，其中一根支撑杆一端直接焊接在底部的铰构件支座7上，另一根支撑杆一端通过螺栓8与底部的铰构件支座7连接，此支撑杆能绕螺栓旋转，两根支撑杆另一端使用另两个螺栓与矩形卡扣支撑板10的
卡扣固定，形成直角三角形支撑体系。
31.坡面控制导轨：t型钢导轨11一端与上部的铰构件支座7通过螺栓8固定，这样t型钢导轨11通过铰构件支座7固定在固定支座的中心螺杆3上，通过移动两个螺帽9来调节上部铰构件支座7的固定高度，就能形成坡面成型控制体系。
32.本实用新型的圆钢长度为25cm(该长度可根据项目土质情况选择不同尺寸)、直径为8mm，末端2cm为锥形；钢板尺寸为20cm
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20cm
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1cm；所述中心螺杆直径为20cm，长为50cm；矩形卡扣支撑板尺寸为8cm
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50cm
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1cm(可根据基础高度选择不同尺寸)，通过在钢板正面焊接若干卡扣，每个卡扣为两块带孔钢片，相邻卡扣间距为5cm；端部内带螺纹的镀锌钢管直径为25mm，所述螺杆直径为20mm，长度为20cm；所述的t型钢导轨截面尺寸50mm
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50mm
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3mm
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3mm。
33.如图6所示，通过调节t型钢导轨11一端固定于中心螺杆上的高度，即可任意调节t型钢导轨11与水平面的角度，将角度调节与坡面坡度一致时即可成为坡面成型导轨，便可利用t型导轨控制独立基础坡面浇筑尺寸。


技术特征：
1.坡形独立基础模板支撑及坡面成型控制工具，包括固定支座、模板支撑、t型钢导轨，其特征在于：模板支撑的两根支撑杆一端分别通过底部的铰支座构件与固定支座的中心螺杆连接，t型钢导轨一端通过上部的铰支座构件和螺栓固定在固定支座的中心螺杆上，t型钢导轨能绕螺栓旋转。2.根据权利要求1所述坡形独立基础模板支撑及坡面成型控制工具，其特征在于：所述的固定支座包括四根圆钢、一块矩形钢板、一根中心螺杆，四根圆钢分别焊接在矩形钢板底部，作为模板支撑底座，并在矩形钢板上方中心焊接一根中心螺杆。3.根据权利要求2所述坡形独立基础模板支撑及坡面成型控制工具，其特征在于：所述的固定支座还包括两根u形圆钢把手，两根u形圆钢把手分别焊接在矩形钢板上方，位于中心螺杆两侧。4.根据权利要求1所述坡形独立基础模板支撑及坡面成型控制工具，其特征在于：所述的模板支撑包括一块矩形卡扣支撑板、四根端部内带螺纹的镀锌钢管、两根螺杆、两个铰构件支座、四个螺栓、两个螺帽，每两根端部内带螺纹的镀锌钢管通过一螺杆两两连接作为模板支撑的支撑杆，两个螺帽旋在中心螺杆上，两个铰构件支座分别固定在中心螺杆上，其中上部铰构件支座固定在两个螺帽之间，每个铰构件支座配有一个螺栓，其中一根支撑杆一端直接焊接在底部的铰构件支座上，另一根支撑杆一端通过螺栓与底部的铰构件支座连接，此支撑杆能绕螺栓旋转，两根支撑杆另一端使用另两个螺栓与矩形卡扣支撑板的卡扣固定，形成直角三角形支撑体系。5.根据权利要求2所述坡形独立基础模板支撑及坡面成型控制工具，其特征在于：所述圆钢长度为20-30cm、直径为8mm，末端2cm为锥形。6.根据权利要求2所述坡形独立基础模板支撑及坡面成型控制工具，其特征在于：所述钢板尺寸为20cm
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20cm
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1cm。7.根据权利要求2所述坡形独立基础模板支撑及坡面成型控制工具，其特征在于：所述中心螺杆直径为20cm，长为40-60cm。8.根据权利要求4所述坡形独立基础模板支撑及坡面成型控制工具，其特征在于：所述矩形卡扣支撑板尺寸为6-10cm
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40-60cm
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1-3cm，通过在钢板正面焊接若干卡扣，每个卡扣为两块带孔钢片，相邻卡扣间距为4-6cm。9.根据权利要求4所述坡形独立基础模板支撑及坡面成型控制工具，其特征在于：所述端部内带螺纹的镀锌钢管直径为20-30mm，所述螺杆直径为20mm，长度为15-25cm。10.根据权利要求1所述坡形独立基础模板支撑及坡面成型控制工具，其特征在于：所述的t型钢导轨截面尺寸50mm
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50mm
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3mm
×
3mm。

技术总结
本实用新型涉及坡形独立基础模板支撑及坡面成型控制工具，包括固定支座、模板支撑、T型钢导轨，其特征在于：模板支撑的两根支撑杆一端分别通过底部的铰支座构件与固定支座的中心螺杆连接，T型钢导轨一端通过上部的铰支座构件和螺栓固定在固定支座的中心螺杆上，T型钢导轨能绕螺栓旋转。T型钢导轨通过调节铰支座构件在中心螺杆上的高度来调节T型导轨的角度，当角度与坡面坡度角度一致时，便可利用T型导轨控制独立基础坡面浇筑尺寸。本实用新型工具设计合理，主要为螺栓连接，安装操作简单便捷，可操作性强，工人容易理解、上手快。坡面成型通过固定轨道滑移，操作便捷。操作便捷。操作便捷。


技术研发人员：冯松明 杨云清 李军 杨金元 吴飞 郭建豪 唐毅冠
受保护的技术使用者：中建三局第二建设工程有限责任公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/28